Warsztat obróbki CNC

Jak obrabiać stopy tytanu: geometria, prędkości obrotowe i chłodziwo

Opublikowano: wyświetleń: 103

Toczenie tytanu wymaga kontrolowanej temperatury, ostrej geometrii narzędzia, korekcji prędkości dostosowanej do konkretnego stopu oraz chłodzenia o wysokim przepływie. Niniejszy przewodnik zawiera zalecane kąty narzędzi HSS, z węglika spiekanego oraz narzędzi do wytaczania; zakresy posuwu i prędkości obrotowej dla stopu Ti-6Al-4V; współczynniki korekcyjne dla różnych składów tytanu i głębokości skrawania; dane dotyczące warstwy tlenku; oraz dwa składy płynów chłodzących. Obejmuje on również dopuszczalne stężenia chlorków, ryzyko kruchości wodorowej i korozji naprężeniowej, minimalny przepływ płynu, czyszczenie po obróbce oraz ograniczenia dotyczące materiałów uchwytów stykających się z elementami tytanowymi. Tabele zawierają weryfikowalne wartości początkowe do praktycznego planowania procesu i walidacji w warsztacie.

Toczenie tytanu wymaga starannego doboru prędkości obrotowej i posuwu ze względu na wysokie temperatury skrawania. Zalecany zakres temperatur skrawania wynosi 480–540 °C dla narzędzi ze stali szybkotnącej oraz 650–750 °C dla narzędzi z węglika spiekanego. Na dokładność wymiarową wpływają również odkształcenia obrabianego przedmiotu, wypaczenia termiczne oraz zużycie narzędzia.

1. Geometria narzędzi tokarskich

Narzędzie Kąt nachylenia γo Kąt zejścia αo Kąt wejścia κr Mały kąt wejścia κ’r Nachylenie λs
Narzędzie tokarskie HSS 9-11° 5-8° 45° 5-8° 0-5°
Narzędzie tokarskie z węglika spiekanego 5-8° 10-15° 45-75° 15° 0-10°
Wiertło z węglika spiekanego od -8 do -3° 3-5° 90° od -10 do -3°

W przypadku wszystkich trzech narzędzi zalecany promień czołowy wynosi 0,5–1,5 mm, szerokość powierzchni pomocniczej wynosi 0,05–0,3 mm, a kąt natarcia pomocniczy wynosi 0–10°. Powierzchnie przednie i boczne należy utrzymywać w stanie bardzo gładkim. Naostrzona krawędź nie może wykazywać zadziorów, przypaleń, nacięć ani pęknięć. Węglik należy szlifować za pomocą ściernicy diamentowej. Promień dna rowka łamacza wiórów powinien wynosić 6–8 mm.

2. Dane dotyczące obróbki skrawaniem stopów tytanu

Dane początkowe dla stopu Ti-6Al-4V

Posuw, mm/obr. Prędkość cięcia, m/min
0.08-0.12 69-87
0.13-0.17 59-71
0.18-0.24 51-62
0.25-0.30 47-53
0.33-0.40 41-48
0.45-0.60 35-42

W przypadku stosowania narzędzia tokarskiego z płytkami wymiennymi prędkość skrawania można odpowiednio zwiększyć, jeśli stosuje się płyn chłodząco-smarujący.

Korekta prędkości według grupy stopów

Materiał obrabianego elementu Wytrzymałość na rozciąganie Rm, MPa Współczynnik korekcyjny
TA2 (chiński gatunek tytanu CP), TA3 (chiński gatunek tytanu CP) 441-736 1.85
Ti-5Al, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-1.5Mn, Ti-4Al-1.5Mn 686-932 1.25
Ti-5Al-4V, Ti-6Al-4V 883-981 1.00
Ti-5Al-2.5Cr, Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si 932-1177 0.87
Ti-3Al-8Mo-11Cr, Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al 1275-1373 0.65

Korekta prędkości w zależności od głębokości cięcia

Głębokość ap, mm Czynnik Głębokość ap, mm Czynnik
0.15 1.44 2.4 0.84
0.25 1.20 3.0 0.80
0.50 1.12 3.8 0.77
0.75 1.04 5.0 0.73
1.0 1.00 6.3 0.70
1.5 0.92 8.0 0.66

Toczenie przez warstwę tlenkową

Wytrzymałość na rozciąganie Rm, MPa Głębokość cięcia Posuw, mm/obr. Prędkość, m/min
932 lub mniej Większa niż grubość warstwy tlenku 0.10-0.20 25-30
1177 Większa niż grubość warstwy tlenku 0.08-0.15 16-21
Powyżej 1177 Większa niż grubość warstwy tlenku 0.07-0.12 8-13

3. Płyny chłodząco-smarujące do toczenia tytanu

Płyn Komponent Udział masowy
Płyn rozpuszczalny w wodzie z dodatkami przeciw ekstremalnym ciśnieniom Utleniony kwas tłuszczowy i eter poli(chlorku winylu) z alkoholem tłuszczowym 0.5-0.8%
Fosforan trisodowy 0.5%
Azotyn sodu 1.2%
trietanoloamina 1-2%
Woda Reszta
Emulsja do pracy w ekstremalnych warunkach ciśnieniowych Sulfonian sodowy ropy naftowej 10%
Sulfonian barytu i ropy naftowej 6%
Parafina chlorowana 4%
Chlorowany kwas stearynowy 3%
trietanoloamina 3.5%
Olej maszynowy N32 70.5%
Kwas oleinowy 3%

4. Środki ostrożności dotyczące płynów do cięcia

  1. Płyny chlorowane mogą ulegać rozkładowi w temperaturze cięcia i uwalniać wodór, który może być wchłaniany przez tytan i powodować kruchość wodorową.
  2. Chlor może wchodzić w reakcję z tytanem, tworząc chlorek tytanu i powodując korozję. Należy utrzymywać zawartość chlorków poniżej 0,02% w masie.
  3. Ponieważ chlorki mogą sprzyjać powstawaniu pęknięć korozyjno-naprężeniowych, należy unikać stosowania chlorowanych płynów chłodzących.
  4. Po zakończeniu cięcia należy niezwłocznie oczyścić obrabiany element, aby pozostałości chlorków nie mogły uszkodzić powierzchni.
  5. Należy ustawić natężenie przepływu na co najmniej 15–20 l/min.
  6. Płyn musi zapewniać zarówno skuteczne chłodzenie, jak i smarowanie w warunkach ekstremalnego ciśnienia. W przypadku stosowania płynu na bazie wody należy starannie konserwować prowadnice obrabiarki.

Części toczone ze stopu tytanu

5. Dodatkowe środki ostrożności

  1. Nie wolno dopuścić do kontaktu elementów tytanowych z narzędziami i przyrządami wykonanymi z ołowiu lub cynku. Zabrania się również stosowania narzędzi i przyrządów wykonanych z miedzi i cyny, kadmu oraz ich stopów.
  2. Wszystkie narzędzia, przyrządy i urządzenia mające kontakt z tytanem muszą być czyste. Należy chronić oczyszczone elementy tytanowe przed smarem i odciskami palców, ponieważ późniejsze zanieczyszczenie solą może przyczynić się do pękania korozyjnego pod naprężeniem.

Potrzebujesz wsparcia technicznego w zakresie obróbki CNC?

Udostępnij swój rysunek, materiał, docelową tolerancję lub pytanie dotyczące zastosowania. Nasz zespół inżynierów może pomóc w przeanalizowaniu trasy obróbki i zasugerować praktyczny następny krok.

Formularz kontaktowy - lista produktów

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG lub ZIP. Maks. 50 MB. Masz wiele plików lub są one duże? Wyślij e-mail na adres: [email protected]

Powiązane artykuły

Informacje o dostawcy

Firma
Xinchuangmeng Co., Ltd.
Lokalizacja
Shenzhen, Guangdong, Chiny
Usługa
Obróbka części precyzyjnych
WhatsApp
+86 186 3895 1317
E-mail
[email protected]
Wyślij e-mail
Adres
No. 2, Anrun Road, Tangxiayong, Yanluo Street, Bao'an District