Officina di lavorazione CNC

Come lavorare le leghe di titanio: geometria, velocità e refrigerante

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La tornitura del titanio richiede una temperatura controllata, una geometria affilata dell’utensile, una correzione della velocità specifica per la lega e un raffreddamento ad alta portata. La presente guida riporta gli angoli raccomandati per utensili HSS, in metallo duro e per alesatura; gli intervalli di avanzamento e velocità per il Ti-6Al-4V; i fattori di correzione per diverse composizioni del titanio e profondità di taglio; i dati relativi allo strato di ossido; e due formulazioni di fluidi da taglio. Tratta inoltre i limiti relativi ai cloruri, i rischi di infragilimento da idrogeno e di corrosione sotto sforzo, la portata minima del fluido, la pulizia post-lavorazione e le restrizioni sui materiali dei dispositivi di fissaggio a contatto con i pezzi in titanio. Le tabelle forniscono valori iniziali tracciabili per una pianificazione pratica del processo e la convalida in officina.

La tornitura del titanio richiede un'attenta scelta della velocità e dell'avanzamento, poiché le temperature di taglio sono elevate. L'intervallo di temperatura di taglio consigliato è compreso tra 480 e 540 °C per gli utensili in acciaio rapido e tra 650 e 750 °C per quelli in carburo. Anche la deformazione del pezzo, la distorsione termica e l'usura dell'utensile influiscono sulla precisione dimensionale.

1. Geometria degli utensili da tornitura

Utensile Angolo di inclinazione γo Angolo di sfioro αo Angolo di entrata κr Angolo di entrata minore κ’r Inclinazione λs
Utensile di tornitura HSS 9-11° 5-8° 45° 5-8° 0-5°
Utensile da tornitura in carburo 5-8° 10-15° 45-75° 15° 0-10°
Utensile da alesatura in carburo da -8 a -3° 3-5° 90° da -10 a -3°

Per tutti e tre gli utensili, il raggio di punta consigliato è compreso tra 0,5 e 1,5 mm, la larghezza della superficie ausiliaria è compresa tra 0,05 e 0,3 mm e l’angolo di spoglia ausiliario è compreso tra 0 e 10°. Mantenere le superfici di spoglia e di fianco molto lisce. Il tagliente affilato deve essere privo di bave, bruciature, intaccature e crepe. Affilare il carburo con una mola diamantata. Il raggio del fondo della scanalatura del rompitruciolo deve essere compreso tra 6 e 8 mm.

2. Dati di taglio per le leghe di titanio

Dati iniziali per il Ti-6Al-4V

Avanzamento, mm/giro Velocità di taglio, m/min
0.08-0.12 69-87
0.13-0.17 59-71
0.18-0.24 51-62
0.25-0.30 47-53
0.33-0.40 41-48
0.45-0.60 35-42

Con un utensile da tornitura con inserti intercambiabili, è possibile aumentare opportunamente la velocità di taglio quando si utilizza un fluido da taglio.

Correzione della velocità per gruppo di leghe

Materiale del pezzo Resistenza alla trazione Rm, MPa Fattore di correzione
TA2 (titanio di grado CP cinese), TA3 (titanio di grado CP cinese) 441-736 1.85
Ti-5Al, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-1.5Mn, Ti-4Al-1.5Mn 686-932 1.25
Ti-5Al-4V, Ti-6Al-4V 883-981 1.00
Ti-5Al-2.5Cr, Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si 932-1177 0.87
Ti-3Al-8Mo-11Cr, Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al 1275-1373 0.65

Correzione della velocità in base alla profondità di taglio

Profondità ap, mm Fattore Profondità ap, mm Fattore
0.15 1.44 2.4 0.84
0.25 1.20 3.0 0.80
0.50 1.12 3.8 0.77
0.75 1.04 5.0 0.73
1.0 1.00 6.3 0.70
1.5 0.92 8.0 0.66

Tornitura attraverso uno strato di ossido

Resistenza alla trazione Rm, MPa Profondità di taglio Avanzamento, mm/giro Velocità, m/min
932 o meno Maggiore dello spessore dello strato di ossido 0.10-0.20 25-30
1177 Maggiore dello spessore dello strato di ossido 0.08-0.15 16-21
Superiore a 1177 Maggiore dello spessore dello strato di ossido 0.07-0.12 8-13

3. Fluidi da taglio per la tornitura del titanio

Fluido Componente Frazione in massa
Fluido idrosolubile con additivi per pressioni estreme Acido grasso ossidato ed etere di cloruro di polivinile e alcool grasso 0.5-0.8%
Fosfato trisodico 0.5%
Nitrito di sodio 1.2%
Trietanolamina 1-2%
Acqua Resto
Emulsione per pressioni estreme Solfonato di sodio derivato dal petrolio 10%
Solfonato di bario e petrolio 6%
Paraffina clorurata 4%
Acido stearico clorurato 3%
Trietanolamina 3.5%
Olio per macchine N32 70.5%
Acido oleico 3%

4. Precauzioni relative ai fluidi da taglio

  1. I fluidi clorurati possono decomporsi alla temperatura di taglio e rilasciare idrogeno, che il titanio può assorbire e che può causare infragilimento da idrogeno.
  2. Il cloro può reagire con il titanio formando cloruro di titanio e causando corrosione. Mantenere il contenuto di cloruro al di sotto dello 0,02% in massa.
  3. Poiché i cloruri possono favorire la corrosione sotto sforzo, evitare l'uso di fluidi da taglio clorurati.
  4. Pulire il pezzo subito dopo il taglio, in modo che i residui di cloruro non possano corrodere la superficie.
  5. Utilizzare una portata di almeno 15-20 L/min.
  6. Il fluido richiede sia un raffreddamento efficace sia una lubrificazione per pressioni estreme. Quando si utilizza un fluido a base acquosa, è necessario effettuare una manutenzione accurata delle guide delle macchine utensili.

Pezzi torniti in lega di titanio

5. Ulteriori precauzioni

  1. Evitare che utensili e dispositivi di fissaggio a base di piombo o zinco entrino in contatto con i componenti in titanio. È inoltre vietato l'uso di rame-stagno, cadmio e loro leghe per utensili e dispositivi di fissaggio destinati a entrare in contatto con tali componenti.
  2. Tutti gli utensili, gli attrezzi e i dispositivi che entrano in contatto con il titanio devono essere puliti. È necessario proteggere i componenti in titanio puliti da grasso e impronte digitali, poiché una successiva contaminazione da sali può contribuire alla formazione di crepe da corrosione sotto sforzo.

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