Titanyum tornalama işlemi, kontrollü sıcaklık, keskin takım geometrisi, alaşıma özgü hız düzeltmesi ve yüksek akışlı soğutma gerektirir. Bu kılavuzda önerilen HSS, karbür ve delme takımı açıları; Ti-6Al-4V ilerleme ve hız aralıkları; çeşitli titanyum bileşimleri ve kesme derinlikleri için düzeltme faktörleri; oksit tabakası verileri ve iki kesme sıvısı formülasyonu yer almaktadır. Ayrıca klorür sınırları, hidrojen gevrekleşmesi ve gerilme korozyonu riskleri, minimum sıvı akışı, işleme sonrası temizlik ve titanyum parçalarla temas eden fikstür malzemelerine ilişkin kısıtlamalar da ele alınmaktadır. Tablolar, pratik proses planlaması ve atölye doğrulaması için izlenebilir başlangıç değerleri sunmaktadır.
Titanyumun tornalanması, kesme sıcaklıklarının yüksek olması nedeniyle hız ve ilerlemenin dikkatli bir şekilde seçilmesini gerektirir. Tercih edilen kesme sıcaklığı aralığı, yüksek hız çeliği takımlar için 480-540 °C ve karbür takımlar için 650-750 °C’dir. İş parçasının deformasyonu, termal bozulma ve takım aşınması da boyutsal doğruluğu etkiler.
| Takım | Eğim açısı γo | Açılma açısı αo | Giriş açısı κr | Küçük giriş açısı κ’r | Eğim λs |
|---|---|---|---|---|---|
| HSS torna ucu | 9-11° | 5-8° | 45° | 5-8° | 0-5° |
| Karbür tornalama ucu | 5-8° | 10-15° | 45-75° | 15° | 0-10° |
| Karbür delme ucu | -8 ila -3° | 3-5° | 90° | 5° | -10 ila -3° |
Üç takımın tümü için önerilen uç yarıçapı 0,5–1,5 mm, yardımcı yüzey genişliği 0,05–0,3 mm ve yardımcı eğim açısı 0–10°'dir. Eğim ve yan yüzeyleri çok pürüzsüz tutun. Bilinmiş kenar, çapak, yanık, çentik ve çatlak içermemelidir. Karbidi elmas taşla taşlayın. Talaş kırıcı oluğunun taban yarıçapı 6-8 mm olmalıdır.
| İlerleme, mm/devir | Kesme hızı, m/min |
|---|---|
| 0.08-0.12 | 69-87 |
| 0.13-0.17 | 59-71 |
| 0.18-0.24 | 51-62 |
| 0.25-0.30 | 47-53 |
| 0.33-0.40 | 41-48 |
| 0.45-0.60 | 35-42 |
Değiştirilebilir tornalama ucu kullanıldığında, kesme sıvısı kullanıldığında kesme hızı uygun şekilde artırılabilir.
| İş parçası malzemesi | Çekme mukavemeti Rm, MPa | Düzeltme faktörü |
|---|---|---|
| TA2 (Çin CP titanyum kalitesi), TA3 (Çin CP titanyum kalitesi) | 441-736 | 1.85 |
| Ti-5Al, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-1.5Mn, Ti-4Al-1.5Mn | 686-932 | 1.25 |
| Ti-5Al-4V, Ti-6Al-4V | 883-981 | 1.00 |
| Ti-5Al-2.5Cr, Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si, Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si | 932-1177 | 0.87 |
| Ti-3Al-8Mo-11Cr, Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al | 1275-1373 | 0.65 |
| Derinlik ap, mm | Faktör | Derinlik ap, mm | Faktör |
|---|---|---|---|
| 0.15 | 1.44 | 2.4 | 0.84 |
| 0.25 | 1.20 | 3.0 | 0.80 |
| 0.50 | 1.12 | 3.8 | 0.77 |
| 0.75 | 1.04 | 5.0 | 0.73 |
| 1.0 | 1.00 | 6.3 | 0.70 |
| 1.5 | 0.92 | 8.0 | 0.66 |
| Çekme mukavemeti Rm, MPa | Kesme derinliği | İlerleme, mm/devir | Hız, m/min |
|---|---|---|---|
| 932 veya daha az | Oksit tabakasının kalınlığından daha büyük | 0.10-0.20 | 25-30 |
| 1177 | Oksit tabakasının kalınlığından daha büyük | 0.08-0.15 | 16-21 |
| 1177'nin üzerinde | Oksit tabakasının kalınlığından daha büyük | 0.07-0.12 | 8-13 |
| Akışkan | Bileşen | Kütle fraksiyonu |
|---|---|---|
| Aşırı basınç katkı maddeleri içeren suda çözünür sıvı | Oksitlenmiş yağ asidi ve polivinilklorür yağ alkol eteri | 0.5-0.8% |
| Trisodyum fosfat | 0.5% | |
| Sodyum nitrit | 1.2% | |
| Trietanolamin | 1-2% | |
| Su | Denge | |
| Aşırı basınçlı emülsiyon | Sodyum petrol sülfonat | 10% |
| Baryum petrol sülfonat | 6% | |
| Klorlu parafin | 4% | |
| Klorlu stearik asit | 3% | |
| Trietanolamin | 3.5% | |
| N32 makine yağı | 70.5% | |
| Oleik asit | 3% |
Çiziminizi, malzemenizi, tolerans hedefinizi veya uygulama sorunuzu paylaşın. Mühendislik ekibimiz işleme rotasını gözden geçirmeye ve pratik bir sonraki adım önermeye yardımcı olabilir.
İşleme Teknolojisi
Güvenilir titanyum frezeleme, sağlam bir tırmanma frezeleme düzeni, güçlü kesici dişler, yeterli talaş boşluğu, uygun eğim ve açıklık açıları ile ihtiyatlı bir yaklaşıma bağlıdır...
Makaleyi Okuyunİşleme Teknolojisi
Titanyum alaşımları, yüksek özgül mukavemet, korozyon direnci ve sıcak mukavemeti bir arada barındırırken, düşük ısı iletkenliği, kimyasal reaktivite, geri esneme ve yoğun temas basıncı özelliklerine sahiptir...
Makaleyi Okuyunİşleme Teknolojisi
Bu makale, işleme düzlemi kurulumu, kesme parametresi seçimi ve talaş tahliyesine odaklanarak torna freze CNC işleme için temel programlama hususlarını açıklamaktadır. Bu...
Makaleyi Okuyunİşleme Teknolojisi
Alüminyum, MIG, TIG, sürtünmeli karıştırma, direnç, plazma arkı, elektron ışını ve diğer yöntemlerle birleştirilebilir. Bu pratik karşılaştırma, MIG ekipmanlarına odaklanmaktadır,...
Makaleyi Okuyun
