Leverancier van OEM CNC-gedraaide en gefreesde onderdelen van koper
Overzicht
XCM CNC levert OEM koper CNC draai- en freeswerk voor "build-to-print" onderdelen in kwaliteiten zoals C101, C102 en C110, waarbij de beoordeling van de tekening eerst gericht is op geleidbaarheid, thermische overdracht, lasbaarheid en warmteafvoer.
De fabriek werkt onder ISO 9001 en IATF 16949 systemen en gebruikt apparatuur zoals DMG en Mazak machines. MOQ kan beginnen vanaf 1 stuk en de standaard doorlooptijd wordt gewoonlijk beoordeeld in het bereik van 10-15 dagen. Voor geleidende terminals, koellichaambodems, koperen voetplaten, elektroden en RF-structuren wordt in het monsterstadium de antioxidatiebehandeling, het plateren, de contactvlakken en de vlakheid bevestigd voordat de herhaalproductie wordt vrijgegeven.
Belangrijkste mogelijkheden
Bewerkingsparameters en toleranties
- Materialen: C101 (zuurstofvrij koper), C102 (zuurstofvrij koper), C110 (elektrolytisch gehard koper)
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 um gefreesde oppervlakken, Ra 1,6 um contactoppervlakken, Ra 0,8 um gedraaide OD, Ra 0,4 um geslepen nulpuntoppervlakken
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, uitloop 0,01 mm, vlakheid 0,02 mm, positie 0,015 mm, cilindriciteit 0,011 mm
- Max. grootte: 3-assige freesbeweging 3000 x 1600 x 1400 mm; draaidiameter 1250 x lengte 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Anti-oxidatiebescherming, vernikkelen, vertinnen, passiveren door opdrachtbeoordeling
- Draad: Inwendig M1,4-M220, uitwendig M2,0-M220, diepte 4xD; NPT / BSP / G / PT-pijpschroefdraad
- Inspectie: CMM-rapport, FAI-rapport, materiaalcertificaat op bestelling
Tolerantie op montagepasvorm voor aansluitklemmen en railonderdelen
Pasvormcontrole op OEM koperen klemmen en railonderdelen is meestal geconcentreerd op contactvlakken, montageboringen en paren buitendiameters. Boringen kunnen worden gecontroleerd tot H7 rond +/-0,006 mm, passing van assen tot h6 rond +/-0,005 mm en vlakheid van contactvlakken rond 0,02 mm. Voor terminals met meerdere gaten en busbarconnectoren kan de positie van de gegroepeerde gaten ongeveer 0,015 mm bereiken, waarbij CMM-rapporten worden gebruikt voordat de assemblage wordt vrijgegeven.
Multi-procesdekking voor draaien, frezen, boren en tappen
Koperen OEM onderdelen moeten vaak worden gedraaid, gefreesd, geboord en getapt op hetzelfde onderdeel. XCM CNC kan gedraaide buitendiameters van rond Ra 0,8 mm, contactvlakken van rond Ra 1,6 mm en schroefdraad van M1,4 naar boven binnen één route afwerken. Minder vaak instellen vermindert het weglopen van het referentiepunt, waardoor de coaxialiteit rond 0,012 mm blijft op geleidende klemmen en elektrodeonderdelen.
GD&T-controle op geleidende contactoppervlakken en referentiepunten
Geometrische controle heeft een directe invloed op de contacttoestand en stroomoverdracht op geleidende oppervlakken. Vlakheid kan worden vastgehouden rond 0,02 mm, parallelliteit rond 0,03 mm over een referentielengte van 1030 mm en haaksheid rond 0,02 mm over 1000 mm. In de samplefase worden eerst de nulpuntketting en inspectieroute bepaald, waarna batchonderdelen opnieuw gecontroleerd worden aan de hand van dezelfde nulpunten.
Inspectierapportage en bevestiging van oppervlaktebescherming
OEM koper projecten moeten vaak dimensionale, GD & T, en oppervlakte-staat rapportage samen. XCM CNC kan CMM rapporten, FAI rapporten en materiaalcertificaten leveren, met bevestigde anti-oxidatiebehandeling en plateringsroutes voor goedkeuring van het monster. Geïsoleerde exportverpakking wordt dan gebruikt om oppervlakteverandering tijdens transport te verminderen.
Specificaties
| Productnaam | OEM Koper CNC Gedraaide en gefreesde onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC draaien, CNC frezen, draaien/frezen, boren, tappen |
| Materiaal | Koper |
| Materiaalklasse | C101, C102, C110 geselecteerd op geleidbaarheid, thermische overdracht en lasvereisten |
| Tolerantie | +/-0,03 mm standaard CNC-tolerantie, kritische afmetingen volgens tekening |
| Precisietolerantie | +/-0,003 mm voor geselecteerde contacteigenschappen na controle |
| Oppervlakteruwheid | Ra 1,6 um contactoppervlakken, Ra 0,4 um geslepen oppervlakken volgens voorschrift |
| Oppervlaktebehandeling | Anti-oxidatiebescherming, plating, of beschermde verpakking bij opdrachtbeoordeling |
| Inspectie | Dimensionale inspectie, FAI, CMM, en oppervlaktebehandelingsrapport door ordevereiste |
| Toepassing | Busbars, terminals, elektroden, koellichaambodems en golfgeleider geleidende structuren |
| Belangrijkste kenmerken | Grote platte vlakken, contactoppervlakken, golfgeleiderholtes, aansluitgaten en beschermde pakking |
| Kritische QC-vereisten | Vlakheid, ruwheid, hercontrole van contactvlakken, antioxidatiecontrole en bevestiging van pakking |
| Batchbereik | Prototypen van monsters om productie te herhalen door tekeningen te beoordelen |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STAP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Kritische tolerantieregeling | Contactvlakken en referentievlakken beoordeeld vóór oppervlaktebescherming |
Toepassingen
Stroomrails, stroomaansluitingen en elektroden voor stroomdistributie
Typische onderdelen: Stroomrail, vermogensklem, koperen elektrode
Busbars en klemmen van zuiver koper zijn afhankelijk van de vlakheid van het contactvlak, de nauwkeurigheid van de montagegaten en de bescherming tegen oxidatie. De Build-to-print controle kan bevestigen of C110 of zuurstofvrij koper nodig is, waarna de CNC bewerking de positie van het montagegat rond 0,015 mm kan houden en de vlakheid van het contactvlak kan controleren voordat de batch wordt vrijgegeven.
Koellichaambodems, thermische platen en koperen warmteverspreiders
Typische onderdelen: Koellichaambodem, koperen bodemplaat, warmtespreider
Thermische koperplaten richten zich op vlakheid van grote vlakken en contactoppervlakken. CNC beoordeling kan zich richten op vlakheid rond 0,02 mm, contactvlakken rond Ra 1,6 um, en klem-vervorming controle, met anti-oxidatie behandeling gevalideerd tijdens de sample fase.
Elektrodekappen, contacttips en lasaccessoires
Typische onderdelen: Elektrodekap, contacttip, elektrodehouder
Koperen elektrodekappen en contactpunten hebben een sterke elektrische overdracht nodig en contactvlakken die goed met warmte kunnen omgaan. CNC kan conische hoektoleranties rond +/-0,1 graad, schroefdraadkenmerken en koelboringen bewerken terwijl de kwaliteit en de oppervlaktebehandeling aan de bestelling gebonden blijven.
Golfgeleiderholtes en geleidende structuren voor RF-apparatuur
Typische onderdelen: Golfgeleiderholte, hoogfrequent geleidend blok, aansluitflens
Voor golfgeleider- en hoogfrequent koperstructuren zijn gecontroleerde holtevorm, contactvlakruwheid en oppervlaktebescherming nodig. CNC bewerking kan profiel rond 0,02 mm en sleutelvlakruwheid rond Ra 0,8 um herzien, terwijl anti-oxidatie en reinheidsvereisten project per project worden bevestigd.
Waarom voor ons kiezen
Gecertificeerde systemen en apparatuur
De fabriek werkt onder ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C kwaliteitssystemen en gebruikt DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere machines om zuiver koper, zuurstofvrij koper en geleidende structurele onderdelen te maken. Het controleren van tekeningen kan contactvlakken, vlakheid en antioxidatievereisten in één stroom bevestigen.
Brede dekking
Het bewerkingsbereik omvat zowel onderdelen op connectorgrootte als grotere koperen basisplaten of structuren. De drieassige verplaatsing is 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter is 1250 mm, terwijl de uiteindelijke route nog steeds afhangt van de opspanning, zuiverheidsgraad en oppervlaktevereisten.
Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en kwaliteit
XCM CNC gebruikt een mix van machines van het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de VS die afkomstig zijn van CNC. Koperbewerkingen met lagere toleranties kunnen worden uitgevoerd op binnenlandse of Taiwanese machines, terwijl machines met strakkere contactvlakken en pasvormen kunnen worden gebruikt op geïmporteerde machines zoals DMG of Mazak.
Contactgezichten eerst goedgekeurd op het monster
Geleidende en thermische onderdelen van koper falen vaak eerder op vlakheid en ruwheid van het contactvlak dan op iets anders, dus de monsterfase bevestigt eerst de keuze van het nulpunt en de reinspectieomvang. Wanneer een ontwerp verandert, worden geleidende oppervlakken, drukoppervlakken en assemblage-nulpunten beoordeeld voordat het buitenprofiel wordt gewijzigd.
Bescherming tegen oxidatie bevestigd voor vrijgave
Anti-oxidatiebehandeling, geïsoleerde verpakking en plating kunnen allemaal worden bevestigd tijdens de goedkeuring van monsters om herbewerkingen als gevolg van kleurverandering of degradatie van het contactoppervlak na verzending te verminderen. Als het project zowel geleidbaarheid als visuele controle nodig heeft, wordt het beschermingsplan samen met het inspectiebereik in de order geschreven.
FAQ
Hoe kies je C101, C102 of C110 voor een koperen CNC onderdeel?
De selectie begint meestal bij geleidbaarheid, warmteoverdracht, lasbaarheid en of zuurstofvrij koper nodig is. De uiteindelijke kwaliteit wordt dan bevestigd aan de hand van de tekening, de eisen aan het contactvlak, de doelstelling voor thermisch beheer en de behoeften voor oppervlaktebescherming.
Waarom is zuiver koper moeilijker te bewerken dan messing?
Bij zuiver koper is de kans groter dat het op de snijkant smeert, vervormt tijdens het opspannen en gevoelige contactvlakken markeert, dus de procesroute is meestal conservatiever dan bij messing. Extra materiaal en gefaseerd snijden worden beoordeeld aan de hand van de onderdeelgrootte, vlakke oppervlakken en gatvereisten.
Hoe bescherm je bewerkte koperen onderdelen tegen oxidatie?
Anti-oxidatie behandeling, plating of geïsoleerde verpakking wordt eerst gedefinieerd, daarna wordt de bijpassende herkeuring geregeld. De exacte route en geleidende-oppervlakbeschermingsdetails worden per opdracht bevestigd in plaats van één standaardproces te gebruiken.
Wat is de betalings- en verzendregeling voor koper OEM bestellingen?
Betaling kan T/T, PayPal of Western Union gebruiken. Het verschepen kan DHL, FedEx, UPS, of overzeese vracht gebruiken. Schuimisolatie plus karton of houten kist verpakking wordt beoordeeld tijdens de sample fase samen met de anti-oxidatie plan.
Welke tekeningbestanden heb je nodig voor op maat gemaakte koperen gedraaide en gefreesde onderdelen?
Voor offerte- en DFM-reviews is meestal STEP, IGES, STP, DWG of een gedimensioneerde PDF nodig, plus materiaalsoort, tolerantie, hoeveelheid en toepassingsaantekeningen. Als contactvlakken, vlakheid of antioxidatie-eisen kritisch zijn, moeten deze prioriteiten duidelijk op de tekening worden aangegeven.
Kunt u de vereisten voor contactvlakken en antioxidatie bevestigen voordat het kopermonster wordt goedgekeurd?
Ja. Contactvlakken, vlakheid, anti-oxidatiebehandeling en verpakking kunnen allemaal worden meegenomen in de beoordeling van het kopermonster. De ruwheid, vlakheid en oppervlaktebehandeling worden dan item voor item bevestigd aan de hand van de tekening.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
