CNC işleme atölyesi
Yüksek hassasiyetli Acetal (POM) CNC işlenmiş parça tedarikçisi

Yüksek hassasiyetli Acetal (POM) CNC işlenmiş parça tedarikçisi

Malzeme: POM ADEDI: 1 Adet Tolerans: Çizim incelemesi sonucunda belirlenen kritik özellikler için +/-0,005 mm Teslim Süresi: Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Genel Bakış

XCM CNC, çizimde tanımlanan dişli, vana yatağı ve konumlandırma yapıları için kritik toleranslar, fikstür datumları ve CMM denetimi etrafında hassas Acetal ve POM işleme planlayabilir.

Boyutsal kararlılık, yorulma direnci ve hassas işleme gereksinimleri açısından, bu süreç kristalleşme gerilimi, mikro çapak kontrolü ve işlem sonrası yeniden denetime odaklanırken, numune aşaması ise konum, geçme delikleri ve düşük sürtünmeli kayma arayüzlerini doğrular.

Precision POM CNC İşlenmiş Parçalar

Temel Yetkinlikler

  • Malzemeler: Delrin, Celcon, POM-H, POM-C – çizim incelemesi
  • Tolerans: +/-0,03 mm standart, +/-0,005 mm (çizim incelemesi sonucunda belirlenen kritik özellikler için)
  • Yüzey İşlemi: Ra 3,2 µm frezelenmiş, Ra 1,6 µm hassasiyetli, Ra 1,6 µm tornalanmış veya delik açılmış
  • GD&T: Koaksiyalite 0,012 mm, salgı 0,01 mm, silindiriklik 0,011 mm
  • Maksimum Boyut: Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm, tornalama çapı 1250 x 2000 mm
  • Yüzey İşlemi: Çapak alma, kenar düzeltme, çapak kontrolü veya çizim yoluyla işaretleme kontrolü
  • Konu: M2-M220, NPT, BSP, G, PT
  • Hassasiyet Sınırı: Çizim incelemesi sonucunda belirlenen özellikler için +/-0,005 mm tolerans, 0,006 mm yuvarlaklık ve 0,01 mm delik konumu

Precision POM CNC İşlenmiş Parçalar

Hassas Referans Noktaları için POM GD&T Kontrolü

Çizimde birincil referans noktası ve sabitleme kısıtlamaları tanımlandığında, POM hassas referans noktaları 0,02 mm düzlük ve 0,015 mm konum toleransı sağlayabilir. Kritik referans yüzleri, montaj delikleri ve serbestlik derecesine duyarlı yapılar, tek kurulumlu bir CMM denetim planı aracılığıyla doğrulanmalıdır. Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, hassas projelerde konum, düzlük ve profil özelliklerini ölçebilir.

POM Delik Düzenleri için Tek Kurulumlu Koaksiyalite

POM delik düzenleri, aynı sabitleme referans noktasına göre tek bir kurulumda işlendiğinde 0,01 mm’lik delik konumu ve 0,012 mm’lik eşmerkezlilik değerlerine ulaşabilir. Dişliler, valf çekirdekleri ve küçük konumlandırma yapılarındaki geçme delikleri, elastik geri kazanım payı dikkate alınarak +/-0,005 mm hassasiyetinde olmalıdır. Yüzey geçme toleransları, doğrudan metal standartlarından ziyade yine de POM malzeme davranışını ve kristalleşme gerilimini dikkate almalıdır.

Eşleşen Yüzeyler İçin Asetal Yüzey Pürüzlülüğü Sınıflandırması

POM eşleşme özellikleri, kritik geçme değerlendirmesi için Ra 1,6 um'luk delik yüzeylerini Ra 1,6 um'luk tornalanmış çaplarla birleştirebilir. Delikler, uç yüzler ve koaksiyel özelliklerde 0,006 mm'lik yuvarlaklık ve 0,01 mm'lik salgı, bir Leader NCA8106 yuvarlaklık test cihazı ve bir TRIMOS 600L yükseklik ölçer ile doğrulanmalıdır. Pürüzlülük, ölçülen Ra değerinin yanı sıra gerçek montaj davranışına göre de doğrulanmalıdır.

POM Kritik Alanlar İçin Son İşlem Sonrası Yeniden Denetim

POM kritik bölgeleri, kenar düzeltme veya çapak önleme işlemlerinden sonra, yeniden inceleme aynı referans planına göre yapıldığında, seçilen +/-0,005 mm özelliklerini koruyabilir. Çapakları alınmış kritik bölgeler, 0,02 mm düzlük ve 0,015 mm konum toleransı açısından yeniden kontrol edilmelidir. Bir WanHao Rational VMS-3020G 2.5D sistemi, kenar profilini ve çapak giderme sonrası boyutsal değişiklikleri inceleyebilir.

Teknik Özellikler

Ürün Adı Yüksek Hassasiyetli POM ve CNC İşlenmiş Parça Tedarikçisi
Üretici firma XCM CNC
Fabrika Konumu Shenzhen, Guangdong, Çin
Kalite Sistemi ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
İşleme Süreci CNC işleme
Malzeme POM
Malzeme Sınıfı Delrin, Celcon, POM-H, POM-C – çizim incelemesi
Hoşgörü +/-0,03 mm standart CNC işleme toleransı
Hassas Tolerans Çizim incelemesi sonucunda belirlenen kritik özellikler için +/-0,005 mm
Yüzey Pürüzlülüğü Ra 3,2 µm frezelenmiş, Ra 1,6 µm hassasiyetli, Ra 1,6 µm tornalanmış veya delik açılmış
Yüzey İşlemleri Çapak alma, kenar düzeltme, çapak kontrolü veya çizim yoluyla işaretleme kontrolü
Maksimum Parça Boyutu Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornalama çapı 1250 x 2000 mm
Teftiş CMM (Hexagon Inspector Classic 06.08.06), yuvarlaklık ölçer (Leader NCA8106), yükseklik ölçer (TRIMOS 600L), pürüzlülük ölçer, 2,5D video ölçüm makinesi (WanHao Rational VMS-3020G)
Uygulama Dişli referans noktaları, hassas valf çekirdekleri, konumlandırma pimi arayüzleri
Tipik Uygulama Uyum kontrolü ile hassas asetal işleme
Temel Özellikler Boyutsal kararlılığa sahip POM işleme, kristalleşme incelemesi, GD&T kontrolü, referans noktası tabanlı denetim
Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri Malzeme izlenebilirliği, çapak kontrolü incelemesi, oturma yüzeyi denetimi, diş profili veya referans noktası kontrolü, işlem sonrası yeniden denetim
Parti Aralığı Prototipten hassas tekrarlanan siparişlere
ADEDI 1 Adet
Tipik Teslim Süresi Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü
Çizim Formatları STEP, IGS, DWG, PDF, X_T
İkincil Süreç Çapak alma, kenar düzeltme, çapak kontrolü, işaretleme ve işleme sonrası yeniden kontrol
Malzeme Sertifikası Sipariş gereksinimlerine göre malzeme sertifikası
Malzeme Özelliği Boyutsal kararlılığa sahip mühendislik plastiği, düşük sürtünmeli hassas hareket incelemesi, çapak kontrolüne odaklanma
Kritik Tolerans Kontrolü Düzlük 0,02 mm, konum toleransı 0,015 mm, delik konumu çizim incelemesi ile 0,01 mm

Uygulamalar

Dişli Diş Özellikleri ve Mil-Delik Referans Noktaları

Tipik Parçalar: Hassas dişli, kam, sonsuz dişli

Asetalın boyutsal kararlılığı, düşük sürtünme özelliği ve elastik geri kazanımı, düşük gürültülü hassas tahrik parçaları için uygundur. Dişli dişleri, mil delikleri ve dişli temas yüzeyleri, 0,015 mm konum toleransı ve 0,012 mm eşmerkezlilik açısından kontrol edilebilir; ancak Ra 1,6 µm değerindeki geçme yüzeyleri için pürüzlülük doğrulaması yapılması gerekmektedir.

Valf Çekirdeği Sızdırmazlık Yüzeyleri ve Valf Yuvası Delikleri

Tipik Parçalar: Valf göbeği, valf yuvası, pompa bileşeni

Düşük sürtünme, kendinden yağlama ve boyutsal kararlılık özellikleri sayesinde POM, vana çekirdeği ve vana yuvası tertibatlarındaki hassas kayma ve sızdırmazlık geçmelerine uygundur. 0,02 mm'lik sızdırmazlık yüzeyi düzlüğü, 0,01 mm'lik akış deliği konumu ve 0,012 mm'lik montaj referans eksenel uyumu, yükseklik ölçer ve yuvarlaklık desteği ile kontrol edilebilir.

Konumlandırma Pimi Delikleri ve Kılavuz Yüzey Özellikleri

Tipik Parçalar: Yerleştirme pimi, kılavuz parçası, sabitleme burcu

Yüksek sertlik, yorulma direnci ve boyutsal kararlılık, tekrarlanan konumlandırma döngülerine tabi olan konumlandırma pimleri, kılavuz parçaları ve sabitleme burçları için idealdir. 0,01 mm’lik konumlandırma deliği hassasiyeti, kılavuz yüzeyinin paralellik kontrolü ve referans düzlüğü, tek bir kurulumda sağlanabilir ve CMM ile yeniden kontrol edilebilir.

İzolatör Yuvaları ve Klips Konum Özellikleri

Tipik Parçalar: 5G baz istasyonu filtre ayar düğmesi, optik alıcı-verici soğutucu kelepçe braketi, test fikstürü konumlandırma pimi

Asetal, yay davranışı ve düşük sürtünme özellikleri sayesinde konektör izolatörleri, klipsler ve elastik mandal parçaları için uygundur. Seçilen +/-0,005 mm civarındaki yarık genişliği toleransı, 0,015 mm'lik mandal konumu toleransı ve 0,012 mm'lik yerleştirme deliği eşmerkezliliği, 2,5D ve CMM denetimlerinin birleşimiyle kontrol edilebilir.

Neden Bizi Seçmelisiniz

Sertifikalı Kalite Sistemi ve Precision POM Kapsamı

XCM CNC, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C numaralı uyumlu kalite süreçleri kapsamında Acetal ve POM projelerini yürütmektedir. Bu süreçler, yüksek hassasiyetli tornalama ve frezeleme işlemlerini kapsayan DMG, Mazak, Matsuura ve Brother ekipmanlarıyla gerçekleştirilmektedir. Dişli, valf çekirdeği, konumlandırıcı ve hareket bileşenleri programları, çizim incelemesi sırasında malzeme sınıfı seçimi, kristalleşme kontrolü, çapak yönetimi ve eşleşme yüzeyi gereksinimlerini doğrulayabilir.

Küçük Konektörlerden Büyük Hassas Yapılara Kadar Geniş Boyut Yelpazesi

İşleme yelpazesi, küçük konektör ölçeğindeki parçalar, dişliler, valf çekirdekleri, konumlandırma pimleri, konektör hassas parçaları, daha büyük kılavuz plakaları, düşük sürtünmeli kaydırıcılar ve metal yerine kullanılan hafifletme yapılarını kapsamaktadır. Freze hareket mesafesi 3000 x 1600 x 1400 mm'ye, torna kapasitesi ise çap 1250 x 2000 mm'ye ulaşır; bu değerler, sabitleme, malzeme kalitesi, kristalleşme davranışı ve geçme gereksinimlerine bağlıdır.

Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi

XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve ABD menşeli dört farklı seviyedeki ekipman kullanmaktadır. Standart toleranslı işlemler yerli veya Tayvan menşeli ekipmanlarda gerçekleştirilebilirken, daha yüksek hassasiyet gerektiren işlemler DMG ve Mazak gibi ithal makinelere aktarılmaktadır. Ekipmanlar, gerçek tolerans ihtiyaçlarına göre seçildiğinden, maliyetler teknik çizimle uyumlu kalmaktadır.

Precision POM için Eksiksiz Denetim Ekipmanı

Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM cihazı, konum, düzlük ve eşmerkezliliği ölçebilir. Leader NCA8106 yuvarlaklık test cihazı ise 0,006 mm’lik yuvarlaklık ve 0,011 mm’lik silindirikliği doğrulayabilir. TRIMOS 600L yükseklik ölçer, düzlük ve paralellik kontrollerini desteklerken, WanHao Rational VMS-3020G 2.5D sistemi, çapak alma işleminden sonra kenar profillerini inceleyebilir.

POM Hassas Parçalarının Hoşgörü Sınıflandırması Özellikleri

Seçilen +/-0,005 mm tolerans, 0,01 mm delik konumu ve 0,006 mm yuvarlaklık değerleri yalnızca uygun özellikler için geçerlidir ve her POM yapısına genelleştirilmez. Süreç incelemesi, tolerans yaklaşımını çizim, malzeme sınıfı, yapısal düzen ve denetim yöntemine göre değerlendirmeye devam ederken, standart +/-0,03 mm ve Ra 3,2 um değerleri temel referans olarak kalmaktadır.

SSS

Hassas asetal parçalarda GD&T nasıl ölçülür?

Konum toleransı, düzlük ve eşmerkezlilik genellikle Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM cihazıyla ölçülür. Yuvarlaklık ve silindirlik, Leader NCA8106 yuvarlaklık test cihazı ile kontrol edilebilir; düzlük veya paralel özellikler için ise TRIMOS 600L yükseklik ölçer kullanılabilir. Nihai kontrol planı, yine de çizim referans noktasına ve örnekleme sıklığına bağlıdır.

POM işleme için hassasiyet tolerans sınırları nelerdir?

Seçilen +/-0,005 mm hassasiyet, 0,01 mm delik konumu ve 0,006 mm yuvarlaklık değerleri yalnızca belirli özellikler için uygundur ve malzeme sınıfı, yapı, tek kurulumlu işlem ve denetim yöntemine göre değerlendirilmelidir. Standart +/-0,03 mm ve Ra 3,2 um değerleri, genel POM yapılarının çoğunu hâlâ kapsamaktadır.

Yüksek hassasiyetli POM parçaları için CMM denetimini nasıl organize edersiniz?

CMM denetimi, çizim referans noktalarının, sabitleme yönteminin ve denetim sıklığının teyit edilmesiyle başlar. Kapsamlı ilk parça denetimi, üretim sürecini doğrularken, süreç içi numune alımı ve kritik boyut takibi, tekrarlanabilirliği destekler. Rapor formatı ve veri çıkışı, sipariş gerekliliklerine uygun olarak düzenlenebilir.

Küçük veya hassas asetal parçalarda çapakları nasıl kontrol edersiniz?

Küçük özellikli çapaklar, takım yolu planlaması, işlenecek malzeme payı, çapak alma ve yeniden denetim süreçlerinin bir arada uygulanmasıyla kontrol edilir. Mikro delikler, mikro yarıklar ve kritik geçme yüzeyleri için ise işleme sırasının parça boyutuna, üretim partisine ve denetim gerekliliklerine uygun olması hâlâ gereklidir. Bir 2,5D sistemi, çapak alma işleminden sonra boyutsal değişiklikleri yeniden kontrol edebilir.

POM parçalarında birleşme yüzeyinin pürüzlülüğünü nasıl sağlıyorsunuz?

Ra 1,6 µm'lik birleşme yüzeyi pürüzlülüğü genellikle hassas tornalama veya delme işlemleriyle elde edilir. Pürüzlülük ölçer, Ra değerini doğrular; ancak kullanım sırasında birleşme yüzeyinin davranışını teyit etmek için fiili montaj testi yine de önemlidir. Pürüzlülük hedefleri, tolerans ve geçme derecesiyle uyumlu olmalıdır.

POM hassas parçaları için hangi kontrol ekipmanlarını kullanıyorsunuz?

Standart denetim seti, bir Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, Leader NCA8106 yuvarlaklık ölçer, TRIMOS 600L yükseklik ölçer, pürüzlülük ölçer ve WanHao Rational VMS-3020G 2.5D sisteminden oluşmaktadır. Nihai ekipman seçimi, yine de denetim kalemi, hedef doğruluk ve parti büyüklüğüne bağlıdır.

Sertifikalı Kalite ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Kalite Kontrol ve Denetim Kanıtını Görüntüle

XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin

Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.

E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

İletişim Formu Demosu 2

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG veya ZIP. Maks. 50 MB. Birden fazla dosya mı var veya dosyalar büyük mü? E-posta: [email protected]

Ayrıca Beğenebilirsiniz