
Fábrica en China de piezas CNC mecanizadas de acero para herramientas
Visión general
XCM CNC es una fábrica de mecanizado de acero para herramientas CNC con sede en Shenzhen que admite calidades como SKD11, DC53, S136 y P20 desde el mecanizado en bruto hasta el tratamiento térmico y la corrección del acabado en una sola ruta de suministro.
La fábrica funciona con los sistemas ISO 9001 y IATF 16949, utiliza máquinas importadas como DMG y Mazak junto con capacidad nacional escalonada, y acepta MOQ a partir de 1 pieza. Esta ruta se adapta al suministro repetido de insertos para moldes, accesorios, guías de desgaste y herramientas de prueba, con certificados de materiales, informes de tratamiento térmico y embalaje protegido suministrados según el alcance del pedido.

Capacidades clave
Parámetros de mecanizado y tolerancias
- Materiales: SKD11, DC53, S136, P20; grado y condición de suministro confirmados por pedido
- Tolerancia: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pulgadas), precisión IT5 o IT6, ajuste eje/taladro +/-0,01 mm; disponible h6/H7
- Acabado superficial: Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um fresado fino, Ra 0,8 um torneado/honeado, Ra 0,4 um caras de referencia rectificadas.
- GD&T: Coaxialidad 0,012 mm, posición 0,015 mm, perpendicularidad 0,02 mm/1000 mm, redondez 0,006 mm, excentricidad 0,01 mm
- Tamaño máximo: Fresado en 3 ejes 3000 x 1600 x 1400 mm; diámetro de torneado 1250 x longitud 2000 mm
- Tratamiento térmico: Secuencia de acabado de enfriamiento, revenido y postendurecimiento mediante revisión de dibujos.
- Hilo: M1,4 a M220; roscas de tubo NPT, BSP, G, PT disponibles
- Gama de lotes: 1 pieza para repetir la producción; plazo de entrega estándar de 10-15 días

Capacidad de fresado y torneado de piezas grandes para suministro a fábrica
El recorrido de fresado de tres ejes alcanza 3000 x 1600 x 1400 mm y la capacidad de torneado llega a 1250 mm de diámetro sobre 2000 mm de longitud. Las bases de moldes, las placas de fijación y los portaplaquitas de gran tamaño pueden pasar por el fresado de desbaste, el taladrado y la corrección de la cara de referencia dentro de un programa de fábrica. Las piezas de acero para herramientas de mayor tamaño pueden revisarse con una planitud de 0,02 mm en un área de aproximadamente 1030 x 1030 mm y un paralelismo de 0,03 mm en una longitud de referencia de 1030 mm cuando la estructura lo permite.
Mecanizado de roscas y chaveteros para piezas de fijación y utillaje
Las fijaciones y piezas de utillaje de acero para herramientas suelen combinar roscas, chaveteros y ranuras de fijación en una sola pieza. El tamaño de las roscas puede variar de M1,4 a M220, con estándares de roscas para tuberías como NPT, BSP, G y PT. La anchura de las chaveteros puede revisarse hasta 1,0 mm aproximadamente, mientras que las ranuras de retención o sellado torneadas pueden revisarse hasta 0,5 mm de anchura aproximadamente, dependiendo de la estructura.
Inspección y trazabilidad de lotes para pedidos repetidos
Los pedidos repetidos de acero para herramientas pueden gestionarse por lotes con certificados de material, informes de tratamiento térmico y registros dimensionales vinculados entre sí. Las dimensiones críticas se comprueban en Hexagon CMM, con informes de posición en torno a 0,015 mm y coaxialidad en torno a 0,012 mm cuando es necesario. El formato FAI puede seguir las plantillas del cliente, y las dimensiones clave pueden moverse entre el muestreo y la inspección completa en función del alcance del pedido.
Coordinación multiproceso para piezas estructurales de utillaje
Los insertos de molde y las guías de desgaste suelen combinar taladros de ajuste H7, caras de desgaste rectificadas Ra 0,4 um y perpendicularidad en torno a 0,02 mm en una pieza. Mantener el mecanizado de desbaste, el tratamiento térmico y el trabajo de acabado dentro de un mismo programa reduce el riesgo de traspaso externalizado y la confusión de lotes. Las cavidades profundas pueden revisarse con una relación profundidad/anchura de 4:1 y las ranuras estrechas con una anchura de 0,3 mm tras la revisión del plano.
Especificaciones
| Nombre del producto | China Piezas mecanizadas CNC de acero para herramientas |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Ubicación de la fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de calidad | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proceso de mecanizado | Fresado CNC, torneado CNC, taladrado, roscado, rectificado de acabado mediante revisión de planos. |
| Material | Acero para herramientas |
| Calidad del material | SKD11, DC53, S136, P20 con grado y condición de suministro confirmados por pedido |
| Tolerancia | +/-0,003 mm (+/-0,00012 pulgadas), precisión IT5 o IT6, ajuste del eje de +/-0,01 mm; h6-H7 disponible |
| Rugosidad superficial | Ra 1,6 um superficies mecanizadas, Ra 0,4 um caras rectificadas por requisito |
| Tratamiento de superficies | Tratamiento térmico, aceite protector y protección posterior al acabado por revisión de pedidos |
| Inspección | Inspección dimensional, FAI, certificado de materiales e informe de tratamiento térmico por encargo |
| Aplicación | Insertos de moldes, accesorios, calibres, guías de desgaste y piezas de utillaje de prueba. |
| Características principales | Suministro de precisión en lotes pequeños, caras de desgaste, características de la cavidad, soporte de informes y embalaje protegido. |
| Requisitos críticos de control de calidad | Certificado de materiales, informe de tratamiento térmico, muestreo de dimensiones clave o alcance de la inspección completa y protección de la superficie. |
| Gama de lotes | 1 pieza MOQ para repetir pedidos de lotes pequeños; plazo de entrega estándar de 10-15 días |
| MOQ | 1 pieza |
| Plazo de entrega | 10-15 días laborables tras la revisión del dibujo |
| Formatos de dibujo | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Certificado de materiales | Certificado de materiales e informe de tratamiento térmico por encargo |
| Tratamiento térmico | Por revisión del dibujo |
Aplicaciones
Suministro de pequeños lotes de insertos para herramientas de estampación e inyección
Piezas típicas: Inserto de estampación, núcleo de molde, bloque de deslizamiento
Las plaquitas de acero para herramientas suelen ser piezas de precisión de lotes pequeños en las que la calidad, las condiciones de suministro, los informes de tratamiento térmico y las verificaciones dimensionales importan más que el volumen en bruto. Factory Supply puede combinar estas piezas con certificados de material, asistencia FAI y embalaje protegido para componentes de inserción o fijación individuales definidos en el plano del cliente.
Fijaciones, guías de desgaste y piezas de localización para automatización
Piezas típicas: Bloque de fijación, bloque guía, abrazadera de desgaste
Los componentes de localización y guiado en automatización suelen necesitar caras de contacto de gran dureza y resistencia al desgaste repetido. Durante la planificación del suministro, deben confirmarse las comprobaciones del tratamiento térmico, el embalaje separado y la protección de las superficies críticas para que las caras funcionales no resulten dañadas antes del montaje.
Herramientas de estampación de conectores y útiles de ensayo
Piezas típicas: Punzón para conectores, bloque de fijación para pruebas, soporte para clavijas de fijación
Las piezas de utillaje de los conectores son pequeñas, pesan mucho en las ranuras y son sensibles al contacto, por lo que el acero para herramientas ayuda a mantener la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional. El mecanizado CNC y la posterior corrección del acabado deben permanecer ligados a la revisión del plano, con un suministro de lotes pequeños centrado en la reinspección y el embalaje anticolisión.
Prototipos de herramientas, calibres y piezas de desgaste para proyectos de automoción
Piezas típicas: Prototipo de bloque calibrador, pasador de fijación, placa de desgaste
El utillaje para prototipos de automoción necesita a menudo un posicionamiento repetido, resistencia al desgaste y trazabilidad de las revisiones, lo que hace que el acero para herramientas resulte práctico para las zonas de contacto de alta frecuencia. Los requisitos de la aplicación final siguen dependiendo de los planos del cliente, las condiciones de servicio y las normas del sector.
Por qué elegirnos
Sistemas y apoyo a la gestión de suministros Repetición de pedidos de acero para herramientas
XCM CNC gestiona proyectos de suministro de acero para herramientas según los sistemas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y GJB9001C, con capacidad de mecanizado en DMG, Mazak, Matsuura, Brother y otras plataformas. Para los pedidos repetidos y las piezas de precisión de lotes pequeños, esto facilita la trazabilidad de los materiales, los informes de tratamiento térmico y las comprobaciones dimensionales dentro de un mismo proceso de suministro.
La cobertura de tamaño ayuda a mantener unidos los trabajos de desbaste, tratamiento térmico y acabado
El recorrido de tres ejes alcanza 3000 x 1600 x 1400 mm y el diámetro de torneado llega a 1250 mm. Para bases de moldes, placas de fijación y portaplaquitas, esta cobertura ayuda a mantener el mecanizado de desbaste, el tratamiento térmico y los pasos de acabado alineados dentro del mismo pedido, en lugar de dividirlos entre distintos proveedores.
Estrategia de equipamiento escalonado para costes y precisión
XCM CNC utiliza recursos CNC de China continental, Taiwán, Japón y Europa o EE.UU.. Las operaciones de menor tolerancia pueden ejecutarse en máquinas nacionales o de Taiwán, mientras que las características más ajustadas se trasladan a plataformas importadas como DMG o Mazak, de modo que la demanda real de precisión determina el coste del equipo.
Pequeñas piezas de precisión reciben embalaje de exportación protegido
Los insertos de moldes, los pasadores de fijación y los componentes de la cara de desgaste son vulnerables a los daños por manipulación durante el transporte. En función de la estructura y la sensibilidad de la superficie, se pueden asignar celdas separadas, protección de espuma, tratamiento antioxidante y embalaje exterior de cartón o caja de madera.
Los informes de lotes permanecen vinculados al suministro de pedidos repetidos
Los pedidos repetidos de acero para herramientas pueden mantener los certificados de materiales, los informes de tratamiento térmico y los datos de dimensiones clave archivados por lote. Antes del envío, se reconfirman el formato y la cobertura de los informes necesarios para que los lotes posteriores se mantengan alineados en cuanto a calidad, condiciones de suministro y ruta de proceso.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué certificados de material de acero para herramientas puede proporcionar su fábrica?
Los certificados de materiales pueden suministrarse en el ámbito del pedido, con el tipo exacto vinculado al grado y lote de compra seleccionados para SKD11, DC53, S136 o P20. Si también se necesitan informes de tratamiento térmico, informes dimensionales o archivos FAI, el formato y la cobertura deben definirse antes de enviar el pedido.
¿Cuál es el MOQ para acero para herramientas CNC piezas mecanizadas de China?
Las MOQ pueden comenzar a partir de 1 pieza, lo que permite realizar muestreos, pedidos de bajo volumen y suministros repetidos dentro de la misma ruta. El plazo de entrega estándar suele oscilar entre 10 y 15 días, mientras que el plazo de entrega de muestras suele oscilar entre 3 y 7 días, en función de la calidad, el tratamiento térmico y el acabado.
¿Puede coordinar informes de tratamiento térmico para insertos o accesorios de acero para herramientas por lotes?
Sí. El tratamiento térmico y la posterior corrección del acabado pueden coordinarse según el alcance del pedido junto con el paquete de informes correspondiente. Para insertos de molde, bloques de desgaste y piezas de localización, la secuencia del proceso y el plan de reinspección suelen confirmarse antes de iniciar el lote.
¿Cómo gestiona la trazabilidad de los lotes en los pedidos repetidos de acero para herramientas?
Los pedidos repetidos pueden gestionarse por número de lote con certificados de material, registros de tratamiento térmico y datos de dimensiones clave vinculados. Antes de cada envío, se reconfirman el formato y la cobertura de los informes para facilitar el seguimiento de los lotes posteriores por parte del cliente.
¿Cómo se embalan los pequeños componentes de acero de precisión para herramientas para su envío?
Las piezas pequeñas de precisión pueden embalarse con celdas divididas, espuma, cartones o cajas de madera según la estructura y el modo de tránsito. Lo más importante es la protección anticolisión, las medidas anticorrosión y evitar los lotes mixtos en los que podrían dañarse los bordes, los orificios de ajuste o las caras de desgaste.
¿Puede su fábrica mecanizar placas de fijación o bases de plaquitas de acero para herramientas de mayor tamaño?
Sí, las placas de fijación, las bases de molde y los portaplaquitas pueden revisarse según el alcance del dibujo, con un recorrido de tres ejes de hasta 3000 x 1600 x 1400 mm y un diámetro de torneado de hasta 1250 mm. El tamaño real en el que se puede trabajar sigue dependiendo del estado del material en bruto, la fijación y las operaciones de acabado planificadas.
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