
Chinese fabriek voor CNC-bewerkte onderdelen van gereedschapsstaal
Overzicht
XCM CNC is een in Shenzhen gevestigde CNC-bewerkingsfabriek voor gereedschapsstaal die kwaliteiten ondersteunt zoals SKD11, DC53, S136 en P20 van voorbewerking tot warmtebehandeling en eindcorrectie in één aanvoerroute.
De fabriek werkt volgens ISO 9001- en IATF 16949-systemen, gebruikt geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak samen met een trapsgewijze binnenlandse capaciteit, en accepteert MOQ's vanaf 1 stuk. Deze route is geschikt voor herhaalde levering van matrijsinserts, opspansystemen, slijtagegeleiders en proefgereedschap, met materiaalcertificaten, warmtebehandelingsrapporten en beschermde verpakking die op bestelling wordt geleverd.

Belangrijkste mogelijkheden
Bewerkingsparameters en toleranties
- Materialen: SKD11, DC53, S136, P20; rang en leveringsvoorwaarde bevestigd per orde
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 um gefreesd, Ra 1,6 um fijn gefreesd, Ra 0,8 um gedraaid/geslepen, Ra 0,4 um geslepen nulpuntvlakken
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, positie 0,015 mm, haaksheid 0,02 mm/1000 mm, rondheid 0,006 mm, rondloop 0,01 mm
- Max. grootte: 3-assig frezen 3000 x 1600 x 1400 mm; draaidiameter 1250 x lengte 2000 mm
- Warmtebehandeling: Afschrikken, ontlaten en nabehandelen in de volgorde van tekeningweergave
- Draad: M1,4 tot M220; NPT, BSP, G, PT-pijpschroefdraad beschikbaar
- Batchbereik: 1 stuk tot herhaalde productie; standaard levertijd 10-15 dagen

Frees- en draaicapaciteit voor grote onderdelen voor fabriekslevering
De drieassige freesbewegingen bereiken 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaicapaciteit bereikt een diameter van 1250 mm over een lengte van 2000 mm. Mallen, opspanplaten en grote meenemers kunnen grof frezen, boren en nulpuntcorrectie uitvoeren binnen één fabrieksschema. Grotere onderdelen van gereedschapsstaal kunnen worden gecorrigeerd met een vlakheid van ongeveer 0,02 mm over een oppervlak van ongeveer 1030 x 1030 mm en een parallelliteit van 0,03 mm over een nulpuntlengte van 1030 mm als de structuur dit ondersteunt.
Draad- en spiebaanbewerking voor opspan- en gereedschapsonderdelen
Gereedschapsstalen armaturen en gereedschapsdelen combineren vaak schroefdraad, spiebanen en opspansleuven in één onderdeel. Schroefdraad kan variëren van M1,4 tot M220, met pijpdraadstandaarden als NPT, BSP, G en PT. De breedte van de spiebaan kan worden beoordeeld tot ongeveer 1,0 mm, terwijl gedraaide vasthoud- of afdichtingsgroeven kunnen worden beoordeeld tot ongeveer 0,5 mm breedte, afhankelijk van de structuur.
Batchinspectie en traceerbaarheid voor nabestellingen
Herhaalde bestellingen van gereedschapsstaal kunnen per batch worden beheerd met materiaalcertificaten, warmtebehandelingsrapporten en maatgegevens die aan elkaar zijn gekoppeld. Kritische afmetingen worden gecontroleerd op de Hexagon CMM, waarbij positie rond 0,015 mm en coaxialiteit rond 0,012 mm worden gerapporteerd waar nodig. FAI formaat kan klantsjablonen volgen en belangrijke afmetingen kunnen wisselen tussen steekproef en volledige inspectie, afhankelijk van de orderomvang.
Coördinatie van meerdere processen voor constructiewerkstukken
Matrijsinserts en slijtagegeleiders combineren vaak H7-pasboringen, Ra 0,4 um geslepen slijtvlakken en een haaksheid rond 0,02 mm op één onderdeel. Door voorbewerking, warmtebehandeling en afwerking binnen één schema te houden, wordt het risico op uitbesteding en batchverwarring beperkt. Diepe holtes kunnen worden gecontroleerd met een diepte/breedte-verhouding van bijna 4:1 en smalle sleuven met een breedte van bijna 0,3 mm na controle van de tekening.
Specificaties
| Productnaam | China gereedschapsstaal CNC machinaal bewerkte onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC frezen, CNC draaien, boren, tappen, afslijpen door tekening te bekijken |
| Materiaal | Gereedschapsstaal |
| Materiaalklasse | SKD11, DC53, S136, P20 met rang en leveringsvoorwaarde die per orde wordt bevestigd |
| Tolerantie | +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm asgat past; h6-H7 beschikbaar |
| Oppervlakteruwheid | Ra 1,6 um bewerkte oppervlakken, Ra 0,4 um geslepen oppervlakken volgens voorschrift |
| Oppervlaktebehandeling | Warmtebehandeling, beschermende olie en bescherming na de afwerking bij opdrachtbeoordeling |
| Inspectie | Dimensionale inspectie, FAI, materiaalcertificaat en warmtebehandelingsrapport per ordervereiste |
| Toepassing | Matrijsinserts, opspanmiddelen, kalibers, slijtagegeleiders en proefgereedschapsonderdelen |
| Belangrijkste kenmerken | Precisielevering in kleine series, slijtagevlakken, holte-eigenschappen, rapportondersteuning en beschermde verpakking |
| Kritische QC-vereisten | Materiaalcertificaat, warmtebehandelingsrapport, steekproeven van sleutelafmetingen of volledige inspectie en oppervlaktebescherming |
| Batchbereik | 1 stuk MOQ voor kleine orders; standaard levertijd 10-15 dagen |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STAP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat en warmtebehandelingsrapport volgens ordervereisten |
| Warmtebehandeling | Door tekeningoverzicht |
Toepassingen
Levering in kleine series van wisselplaatjes voor stempel- en spuitgietgereedschap
Typische onderdelen: Stempelelement, matrijskern, glijblok
De inzetstukken van gereedschapsstaal zijn meestal precisiedelen in kleine series waarbij de kwaliteit, de leveringsconditie, de rapportage over de warmtebehandeling en de dimensionale controles belangrijker zijn dan het ruwe volume. Fabriekslevering kan deze onderdelen koppelen aan materiaalcertificaten, FAI-ondersteuning en beschermde verpakking voor afzonderlijke inzetstukken of inrichtingsonderdelen die op de tekening van de klant zijn gedefinieerd.
Opspansystemen, slijtagegeleiders en positioneringsonderdelen voor automatisering
Typische onderdelen: Vastzetblok, geleideblok, slijtklem
Lokaliserende en geleidende componenten in automatisering hebben vaak contactvlakken met een hoge hardheid en herhaalde slijtageweerstand nodig. Tijdens de planning van de toelevering moeten warmtebehandelingscontroles, gescheiden verpakking en bescherming van kritieke oppervlakken worden bevestigd, zodat functionele oppervlakken niet beschadigd raken voor de assemblage.
Connector stempelgereedschappen en testopstellingen
Typische onderdelen: Connectorpons, testopspanblok, pinhouder
Gereedschapsdelen voor connectoren zijn klein, hebben veel sleuven en zijn contactgevoelig, dus gereedschapstaal helpt om slijtvastheid en maatvastheid te behouden. CNC-bewerking en latere afwerkingscorrectie moeten gebonden blijven aan de tekeningrevisie, met levering in kleine series gericht op herkeuring en verpakking om botsingen te voorkomen.
Prototypegereedschap, meters en slijtdelen voor automobielprojecten
Typische onderdelen: Prototype peilblok, positioneerpen, slijtplaat
Prototypegereedschap voor de auto-industrie heeft vaak herhaalde positionering, slijtvastheid en traceerbaarheid van revisies nodig, wat gereedschapsstaal praktisch maakt voor hoogfrequente contactgebieden. De uiteindelijke toepassingseisen zijn nog steeds afhankelijk van de tekeningen van de klant, de bedrijfsomstandigheden en de regels van de industrie, waarbij beschermde nulpunten en bestelde rapporten worden toegevoegd voor verzending.
Waarom voor ons kiezen
Systemen en ondersteuning voor leveringsbeheer Herhaalde bestellingen van gereedschapsstaal
XCM CNC beheert projecten voor de levering van gereedschapsstaal volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C systemen, met bewerkingscapaciteit voor DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere platforms. Voor nabestellingen en precisieonderdelen in kleine series is het eenvoudiger om materiaaltraceerbaarheid, rapportage van warmtebehandelingen en dimensionale controles binnen één toeleveringsproces te houden.
Maatdekking helpt om opruwen, warmtebehandeling en afwerking bij elkaar te houden
De drieassige verplaatsing is 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter is 1250 mm. Voor matrijsbodems, opspanplaten en inzetstukdragers helpt die dekking om de voorbewerking, warmtebehandeling en afwerkingsstappen binnen dezelfde order op elkaar af te stemmen in plaats van ze te verdelen over verschillende leveranciers.
Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en precisie
XCM CNC gebruikt CNC machines van het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de VS. Bewerkingen met een lagere tolerantie kunnen worden uitgevoerd op machines uit eigen land of Taiwan, terwijl machines met een strakkere tolerantie worden gebruikt op geïmporteerde platforms zoals DMG of Mazak.
Kleine precisieonderdelen krijgen beschermde exportverpakking
Vorminzetstukken, positioneerpennen en slijtageonderdelen zijn kwetsbaar voor schade tijdens het transport. Gescheiden cellen, schuimbescherming, antiroestbehandeling en kartonnen of houten buitenverpakking kunnen worden toegewezen op basis van structuur en oppervlaktegevoeligheid.
Batchrapporten blijven gekoppeld aan levering van herhaalde bestellingen
Herhaalde bestellingen van gereedschapsstaal kunnen materiaalcertificaten, warmtebehandelingsrapporten en belangrijke afmetingen per batch gearchiveerd houden. Voor verzending worden het vereiste rapportformaat en de dekking opnieuw bevestigd, zodat latere batches op één lijn blijven wat betreft kwaliteit, leveringstoestand en procesroute.
FAQ
Welke materiaalcertificaten voor gereedschapsstaal kan uw fabriek leveren?
Materiaalcertificaten kunnen worden geleverd bij de orderomvang, waarbij het exacte type is gekoppeld aan de geselecteerde kwaliteit en inkoopbatch voor SKD11, DC53, S136 of P20. Als er ook warmtebehandelingsrapporten, maatrapporten of FAI-bestanden nodig zijn, moeten het formaat en de dekking worden bepaald voordat de order wordt vrijgegeven.
Wat is de MOQ voor CNC-bewerkte onderdelen uit China?
MOQ kan beginnen vanaf 1 stuk, wat bemonstering, bestellingen van kleine aantallen en herhalingsleveringen binnen dezelfde route mogelijk maakt. De standaard doorlooptijd ligt meestal tussen de 10 en 15 dagen, terwijl de doorlooptijd voor monsters vaak tussen de 3 en 7 dagen ligt, afhankelijk van de kwaliteit, warmtebehandeling en afwerking.
Kun je warmtebehandelingsrapporten coördineren voor batch inzetstukken of opspanmiddelen van gereedschapsstaal?
Ja. Warmtebehandeling en latere afwerkingscorrectie kunnen worden gecoördineerd tot het orderbereik, samen met het bijbehorende rapportpakket. Voor matrijsinserts, slijtblokken en opsporingsonderdelen worden de procesvolgorde en het herinspectieplan meestal bevestigd voordat de batch start.
Hoe beheer je de traceerbaarheid van batches voor nabestellingen van gereedschapsstaal?
Herhaalde bestellingen kunnen worden beheerd op batchnummer met gekoppelde materiaalcertificaten, warmtebehandelingsrecords en gegevens over belangrijke afmetingen. Voor elke verzending worden de rapportindeling en dekking opnieuw bevestigd, zodat latere batches gemakkelijker te traceren blijven aan de klantzijde.
Hoe verpak je kleine onderdelen van precisiewerktuigstaal voor verzending?
Kleine precisieonderdelen kunnen worden verpakt met verdeelde cellen, schuim, dozen of houten kisten, afhankelijk van de structuur en de manier van transport. De nadruk ligt op bescherming tegen botsingen, roestwerende maatregelen en het vermijden van gemengde partijen waarbij randen, pasboringen of slijtvlakken beschadigd kunnen raken.
Kan jullie fabriek grotere opspanplaten of inlegzolen van gereedschapsstaal bewerken?
Ja, opspanplaten, matrijsbodems en meenemers kunnen worden aangepast aan het bereik van de tekening, met een drieassig bereik tot 3000 x 1600 x 1400 mm en een draaidiameter tot 1250 mm. De werkelijke werkbare grootte hangt nog steeds af van de toestand van de onbewerkte materialen, de opspanning en de geplande nabewerkingen.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317



