概要
XCM CNCは深センに拠点を置く工具鋼CNCの加工工場で、SKD11、DC53、S136、P20などの鋼種を粗加工から熱処理、仕上げ矯正まで一貫した供給ルートで対応する。.
工場はISO 9001とIATF 16949システムの下で運営され、DMGやMazakなどの輸入機械と国内の段階的な生産能力を使用し、MOQは1個から受け付けています。このルートは、金型インサート、治具、ウェアガイド、トライアルツールのリピート供給に適しており、材料証明書、熱処理レポート、保護されたパッケージングが注文範囲に供給されます。.
主な能力
加工パラメータと公差
- 材料： SKD11、DC53、S136、P20；グレードと供給条件は注文ごとに確認する。
- 寛容だ： ±0.003mm（±0.00012インチ）、IT5またはIT6精度、±0.01mmシャフト/ボア適合、h6/H7が利用可能
- 表面仕上げ： Ra 3.2μmフライス加工、Ra 1.6μm微細フライス加工、Ra 0.8μm旋削/ホーニング加工、Ra 0.4μm研磨基準面
- GD&T： 同軸度0.012mm、位置0.015mm、直角度0.02mm/1000mm、真円度0.006mm、振れ0.01mm
- 最大サイズ： 3軸ミル加工 3000 x 1600 x 1400 mm、旋削加工 直径 1250 x 長さ 2000 mm
- 熱処理： 図面レビューによる焼入れ、焼戻し、後硬化の仕上げ順序
- スレッド M1.4～M220、NPT、BSP、G、PTのパイプねじが使用可能
- バッチ範囲： 1個～リピート生産、標準リードタイム10～15日
大物部品のフライス加工と旋盤加工の工場供給能力
3軸フライス加工の移動量は3000 x 1600 x 1400 mmに達し、旋削能力は長さ2000 mmで直径1250 mmに達します。モールドベース、フィクスチャープレート、大型インサートキャリアは、粗加工、穴あけ、基準面修正を1つの工場スケジュール内で行うことができます。大型の工具鋼部品は、構造がそれをサポートする場合、約1030 x 1030 mmの面積で0.02 mmの平面度、1030 mmの基準長さで0.03 mmの平行度の見直しが可能です。.
冶具および工具部品のネジ山およびキー溝加工
工具鋼治具および工具部品は、多くの場合、1つの部品にねじ山、キー溝、位置決め溝が組み合わされています。ねじのサイズはM1.4からM220まであり、パイプねじの規格にはNPT、BSP、G、PTなどがあります。キー溝の幅は1.0mm程度まで見直すことができ、回転止め溝やシール溝の幅は、構造によって0.5mm程度まで見直すことができます。.
リピートオーダーのためのバッチ検査とトレーサビリティ
工具鋼のリピートオーダーは、材料証明書、熱処理レポート、寸法記録をリンクしてバッチごとに管理できます。重要寸法は六角CMMでチェックされ、0.015mm前後の位置と0.012mm前後の同軸度が必要に応じて報告されます。FAI形式は顧客のテンプレートに従うことができ、主要寸法は注文範囲に応じてサンプリングと全数検査の間を移動することができます。.
構造金型部品のマルチプロセス調整
金型インサートとウェアガイドは、H7フィットボア、Ra0.4 um研磨ウェアフェース、および0.02 mm前後の垂直性を1つの部品に組み合わせることがよくあります。粗加工、熱処理、仕上げ加工を1つのスケジュール内に収めることで、外注のハンドオフリスクとバッチの混乱を減らすことができます。深いキャビティは深さ対幅比4:1付近で、狭いスロットは幅0.3mm付近で、図面レビュー後にレビューすることができます。.
仕様
| 製品名 | 中国工具鋼CNC機械加工部品 |
|---|---|
| メーカー | XCM CNC |
| 工場所在地 | 中国、広東省深セン市 |
| 品質システム | ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、GJB9001C |
| 加工プロセス | CNCフライス、CNC旋盤、ドリル、タッピング、図面レビューによる仕上げ研削 |
| 素材 | 工具鋼 |
| 素材グレード | SKD11、DC53、S136、P20、グレードおよび供給条件は注文ごとに確認。 |
| 寛容 | ±0.003mm（±0.00012インチ）、IT5またはIT6精度、±0.01mmシャフト内径適合、h6～H7が利用可能 |
| 表面粗さ | 機械加工面はRa1.6 um、研削面はRa0.4 um。 |
| 表面処理 | 注文審査による熱処理、保護油、仕上げ後の保護 |
| 検査 | 寸法検査、FAI、材料証明書、熱処理報告書（注文条件による |
| 申し込み | 金型インサート、治具、ゲージ、ウェアガイド、トライアルツーリング部品 |
| 主な特徴 | 小ロット精密供給、摩耗面、キャビティ機能、レポートサポート、保護梱包 |
| 重要なQC要件 | 材料証明書、熱処理報告書、主要寸法サンプリングまたは全数検査範囲、表面保護 |
| バッチ範囲 | 小ロット注文を繰り返すための1ピースMOQ、標準リードタイム10〜15日 |
| MOQ | 1ピース |
| 一般的なリードタイム | 図面審査後10～15営業日 |
| 図面フォーマット | ステップ、igs、dwg、pdf、x_t |
| 材料証明書 | 材料証明書および熱処理報告書（注文条件による |
| 熱処理 | ドローイング・レビュー |
アプリケーション
プレス・射出金型用インサートの小ロット供給
代表的な部品： スタンピングインサート、モールドコア、スライドブロック
工具鋼インサートは通常、グレード、供給条件、熱処理報告、および寸法再チェックが未加工量よりも重要な少量精密部品です。ファクトリーサプライは、顧客の図面に定義された単一インサートまたはフィクスチャーコンポーネントの材料証明書、FAIサポート、および保護されたパッケージングと、これらの部品を組み合わせることができます。.
固定具、ウェアガイド、オートメーション用位置決め部品
代表的な部品： 位置決めブロック、ガイドブロック、ウェアクランプ
オートメーションにおける位置決め部品やガイド部品は、しばしば高硬度の接触面と繰り返し耐摩耗性を必要とする。供給計画の際には、組み立て前に機能面が損傷しないよう、熱処理の再チェック、分離梱包、重要面の保護などを確認する必要がある。.
コネクタスタンピングツールとテスト治具
代表的な部品： コネクタポンチ、テストフィクスチャブロック、位置決めピンホルダ
コネクタ金型部品は小さく、溝が多く、接触に敏感であるため、工具鋼は耐摩耗性と寸法安定性の維持に役立ちます。CNCの機械加工とその後の仕上げ修正は、図面修正と連動させる必要があり、少量供給は再検査と衝突防止包装に重点を置く。.
自動車プロジェクト用試作工具、ゲージ、摩耗部品
代表的な部品： 試作ゲージブロック、位置決めピン、ウェアプレート
自動車用プロトタイプ工具は、繰り返し位置決め、耐摩耗性、修正トレーサビリティを必要とすることが多く、工具鋼は高周波接触領域で実用的です。最終的なアプリケーションの要件は、顧客の図面、サービス条件、および業界ルールに依存し、出荷前に保護されたデータムフェースと注文レポートが追加されます。.
選ばれる理由
システムと供給管理 リピート工具鋼受注をサポート
XCM CNCは、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、およびGJB9001Cシステムの下で工具鋼供給プロジェクトを管理し、DMG、Mazak、Matsuura、Brother、およびその他のプラットフォームの加工能力を有しています。リピートオーダーや小ロットの精密部品では、材料のトレーサビリティ、熱処理報告、寸法再チェックを1つの供給プロセス内で行うことが容易になります。.
粗加工、熱処理、仕上げ加工を一体化させるサイズカバレッジ
3軸の移動量は3000×1600×1400 mmに達し、旋削直径は1250 mmに達する。モールドベース、フィクスチャープレート、インサートキャリアの場合、このカバー範囲により、粗加工、熱処理、仕上げ工程を別々のサプライヤーに分けることなく、同じオーダー内で揃えることができます。.
コストと精度のための段階的設備戦略
XCM CNCは、中国本土、台湾、日本、欧州・米国のCNC設備体制を活用しています。一般公差の加工は国内または台湾設備で対応し、より厳しい形状はDMGやMazakなどの輸入設備に移管して、実際の精度要求に応じた設備コスト配分を行います。
小型精密部品が保護された輸出梱包を受ける
金型インサート、位置決めピン、摩耗面部品は、輸送中の取り扱いによる損傷を受けやすい。分離セル、発泡保護、防錆処理、カートンや木製ケースの外包装は、構造と表面の感度に応じて割り当てることができます。.
バッチレポートはリピートオーダー供給とリンクしたまま
工具鋼のリピートオーダーでは、材料証明書、熱処理レポート、主要寸法データをバッチごとにアーカイブしておくことができます。出荷前に、必要なレポート形式と対象範囲が再確認されるため、後のバッチは、等級、供給条件、プロセスルートが揃った状態に保たれます。.
よくあるご質問
あなたの工場はどのような工具鋼材料証明書を提供できますか？
材料証明書は、SKD11、DC53、S136、またはP20の場合、選択した等級と購入バッチに関連付けられた正確なタイプを注文範囲に供給することができます。熱処理報告書、寸法報告書、FAIファイルも必要な場合は、注文を出す前に形式と範囲を定義する必要があります。.
中国からの工具鋼CNC機械加工部品のMOQは何ですか？
MOQは1個から可能で、サンプリング、少量注文、同一ルート内でのリピート供給をサポートします。標準リードタイムは10～15日、サンプルリードタイムはグレード、熱処理、仕上げ加工により3～7日の範囲で検討されることが多い。.
バッチ工具鋼インサートまたは治具の熱処理レポートを調整できますか？
はい。熱処理とその後の仕上げ修正は、適合する報告書パッケージとともに、注文範囲に合わせて調整することができます。金型インサート、摩耗ブロック、位置決め部品については、通常、バッチ開始前に工程順序と再検査計画を確認します。.
工具鋼のリピートオーダーのバッチトレーサビリティをどのように管理していますか？
リピートオーダーは、材料証明書、熱処理記録、主要寸法データをリンクしたバッチ番号で管理できます。各出荷の前に、レポート形式と対象範囲が再確認されるため、後のバッチも顧客側で追跡しやすくなります。.
小型の精密工具鋼部品を出荷する際、どのように梱包していますか？
小型精密部品は、構造および輸送モードに応じて、分割セル、発泡スチロール、カートン、または木製ケースで梱包することができます。主な焦点は、衝突防止、防錆対策、およびエッジ、嵌合穴、または摩耗面が損傷する可能性のある混合バッチの回避です。.
御社の工場では、より大きな工具鋼フィクスチャープレートやインサートベースを加工できますか？
フィクスチャー・プレート、モールド・ベース、インサート・キャリアは、3軸の移動量が最大3000×1600×1400mm、旋削直径が最大1250mmと、図面の範囲に合わせて見直すことができます。実際の加工可能サイズは、原材料の状態、固定具、および計画された仕上げ作業によって異なります。.
XCM CNCからのCNC加工見積依頼
図面をお送りください。私たちのチームがファイルを確認し、機械加工の見積もりで返信します。. MOQ：1個、競争力のある低価格。.
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