Китайский завод деталей из инструментальной стали, обработанных на ЧПУ
Обзор
XCM CNC - это расположенный в Шэньчжэне завод по обработке инструментальной стали CNC, который поддерживает такие марки, как SKD11, DC53, S136 и P20, начиная с черновой обработки и заканчивая термообработкой и финишной правкой в рамках одного маршрута поставок.
Завод работает в соответствии с системами ISO 9001 и IATF 16949, использует импортные станки DMG и Mazak в сочетании с многоуровневыми отечественными мощностями и принимает MOQ от 1 штуки. Этот маршрут подходит для многократных поставок пресс-форм, приспособлений, направляющих износа и пробной оснастки, с сертификатами на материалы, отчетами о термообработке и защищенной упаковкой, поставляемой в соответствии с объемом заказа.
Ключевые возможности
Параметры обработки и допуски
- Материалы: SKD11, DC53, S136, P20; марка и условия поставки подтверждаются по заказу
- Терпимость: +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, +/-0,01 мм подгонка вала/отверстия; доступны h6/H7
- Отделка поверхности: Ra 3,2 мм фрезеровка, Ra 1,6 мм тонкая фрезеровка, Ra 0,8 мм токарная обработка, Ra 0,4 мм шлифованные базовые поверхности.
- GD&T: Коаксиальность 0,012 мм, положение 0,015 мм, перпендикулярность 0,02 мм/1000 мм, округлость 0,006 мм, биение 0,01 мм
- Максимальный размер: 3-осевой фрезерный 3000 x 1600 x 1400 мм; токарный диаметр 1250 x длина 2000 мм
- Термообработка: Последовательность операций закалки, отпуска и последующей закалки по чертежам
- Нить: M1.4 - M220; доступны трубные резьбы NPT, BSP, G, PT
- Диапазон партий: 1 шт. для повторного производства; стандартное время выполнения заказа 10-15 дней
Производительность фрезерной и токарной обработки крупных деталей для заводских поставок
Трехосевой фрезерный ход достигает 3000 x 1600 x 1400 мм, а производительность токарной обработки - 1250 мм в диаметре при длине 2000 мм. Основания пресс-форм, крепежные плиты и крупные вкладыши могут проходить черновое фрезерование, сверление и коррекцию базовых поверхностей в рамках одного заводского графика. Крупные детали из инструментальной стали могут быть проверены на плоскостность 0,02 мм на площади 1030 x 1030 мм и параллельность 0,03 мм на длине 1030 мм, если это позволяет конструкция.
Обработка резьбы и шпоночных пазов для деталей приспособлений и инструментов
Крепежные и инструментальные детали из инструментальной стали часто сочетают в одной детали резьбу, шпоночные пазы и фиксирующие пазы. Размер резьбы может варьироваться от M1.4 до M220, а стандарты трубной резьбы включают NPT, BSP, G и PT. Ширина шпоночного паза может быть пересмотрена до 1,0 мм, в то время как поворотные фиксирующие или уплотнительные канавки могут быть пересмотрены до ширины около 0,5 мм в зависимости от конструкции.
Контроль партий и прослеживаемость при повторных заказах
Повторные заказы на инструментальную сталь могут управляться по партиям с помощью сертификатов материалов, отчетов о термообработке и записей о размерах, связанных между собой. Критические размеры проверяются на Hexagon CMM, при этом при необходимости сообщается о положении около 0,015 мм и соосности около 0,012 мм. Формат FAI может соответствовать шаблонам заказчика, а ключевые размеры могут перемещаться между выборочным и полным контролем в зависимости от объема заказа.
Многопроцессная координация для деталей конструкционной оснастки
Вставки в пресс-формы и направляющие износа часто сочетают в одной детали отверстия с посадкой H7, шлифованные изнашиваемые поверхности Ra 0,4 мкм и перпендикулярность около 0,02 мм. Сохранение черновой обработки, термообработки и финишной обработки в одном графике снижает риск передачи деталей сторонним организациям и путаницы в партиях. Глубокие полости могут быть рассмотрены при соотношении глубины и ширины 4:1, а узкие пазы - при ширине 0,3 мм после рассмотрения чертежа.
Технические характеристики
| Название продукта | Китай Инструментальная сталь CNC Обработанные детали |
|---|---|
| Производитель | XCM CNC |
| Расположение завода | Шэньчжэнь, Гуандун, Китай |
| Система качества | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Процесс обработки | Фрезерование CNC, токарная обработка CNC, сверление, нарезание резьбы, чистовая шлифовка по чертежу |
| Материал | Инструментальная сталь |
| Класс материала | SKD11, DC53, S136, P20 с маркой и условиями поставки, подтвержденными по заказу |
| Толерантность | +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, +/-0,01 мм для отверстия под вал; доступны h6-H7 |
| Шероховатость поверхности | Ra 1,6 мкм обработанные поверхности, Ra 0,4 мкм шлифованные поверхности по требованию |
| Обработка поверхности | Термообработка, защитное масло и послефинишная защита по запросу |
| Инспекция | Контроль размеров, FAI, сертификат на материал и отчет о термообработке в соответствии с требованиями заказа |
| Приложение | Вставки в пресс-формы, приспособления, измерительные приборы, направляющие для износа и детали для пробной оснастки |
| Основные характеристики | Мелкосерийные прецизионные поставки, износостойкие поверхности, полости, поддержка отчетов и защищенная упаковка |
| Критические требования к контролю качества | Сертификат на материал, отчет о термообработке, выборка ключевых размеров или полный объем инспекции, защита поверхности |
| Диапазон партий | 1 шт. MOQ для повторения небольших партий заказов; стандартное время выполнения 10-15 дней |
| MOQ | 1 шт. |
| Стандартное время выполнения заказа | 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа |
| Форматы рисунков | ШАГ, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Сертификат на материал | Сертификат на материал и отчет о термообработке по требованию заказчика |
| Термообработка | Обзор рисунков |
Приложения
Мелкосерийные поставки вставок для штамповочной и литьевой оснастки
Типичные детали: Штамповочная вставка, стержень пресс-формы, скользящий блок
Вставки из инструментальной стали обычно являются мелкосерийными прецизионными деталями, для которых марка, условия поставки, отчет о термообработке и повторная проверка размеров имеют большее значение, чем объем сырья. Заводские поставки могут обеспечить такие детали сертификатами на материалы, поддержкой FAI и защищенной упаковкой для отдельных вставок или крепежных деталей, определенных на чертеже заказчика.
Приспособления, износостойкие направляющие и фиксирующие детали для автоматизации
Типичные детали: Фиксирующий блок, направляющий блок, износостойкий зажим
Для размещения и направления компонентов в автоматизации часто требуются контактные поверхности с высокой твердостью и повторяющейся износостойкостью. При планировании поставок необходимо подтвердить повторную термообработку, отдельную упаковку и защиту критических поверхностей, чтобы не повредить функциональные поверхности до сборки.
Инструменты для штамповки разъемов и испытательные приспособления
Типичные детали: Пробойник для разъемов, блок тестовых приспособлений, держатель штифтов
Детали соединительной оснастки имеют небольшие размеры, тяжелые пазы и чувствительны к контактам, поэтому инструментальная сталь помогает поддерживать износостойкость и стабильность размеров. Обработка CNC и последующая корректировка отделки должны быть привязаны к пересмотру чертежа, а поставки небольших партий сосредоточены на повторной проверке и упаковке против столкновений.
Прототипы инструментов, измерительных приборов и быстроизнашивающихся деталей для автомобильных проектов
Типичные детали: Манометрический блок прототипа, фиксирующий штифт, износостойкая пластина
Автомобильные прототипы оснастки часто нуждаются в повторяющемся позиционировании, износостойкости и возможности отслеживания изменений, что делает инструментальную сталь практичной для зон высокочастотного контакта. Окончательные требования к применению по-прежнему зависят от чертежей заказчика, условий эксплуатации и отраслевых правил, а защищенные базовые поверхности и заказные отчеты добавляются перед отгрузкой.
Почему выбирают нас
Поддержка систем и управления поставками Повторные заказы на инструментальную сталь
XCM CNC управляет проектами по поставке инструментальной стали в соответствии с системами ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C, имея возможности обработки на платформах DMG, Mazak, Matsuura, Brother и других. Для повторных заказов и мелкосерийных прецизионных деталей это облегчает отслеживание материалов, отчетность по термообработке и повторную проверку размеров в рамках одного процесса поставки.
Охват размеров помогает объединить черновую, термическую и финишную обработку
Перемещение по трем осям достигает 3000 x 1600 x 1400 мм, а диаметр токарной обработки - 1250 мм. Для баз пресс-форм, крепежных плит и держателей вкладышей такой охват помогает поддерживать черновую обработку, термообработку и финишную обработку в рамках одного заказа вместо того, чтобы распределять их по разным поставщикам.
Стратегия многоуровневого оборудования для повышения стоимости и точности
XCM CNC использует ресурсы CNC из материкового Китая, Тайваня, Японии, Европы или США. Операции с более низкими допусками могут выполняться на отечественных или тайваньских станках, в то время как более жесткие характеристики переходят на импортные платформы, такие как DMG или Mazak, поэтому фактические требования к точности определяют стоимость оборудования.
Мелкие прецизионные детали получают защищенную экспортную упаковку
Вставки в пресс-формы, фиксирующие штифты и детали с изнашивающимися поверхностями уязвимы к повреждениям при транспортировке. Отдельные ячейки, защита из пенопласта, антикоррозийная обработка и внешняя упаковка в виде картонных или деревянных ящиков могут быть назначены в зависимости от структуры и чувствительности поверхности.
Отчеты о партиях остаются связанными с поставкой повторных заказов
При повторных заказах на инструментальную сталь можно хранить сертификаты на материалы, отчеты о термообработке и данные о ключевых размерах в архиве по партиям. Перед отгрузкой требуемый формат отчета и охват подтверждается, чтобы последующие партии оставались в соответствии с сортом, условиями поставки и технологическим маршрутом.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Какие сертификаты на материал инструментальной стали может предоставить ваш завод?
Сертификаты на материалы могут быть предоставлены в рамках заказа, при этом точный тип сертификата привязан к выбранной марке и закупочной партии для SKD11, DC53, S136 или P20. Если также необходимы отчеты о термообработке, отчеты о размерах или файлы FAI, формат и охват должны быть определены до выпуска заказа.
Что такое MOQ для инструментальная сталь CNC обработанных частей из Китая?
MOQ может начинаться от 1 штуки, что позволяет брать образцы, заказывать небольшие партии и осуществлять повторные поставки по одному и тому же маршруту. Стандартное время изготовления обычно рассматривается в диапазоне 10-15 дней, а время изготовления образцов - в диапазоне 3-7 дней, в зависимости от марки, термообработки и финишной обработки.
Можете ли вы согласовать отчеты по термообработке для серийных вставок из инструментальной стали или приспособлений?
Да. Термообработка и последующая финишная коррекция могут быть согласованы с объемом заказа вместе с соответствующим пакетом отчетов. Для формообразующих вставок, износостойких блоков и фиксирующих деталей последовательность процесса и план повторного контроля обычно утверждаются до начала изготовления партии.
Как вы управляете отслеживанием партий при повторных заказах инструментальной стали?
Повторные заказы могут управляться по номеру партии с привязкой сертификатов материалов, записей о термообработке и данных о ключевых размерах. Перед каждой отгрузкой формат и охват отчета перепроверяются, чтобы последующие партии было легче отследить на стороне заказчика.
Как вы упаковываете небольшие детали из прецизионной инструментальной стали для отправки?
Мелкие прецизионные детали могут быть упакованы в ячейки, пенопласт, картонные или деревянные ящики в зависимости от конструкции и способа транспортировки. Основное внимание уделяется защите от столкновений, антикоррозийным мерам и недопущению смешанных партий, в которых могут быть повреждены кромки, посадочные отверстия или изнашиваемые поверхности.
Может ли ваш завод обрабатывать более крупные крепежные пластины или основания вкладышей из инструментальной стали?
Да, плиты приспособлений, основания пресс-форм и держатели вкладышей могут быть пересмотрены в соответствии с объемом чертежа, с перемещением по трем осям до 3000 x 1600 x 1400 мм и диаметром токарной обработки до 1250 мм. Фактический обрабатываемый размер зависит от состояния исходного материала, оснастки и планируемых операций финишной обработки.
Запрос Цитировать CNC Обработка от XCM CNC
Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
