Fabbrica in Cina di parti CNC lavorate in titanio

XCM CNC è una fabbrica di lavorazione CNC del titanio di Shenzhen con sistemi allineati ISO 9001 e IATF 16949 e macchine importate da marchi come DMG e Mazak per la tornitura e la fresatura TC4 e TA2.

La fabbrica organizza la fornitura dei materiali, l'abbinamento alle macchine e il controllo dei lotti in base al disegno, mentre la fase di campionatura esamina l'accumulo di calore e il rischio di stress residuo causato dalla bassa conducibilità termica. Il MOQ parte da 1 pezzo, il tempo di consegna standard è di solito di 10-15 giorni e il percorso è adatto a progetti in titanio che necessitano di tracciabilità del materiale e supporto per l'imballaggio all'esportazione.

Parametri di lavorazione

• Materiali: TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanio, gradi di progetto su disegno
• Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti ad albero e foro +/-0,01 mm, con h6 e H7 disponibili
• Finitura superficiale: Ra 3,2 um fresato, Ra 1,6 um precisione, Ra 0,8 um tornito o alesato
• GD&T: Coassialità 0,012 mm, runout 0,01 mm, cilindricità 0,011 mm
• Dimensione massima: Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm, tornitura diametro 1250 x 2000 mm
• Trattamento della superficie: Passivazione, sabbiatura, lucidatura, marcatura laser con revisione dei disegni.
• Filetto: M1,4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Gamma di lotti: 1 pezzo per ripetere la produzione, tempo di consegna standard 10-15 giorni

Abbinamento delle attrezzature per la fornitura alla Cina

La programmazione della fabbrica di titanio cinese è in grado di adeguare la corsa di fresatura di 3000 x 1600 x 1400 mm e la capacità di tornitura di diametro 1250 x 2000 mm al disegno prima dell'emissione dell'ordine. Per le strutture difficili, il team di processo conferma se i requisiti della filettatura M1.4-M220, le dimensioni standard di +/-0,03 mm e la finestra di consegna prevista richiedono una programmazione a tappe.

Instradamento dei lotti di materiale

L'instradamento dei lotti di titanio può tenere separata la convalida dei campioni di 3-7 giorni dalla produzione ripetuta, mantenendo la tracciabilità del lotto di materiale. Quando la struttura necessita di accoppiamenti H7, di posizioni dell'albero h6 o di un controllo posizionale di 0,015 mm, il percorso mantiene la reiniezione del primo pezzo, i cambi di lotto e le registrazioni CMM all'interno di un unico percorso di consegna.

Protezione della superficie per gli ordini di esportazione

I pezzi in titanio esportati possono riservare facce di accoppiamento di Ra 1,6 um e coassialità di 0,012 mm prima della revisione della passivazione o della sabbiatura. Nei progetti sensibili alle modifiche TC4 o TA2 o alle configurazioni multi-faccia, il percorso di spedizione verifica anche il runout di 0,01 mm e il metodo di protezione dei bordi prima della spedizione.

Ripetizione dell'ispezione di produzione

Gli ordini di ripetizione del titanio possono contenere elementi critici di +/-0,003 mm e fori torniti di Ra 0,8 um quando il disegno definisce chiaramente il dato di ispezione. Per i connettori ad alta resistenza e le strutture resistenti alla corrosione, la reispezione è organizzata in base ai dati della CMM, ai rapporti FAI e alla documentazione del materiale, invece di affidarsi al solo campionamento dell'aspetto.

Copertura dei sistemi e delle apparecchiature qualificate

XCM CNC organizza progetti in titanio secondo i sistemi di qualità ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, utilizzando attrezzature di marchi quali DMG, Mazak, Matsuura e Brother per la tornitura, la fresatura e la lavorazione multi-faccia. Per i programmi TC4 e TA2, durante la revisione dei disegni esaminiamo i certificati dei materiali, il rischio di pareti sottili e i requisiti di protezione delle superfici.

Ampia gamma di dimensioni per le parti in titanio

Siamo in grado di lavorare da piccoli pezzi in titanio in scala di connettore a interfacce più grandi per il vuoto, strutture resistenti alla corrosione, flange, elementi di fissaggio e componenti di precisione a parete sottile. La corsa a tre assi raggiunge 3000 x 1600 x 1400 mm e la capacità di tornitura raggiunge il diametro di 1250 x 2000 mm, mentre il percorso finale segue ancora l'esame del rischio di fissaggio, del grado di lega e dell'accumulo di calore.

Strategia di apparecchiature graduali per costi e qualità

XCM CNC utilizza attrezzature CNC provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone e dall'Europa o dagli Stati Uniti in un mix di produzione a più livelli. Le operazioni di titanio a tolleranza standard possono essere eseguite su macchine nazionali o di Taiwan, mentre le facce di precisione e le caratteristiche chiave vengono trasferite su macchine importate come DMG e Mazak. Ciò contribuisce a ridurre i costi di lavorazione dei lotti senza affidare il lavoro di routine a macchine con un elevato numero di ore di lavoro.

Lotti di materiale in titanio tracciabile

TC4, TA2 e i relativi gradi di materiale in titanio, i numeri di lotto e i certificati di materiale possono essere collegati a parti specifiche e a record di ispezione per ordine. Per le forniture di prodotti chimici, marini e attrezzature sportive, i documenti relativi al materiale in entrata, il percorso di finitura e l'ambito di campionamento delle dimensioni chiave possono essere fissati prima dell'inizio dell'ordine.

Finitura e imballaggio coordinati insieme

La granigliatura, la passivazione, la lucidatura e la marcatura laser possono essere programmate insieme alla reiniezione, all'imballaggio di isolamento e alla protezione per l'esportazione, in modo che le superfici di alto valore abbiano meno probabilità di essere danneggiate durante il trasferimento. Per la consegna in lotti di flange, raccordi e strutture in titanio resistenti alla corrosione, questa soluzione è più adatta di un imballaggio generico.