Chinese fabriek voor CNC-bewerkte onderdelen van titanium

XCM CNC is een Shenzhen titanium CNC machinefabriek met ISO 9001 en IATF 16949 uitgelijnde systemen en geïmporteerde machines van merken als DMG en Mazak voor TC4 en TA2 draaien en frezen.

De fabriek regelt de materiaaltoevoer, het afstemmen van de machines en de batchcontrole volgens tekening, terwijl in de monsterfase de warmteontwikkeling en het restspanningsrisico als gevolg van de lage thermische geleidbaarheid worden gecontroleerd. MOQ begint vanaf 1 stuk, de standaard doorlooptijd is meestal 10-15 dagen en de route is geschikt voor titaniumprojecten die materiaaltraceerbaarheid en ondersteuning voor exportverpakking nodig hebben.

Bewerkingsparameters

• Materialen: TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanium, projectkwaliteiten door tekeningoverzicht
• Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), nauwkeurigheid IT5 of IT6, passing +/-0,01 mm op as en boring, met h6 en H7 verkrijgbaar
• Afwerking oppervlak: Ra 3,2 um gefreesd, Ra 1,6 um precisie, Ra 0,8 um gedraaid of geboord
• GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, rondloop 0,01 mm, cilindriciteit 0,011 mm
• Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm, draaidiameter 1250 x 2000 mm
• Oppervlaktebehandeling: Passiveren, parelstralen, polijsten, lasermarkeren door tekening te herzien
• Draad: M1,4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Batchbereik: 1 stuk tot herhaalde productie, standaard doorlooptijd 10-15 dagen

Materiaal dat voor de Levering van China aanpast

De planning van de Titanium China-fabriek kan de freeslengte van 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaicapaciteit van diameter 1250 x 2000 mm aan de tekening aanpassen voordat de bestelling wordt vrijgegeven. Voor moeilijke constructies controleert het procesteam of de eisen voor M1,4-M220 schroefdraad, +/-0,03 mm standaardafmetingen en het verwachte leveringsvenster gefaseerde planning vereisen.

Batchroutering voor partijen materiaal

Titanium batch routing kan 3-7 dagen monstervalidatie gescheiden houden van herhaalde productie met behoud van de traceerbaarheid van de materiaalpartij. Als de structuur H7-passen, h6-asposities of 0,015 mm positiecontrole nodig heeft, houdt de route eerste-artikel herinspectie, partijwijzigingen en CMM-records binnen één leveringstraject.

Oppervlaktebescherming voor exportorders

Onderdelen voor titaniumexport kunnen Ra 1,6 um paringsvlakken en 0,012 mm coaxialiteit reserveren voordat ze gepassiveerd of gepareld worden. Bij projecten die gevoelig zijn voor TC4 of TA2 veranderingen of multi-face opstellingen, controleert de verzendroute ook 0,01 mm uitloop en de randbeschermingsmethode opnieuw voor verzending.

Herhaalde productie-inspectie

Herhalingsopdrachten voor titanium kunnen +/-0,003 mm kritische kenmerken en Ra 0,8 um gedraaide boringen bevatten als de tekening het inspectiedatum duidelijk definieert. Voor koppelstukken met hoge sterkte en corrosiebestendige structuren wordt de herkeuring georganiseerd rond CMM-gegevens, FAI-rapportage en materiaaldocumentatie in plaats van alleen te vertrouwen op het uiterlijk.

Gekwalificeerde systemen en apparatuur

XCM CNC organiseert titaniumprojecten volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C kwaliteitssystemen en gebruikt apparatuur van merken als DMG, Mazak, Matsuura en Brother voor draaien, frezen en meervlaksbewerking. Voor TC4- en TA2-programma's beoordelen we materiaalcertificaten, risico's op dunne wanden en vereisten voor oppervlaktebescherming tijdens het beoordelen van tekeningen.

Breed matenbereik voor titanium onderdelen

We ondersteunen de bewerking van kleine titanium onderdelen voor connectoren tot grotere vacuüminterfaces, corrosiebestendige structuren, flenzen, bevestigingsmiddelen en dunwandige precisiecomponenten. De drieassige verplaatsing bereikt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaicapaciteit bereikt een diameter van 1250 x 2000 mm, terwijl de uiteindelijke route nog steeds de risico's van opspanning, legering en warmteontwikkeling volgt.

Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en kwaliteit

XCM CNC gebruikt CNC apparatuur van het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de VS in een gelaagde productiemix. Bewerkingen voor titanium met standaard toleranties kunnen worden uitgevoerd op machines uit eigen land of Taiwan, terwijl precisiebewerkingen en belangrijke onderdelen worden uitgevoerd op geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak. Dat helpt de kosten voor batchbewerking te verlagen zonder routinewerk op machines met een hoog aantal uren te leggen.

Partijen traceerbaar titaniummateriaal

TC4, TA2 en verwante titanium materiaalsoorten, lotnummers en materiaalcertificaten kunnen per order aan specifieke onderdelen en inspectierecords worden gekoppeld. Voor de toelevering aan de chemische industrie, scheepvaart en sportuitrusting kunnen de documenten voor binnenkomend materiaal, de afwerkingsroute en de bemonsteringsomvang van de belangrijkste afmetingen worden vastgelegd voordat de bestelling begint.

Afwerking en verpakking op elkaar afgestemd

Parelstralen, passiveren, polijsten en lasermarkeren kunnen samen met herkeuring, isolatieverpakking en exportbescherming worden gepland, zodat hoogwaardige oppervlakken minder snel beschadigd raken tijdens de overdracht. Dat is geschikter voor levering in batches van titanium flenzen, fittingen en corrosiebestendige structuren dan een generieke verpakkingsroute.