Processo di tornitura-fresatura CNC: programmazione, parametri di taglio ed evacuazione dei trucioli

La lavorazione CNC di tornitura-fresatura combina la tornitura e la fresatura sulla stessa macchina. Per mantenere l'accuratezza della lavorazione e la stabilità del processo, i programmatori devono considerare i piani di lavorazione, i parametri di taglio, la rigidità degli utensili e l'evacuazione dei trucioli prima della produzione. I parametri di un centro di lavoro CNC standard non dovrebbero essere copiati direttamente senza verificare la struttura della macchina e le condizioni di tenuta degli utensili.

Programmazione di diversi piani di lavoro

Quando si programmano elementi su piani diversi, è necessario definire chiaramente il piano di lavorazione o il piano geometrico. Lo scopo è quello di mantenere l'asse dell'utensile perpendicolare alla superficie lavorata, se necessario. I casi più comuni sono la lavorazione orizzontale, la lavorazione verticale e la lavorazione su piano inclinato 3+2.

Una corretta definizione del piano riduce gli errori di orientamento dell'utensile e migliora l'affidabilità del programma. Nelle lavorazioni CNC di tornitura, il pezzo, l'asse dell'utensile e gli assi rotativi possono cambiare posizione durante le operazioni, quindi la definizione del piano di lavorazione è particolarmente importante.

Selezione dei parametri di taglio

Nella lavorazione a tornio, le frese sono solitamente montate su portautensili motorizzati. La rigidità e la precisione del portautensili motorizzato influiscono direttamente sui parametri di taglio utilizzabili. Per questo motivo, i parametri di un centro di lavoro CNC spesso non sono adatti all'uso diretto.

Il taglio pesante su macchine con asse B richiede un'attenzione particolare. Il programmatore deve valutare insieme le specifiche del portautensili, la configurazione dell'asse B, la struttura del basamento della macchina, la sporgenza dell'utensile e il carico di taglio. In questo modo si evitano vibrazioni, usura accelerata degli utensili e riduzione della precisione di lavorazione.

Evacuazione dei trucioli durante la lavorazione

La direzione di lavorazione può essere parallela all'asse del pezzo, angolata rispetto ad esso o perpendicolare. Le diverse direzioni influenzano il modo in cui i trucioli lasciano la zona di taglio. L'evacuazione dei trucioli influenza direttamente l'efficienza della lavorazione, la qualità della superficie, la durata degli utensili e la sicurezza del processo.

Quando l'utensile taglia parallelamente al pezzo, i trucioli sono generalmente più facili da rimuovere. Ciò contribuisce a prolungare la durata dell'utensile e a migliorare la qualità della lavorazione. Se i trucioli non possono essere evacuati senza problemi, possono accumularsi nella zona di taglio, causando concentrazione di calore, danni all'utensile, graffi superficiali o taglio instabile.

Conclusione

La lavorazione CNC di tornitura-fresatura non è una semplice combinazione di programmi di tornitura e fresatura. Risultati affidabili dipendono da una corretta impostazione del piano di lavorazione, da parametri di taglio adeguati al portautensili alimentato e alla struttura della macchina e da un piano chiaro per l'evacuazione dei trucioli. Questi fattori migliorano la stabilità del processo, l'efficienza e la qualità dei pezzi.

Per le parti lavorate CNC personalizzate, si prega di fornire disegni, requisiti del materiale, requisiti di tolleranza e quantità. Vi forniremo un preventivo professionale e una soluzione di lavorazione.