OEM-leverancier van PPS CNC draai- en freesdelen

XCM CNC levert maatwerk PPS draai- en freesbewerking voor tekeninggestuurde projecten met technische kunststoffen voor hoge temperaturen. Met een DFM-review bevestigen we vóór de bewerking de materiaairichting, opspanmethode en beheersing van randafsplintering.

Voor continu gebruik bij ongeveer 220 °C, waar vlamvertragende eigenschappen volgens V-0, maatvastheid en lage kruipwaarden vereist zijn, wordt bij de goedkeuring van monsters ook gekeken naar de chemische bestendigheid, de richtlijnen voor het vervangen van metalen bij gebruik in de warmtezone en de procedure voor ontwerpwijzigingen.

PPS OEM Tekeningbeoordeling voor kenmerken van de 220 °C-verwarmingszone

Bij de tekeningcontrole van PPS en OEM kunnen geselecteerde kritieke kenmerken met een tolerantie van ±0,005 mm en een positietolerantie van 0,02 mm worden vastgelegd voordat het monster wordt goedgekeurd. Voor ongemengd, GF40, met mineralen gevuld en hittebestendig PPS dat wordt gebruikt in onderdelen in de buurt van de motor, isolatoren en pomp- of klepconstructies in de warmtezone, worden de bewerkingsspeling, de referentiepunten van de opspanning en de inspectiepunten gezamenlijk beoordeeld.

PPS Goedkeuring van monsters voor dunwandige en V-0-onderdelen

Bij de goedkeuring van het PPS-monster kan worden vastgelegd dat gedraaide oppervlakken op onderdelen van de ‘virgin’-kwaliteit een Ra-waarde van 1,6 μm hebben en die op onderdelen van de met GF gevulde kwaliteiten een Ra-waarde van 2,5 μm op functionele gebieden. Wanneer de wanddikte 0,5 mm benadert, kritische pasvormkenmerken vereist zijn of het onderdeel op meerdere vlakken moet worden vastgezet, worden bij de eerste-artikelcontrole de warmteontwikkeling, het herstel en het ontbraamingsbereik gezamenlijk gecontroleerd.

PPS-revisiebeheer voor stabiele verbindingen met geringe kruip

Bij PPS-herzieningen moet een nieuwe controle worden uitgevoerd van de coaxialiteit van 0,02 mm en de excentriciteit van 0,02 mm op koppelings- of flensverbindingen. Wanneer een herziening gevolgen heeft voor diepe holtes, lange sleuven of pasvormkritische vlakken, worden de gereedschapspaden, de bewerkingsopslag en de volgorde van de herinspectie opnieuw beoordeeld op basis van een vlakheid van 0,02 mm en geselecteerde precisiekenmerken met een tolerantie van ±0,005 mm.

PPS Herinspectie na oppervlaktebescherming

Bij beschermde PPS-onderdelen kunnen de gefreesde oppervlakken de Ra 3,2 μm-norm behouden, terwijl geselecteerde gebieden worden onderworpen aan een afwerkingscontrole waarbij de randen worden gladgemaakt of netjes worden afgewerkt. Voor sensorzittingen voor hoge temperaturen, reflow-opspanningen, pomp- of klepwaaiers en hittebestendige isolerende interfaces kan een herinspectie na bemonstering de positietolerantie van 0,02 mm en de coaxiale kenmerken van 0,02 mm bevestigen die zijn vastgelegd in de CMM-, FAI- en materiaaldocumentatie.

Gecertificeerd kwaliteitssysteem en bewerkingsmogelijkheden voor PPS

XCM CNC organiseert PPS-projecten volgens de kwaliteitsprocessen van ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. Machines van DMG, Mazak, Matsuura en Brother ondersteunen de productie van isolatoren voor hoge temperaturen, vlamvertragende constructies en pomp- of kleponderdelen, waarbij tekeningbeoordeling wordt gebruikt om de GF-kwaliteit, het risico op randafbrokkeling en de vereisten voor opspanning te bevestigen.

Assortiment variërend van kleine connectoren tot grote structuren met verwarmingszones

Het beschikbare assortiment omvat kleine onderdelen op connectorformaat, PPS-isolatiezittingen, sensorzittingen, grotere pomp- of kleponderdelen, vlamvertragende platen en constructies ter vervanging van metaal voor gebruik bij hoge temperaturen. De freesbereik bedraagt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaicapaciteit reikt tot een diameter van 1250 x 2000 mm, afhankelijk van de opspanning, het risico op broze randen, het GF-gehalte en de beoordeling van de bedrijfstemperatuur.

Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit

XCM CNC maakt gebruik van vier verschillende kwaliteitsniveaus van apparatuur uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de VS. Bewerkingen met standaardtoleranties kunnen worden uitgevoerd op machines uit eigen land of uit Taiwan, terwijl bewerkingen met hogere precisie, zoals PPS, worden uitgevoerd op geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak. De machines worden afgestemd op de daadwerkelijke tolerantiebehoeften, zodat de machinekosten in lijn blijven met de tekening.

Responsieve afhandeling van herzieningen op voorbeeldniveau

Indien wijzigingen in de proeffase van invloed zijn op de wanddikte, de pasvlakken, de GF-verhouding of de bedrijfstemperatuur, kunnen het offertebereik, de bewerkingsspeling en de punten voor hercontrole worden aangepast aan de hand van de herziene tekening. Dit biedt een betere ondersteuning voor structurele onderdelen met een PPS-warmtezone dan wanneer ontwerpwijzigingen pas bij levering worden doorgevoerd.

Risico op broze randen wordt vóór het snijden beoordeeld

Bij PPS-projecten wordt al in een vroeg stadium gekeken naar gereedschapsslijtage door GF, afbrokkeling van broze randen en ondersteuning door opspanningen, in plaats van het generieke ritme voor kunststofonderdelen te volgen. Voor werkzaamheden waarbij metaal wordt vervangen en in de motorruimte wordt gewerkt, worden de gereedschapskeuze en de route voor herinspecties vooraf vastgelegd.