Peças de precisão em liga de níquel fresadas CNC sob medida
Visão geral
A XCM CNC oferece fresamento CNC de ligas de níquel para peças com cavidades, faces de montagem e padrões de furos, incluindo blocos de válvulas e de fluxo para aplicações químicas, blocos de conexão com flanges para petróleo e gás, carcaças de bombas e suportes para acessórios de motores. As classes comuns incluem Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276 e Monel 400. A resistência ao calor e à corrosão depende da classe exata e da condição de fornecimento. Os pedidos podem ser feitos a partir de 1 peça, com prazos de entrega típicos de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade das peças.
Principais capacidades
- Materiais: Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Monel 400; as especificações e as condições de fornecimento dependem do desenho e dos requisitos do pedido
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Ra 3,2 µm nas faces fresadas padrão; Ra 1,6 µm nas faces de montagem e de contato fresadas de acabamento, dependendo do material e do acesso da ferramenta
- GD&T: Posição do padrão de furos: 0,015 mm; planicidade: 0,02 mm em faces de até 1.030 x 1.030 mm; ponto de referência e método de inspeção definidos no desenho
- Tamanho máximo: Curso da máquina em 3 eixos: 3.000 x 1.600 x 1.400 mm; comprimento da peça de até aproximadamente 2.600 mm, dependendo da fixação e da configuração
- Tratamento de superfície: Remoção de rebarbas e chanfradura de 0,1 mm; jateamento ou polimento por trefilagem
- Tópico: Roscas internas a partir de M1,4, roscas externas a partir de M2,0; profundidade da rosca de até 4 x D; roscas para tubos NPT/BSP/G/PT; inspeção com calibrador “go/no-go”
- Limite de precisão: Relação profundidade/largura do cavidade: 4:1 (5:1 com ferramentas estendidas); raio mínimo do canto interno de R0,5 mm com fresas de ponta, R1,0 mm a uma profundidade de 40 mm
Fresamento de cavidades e ranhuras em ligas de níquel
Os bolsões e ranhuras em blocos de válvulas, carcaças de bombas e peças similares podem atingir uma relação profundidade/largura de 4:1, aumentando para 5:1 com ferramentas prolongadas. As ligas de níquel sofrem endurecimento por deformação com facilidade e concentram o calor de corte, enquanto a extensão maior da ferramenta reduz a rigidez. Os planos de usinagem e o espaço para evacuação de cavacos em cavidades profundas e estreitas devem, portanto, ser definidos juntamente com a geometria.
Faces de referência e padrões de furos em liga de níquel
As relações entre as faces de montagem e os padrões de furos nos blocos de flange ou válvula determinam o alinhamento dos furos dos parafusos e a localização da face de vedação. A posição do padrão de furos pode atingir 0,015 mm e a planicidade da superfície de montagem, 0,02 mm, em áreas de usinagem de até 1.030 x 1.030 mm. O diâmetro, o espaçamento, o número de furos e a seleção do ponto de referência afetam a aceitação. Especifique também o método de inspeção no desenho.
Controle da fresagem de ligas de níquel de parede fina
A espessura mínima da parede metálica é de 0,5 mm, o que exige pré-tratamento da chapa, envelhecimento para alívio de tensões e parâmetros de usinagem otimizados. A adequação dessa espessura a uma peça de liga de níquel depende do tipo de liga, da condição de fornecimento, da altura da parede e do método de fixação. Identifique os locais de paredes finas e as espessuras desejadas no desenho.
Cantos internos em liga de níquel e acabamento fresado
O raio interno mínimo usinado com fresa de ponta é de R0,5 mm, aumentando para R1,0 mm em cavidades com 40 mm de profundidade. Cantos perfeitamente afiados exigem usinagem por eletroerosão (EDM) ou um ajuste no projeto. As superfícies fresadas padrão apresentam Ra 3,2 µm, enquanto as faces de montagem e contato fresadas com acabamento podem atingir Ra 1,6 µm. A direção das marcas da ferramenta e o acesso da ferramenta nas paredes de cavidades profundas afetam o acabamento real. Identifique as superfícies com rugosidade especificada no desenho.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de precisão em liga de níquel fresadas CNC sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Fresagem CNC para cavidades, ranhuras, faces de montagem e padrões de furos |
| Material | Liga de níquel; verificar a família da liga e a condição em que foi fornecida |
| Grau do material | Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Monel 400; confirme as especificações e as condições do material |
| Tolerância | +/-0,003 mm nas características de precisão metálicas aplicáveis; IT5 ou IT6, conforme desenho e plano de processo |
| Tratamento de superfície | Remoção de rebarbas e chanfradura de 0,1 mm; jateamento ou polimento por trefilagem |
| Tamanho máximo da peça | Comprimento da peça de até aproximadamente 2.600 mm na fresadora de 3 eixos, dependendo da fixação e da configuração |
| Aplicação | Blocos de fluxo de produtos químicos, blocos de conexão para petróleo e gás, suportes adjacentes ao motor, suportes para sensores de alta temperatura e carcaças de bombas resistentes à corrosão |
| Principais recursos | Cavidades fresadas, ranhuras, faces de montagem, cantos internos, padrões de furos e furos rosqueados |
| Requisitos críticos de CQ | Verificar as faces de referência, a posição do padrão de furos, a planicidade da face de vedação e o acabamento especificado; CMM e documentos relativos ao material, de acordo com os requisitos do pedido |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | 10 a 15 dias úteis após a revisão do desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicações
Blocos de fluxo e blocos de válvulas para analisadores químicos
Um bloco de válvulas ou bloco de fluxo de analisador entra em contato com meios químicos. A escolha do tipo de liga de níquel depende do tipo de meio, da concentração e da temperatura. A geometria do fluxo é o desafio: cavidades, furos transversais e passagens internas devem estar alinhados. Especifique no desenho os requisitos relativos a rebarbas internas e limpeza nos furos transversais. A largura mínima da passagem interna é de 3,0 mm, e a remoção de rebarbas dos furos transversais está incluída no escopo da usinagem.
Blocos de conexão com flange para equipamentos de petróleo e gás
Um bloco de conexão com flange ou um bloco de montagem de válvula exige relações controladas entre as faces de montagem das flanges, os padrões de furos e as ranhuras de vedação. A largura mínima da ranhura do O-ring é de 1,0 mm, com uma tolerância de profundidade de 0,01 mm; a posição do padrão de furos é de 0,015 mm. Essas dimensões determinam se as vedações e os furos dos parafusos estão posicionados de acordo com os desenhos. Aplicações submarinas ou outras utilizações especiais exigem uma avaliação em relação aos desenhos e requisitos.
Suportes para acessórios de motores aeronáuticos
Um suporte de montagem de acessórios ou um suporte de sensor próximo à zona quente de um motor costuma utilizar ligas de níquel para garantir resistência a altas temperaturas. Os desenhos definem o tipo de liga e as condições de tratamento térmico. Essas peças apresentam, principalmente, faces de montagem, ranhuras e padrões de furos rosqueados. As roscas internas podem começar em M1,4 e devem ser verificadas com calibradores “go/no-go”. Aplicações relacionadas a motores aeronáuticos exigem avaliação com base nos desenhos e nos requisitos.
Corpos e tampas de bombas resistentes à corrosão
Um corpo de bomba ou tampa de bomba é um corpo não rotativo cuja cavidade da bomba, face de encaixe e orifícios de conexão são adequados para fresagem. A planicidade da face de contato pode chegar a 0,02 mm em áreas de usinagem de até 1.030 x 1.030 mm. Os desenhos definem os diâmetros, o espaçamento e os pontos de referência dos furos de conexão. O meio bombeado e a temperatura determinam o tipo de liga de níquel, com a seleção baseada nas informações sobre o meio.
Por que nos escolher
Sistemas de Qualidade e Equipamentos de Usinagem
Possuímos as certificações ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C e utilizamos equipamentos das marcas DMG, Mazak, Matsuura e Brother. A usinagem e a inspeção dimensional de cavidades em liga de níquel, faces de montagem e peças com padrões de furos são planejadas dentro desses sistemas de qualidade e das capacidades dos equipamentos.
Operações coordenadas de fresamento, furação e rosqueamento
A capacidade da fábrica abrange desde pequenos conectores até grandes peças estruturais com aproximadamente 2.600 mm de comprimento. Operações como fresagem, usinagem de furos, rosqueamento e rebarbação na mesma peça podem ser avaliadas em conjunto durante a elaboração do orçamento. Peças que exijam o uso das máquinas IT5/IT6 podem ser submetidas a processos secundários, como retificação, eletroerosão (EDM) ou eletroerosão a fio (EDM).
Equipamentos que combinam precisão, qualidade e custo
As máquinas são selecionadas entre quatro categorias de equipamentos provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e dos Estados Unidos, de acordo com os requisitos de precisão das peças e das operações. Os padrões complexos de furos e as faces de montagem em peças de liga de níquel diferem da geometria externa geral e das ranhuras de folga. A escolha adequada do equipamento permite equilibrar, separadamente, a qualidade da usinagem e o custo.
Documentos de inspeção de acordo com os requisitos do pedido
A posição e a planicidade do padrão de furos podem ser verificadas utilizando CMMs e medidores de altura, enquanto a rugosidade é verificada por meio de um medidor de rugosidade superficial. Relatórios CMM, relatórios FAI no formato do cliente e certificados de material podem ser fornecidos de acordo com o pedido, quando necessário.
Aprovação de amostras e confidencialidade
As amostras são produzidas antes dos lotes, e a produção só é iniciada após a sua aprovação. A produção das amostras geralmente leva de 3 a 7 dias. Um acordo de confidencialidade (NDA) pode ser assinado, se necessário, para desenhos de projetos ainda não divulgados.
Perguntas frequentes
Como a profundidade da cavidade e os cantos internos afetam o orçamento de fresamento de ligas de níquel?
A relação entre a profundidade da cavidade e a abertura, bem como os raios internos, determinam a extensão da ferramenta e a necessidade de ferramentas prolongadas, afetando o planejamento da configuração e o tempo de usinagem. As ligas de níquel sofrem endurecimento por deformação e desgastam as ferramentas com relativa rapidez. As horas de usinagem para cavidades profundas e estreitas não podem ser estimadas por meio de um multiplicador fixo; os orçamentos são elaborados com base no modelo específico.
É possível fresar uma peça de liga de níquel com paredes de 0,5 mm?
0,5 mm é a espessura mínima da parede metálica, o que requer pré-tratamento do material bruto, envelhecimento para alívio de tensões e parâmetros de usinagem otimizados. A adequação para peças de liga de níquel depende do tipo de liga, da condição de fornecimento, da altura da parede e do método de fixação. Identifique os locais com paredes finas e as espessuras alvo no desenho para avaliação.
Quais características fresadas podem ser mantidas com uma tolerância de +/-0,003 mm ou IT5/IT6?
A tolerância de +/-0,003 mm aplica-se a características usinadas com precisão, como dimensões críticas e faces de encaixe em peças pequenas com menos de 100 mm. Peças grandes com mais de 500 mm utilizam +/-0,05 mm como referência, sujeito à avaliação do material e da configuração. A capacidade IT5/IT6 é estabelecida, com CNC e as rotas secundárias necessárias selecionadas de acordo com os desenhos e requisitos. As operações secundárias podem incluir retificação, eletroerosão (EDM) ou eletroerosão a fio (EDM a fio).
Em qual estado do material devem ser verificadas as dimensões das cavidades e dos furos?
Especifique se as dimensões de aceitação se aplicam na condição em que o material é fornecido ou após tratamento térmico ou de superfície. O tratamento altera as dimensões, afetando os sobremetais de usinagem e as necessidades de acabamento. Especifique separadamente a classe, a norma do material e a condição de fornecimento. Classes como Inconel 718 e Hastelloy C-276 não podem ser intercambiadas apenas pelo nome. Os certificados de material devem seguir os requisitos especificados no pedido.
Como são inspecionadas uma superfície de vedação fresada e seu padrão de furos?
A posição e a planicidade do padrão de furos podem ser inspecionadas utilizando CMMs e medidores de altura; a rugosidade, por meio de um medidor de rugosidade de superfície; e as roscas, utilizando calibres “go/no-go” ou anulares. Identifique no desenho as faces de referência, os métodos de inspeção e as superfícies que exigem rugosidade especificada. O formato e o escopo do relatório devem seguir os requisitos do pedido.
Quais informações são necessárias para fazer um orçamento de uma peça com cavidades em liga de níquel?
Para solicitar um orçamento, são necessários desenhos 2D/3D, tipo de liga e norma do material, condições de fornecimento e tratamento térmico, quantidade, tolerâncias e finalidade de uso. Identifique no desenho os cavidades críticas, ranhuras e requisitos de superfície. São aceitos arquivos nos formatos STEP, IGES, STP, DWG ou PDF com dimensões. Os pedidos começam a partir de 1 peça; as amostras levam de 3 a 7 dias e os prazos de entrega para lotes são geralmente de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade.
Vocês podem avaliar peças de liga de níquel destinadas a aplicações críticas para voo ou para uso submarino?
Essas peças podem ser avaliadas com base nos desenhos e nos requisitos. No caso de blocos de conexão ou suportes para uso crítico em voo ou submarino, forneça as normas de materiais, as condições de serviço e as especificações de aceitação. As certificações do sistema de qualidade da fábrica, como ISO 9001 e GJB9001C, não equivalem à aprovação de uma peça ou produto pelo setor.
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