CNC-precisiefreesdelen van nikkellegeringen op maat
Overzicht
XCM CNC biedt CNC-freeswerk uit nikkellegeringen voor onderdelen met uitsparingen, bevestigingsvlakken en gatenpatronen, waaronder klep- en doorstroomblokken voor chemische toepassingen, flensverbindingsblokken voor de olie- en gasindustrie, pomphuizen en bevestigingen voor motoraccessoires. Veelgebruikte legeringen zijn onder meer Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276 en Monel 400. De hitte- en corrosiebestendigheid zijn afhankelijk van de exacte legering en de leveringsconditie. Bestellingen zijn mogelijk vanaf 1 stuk, met een doorlooptijd van doorgaans 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid van de onderdelen.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Monel 400; specificatie en leveringsconditie afhankelijk van de tekening en de bestelvereisten
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 µm op standaard gefreesde vlakken; Ra 1,6 µm op fijngefreesde bevestigings- en contactvlakken, afhankelijk van het materiaal en de toegankelijkheid voor het gereedschap
- GD&T: Positie van het gatenpatroon 0,015 mm; vlakheid 0,02 mm op vlakken tot 1030 x 1030 mm; referentiepunt en controlemethode vastgelegd op de tekening
- Max. grootte: Verplaatsingsbereik van de machine in 3 assen: 3000 x 1600 x 1400 mm; werkstuklengte tot ongeveer 2600 mm, afhankelijk van de opspanning en instelling
- Oppervlaktebehandeling: Ontbramen en randafschuining van 0,1 mm; zandstralen of polijsten door middel van trekken
- Draad: Binnendraad vanaf M1,4, buitendraad vanaf M2,0; schroefdraaddiepte tot 4 x D; NPT/BSP/G/PT-buisdraad; controle met go/no-go-kalibers
- Precisielimiet: Diepte-breedteverhouding van de pocket 4:1 (5:1 bij gebruik van verlengde gereedschappen); minimale binnenhoek R0,5 mm bij frezen, R1,0 mm bij een diepte van 40 mm
Frezen van kamers en sleuven in nikkellegeringen
Uitsparingen en sleuven in klepblokken, pomphuizen en soortgelijke onderdelen kunnen een diepte-breedteverhouding van 4:1 bereiken, die oploopt tot 5:1 bij gereedschappen met verlengstukken. Nikkelgelegeeringen verharden gemakkelijk door bewerking en concentreren de snijwarmte, terwijl een langer verlengstuk de stijfheid vermindert. Daarom moeten de bewerkingsplannen en de ruimte voor spaanafvoer bij diepe, smalle holtes samen met de geometrie worden vastgesteld.
Referentievlakken en gatenpatronen van nikkellegeringen
De verhoudingen tussen de montagevlakken en de gatenpatronen op flens- of klepblokken bepalen de uitlijning van de boutgaten en de positie van het afdichtvlak. De positie van het gatenpatroon kan tot 0,015 mm nauwkeurig zijn en de vlakheid van het montagevlak tot 0,02 mm over bewerkingsgebieden tot 1030 x 1030 mm. De diameter, de afstand, het aantal gaten en de keuze van het referentiepunt zijn van invloed op de goedkeuring. Geef ook de inspectiemethode aan op de tekening.
Regeling van het frezen van dunwandige nikkellegeringen
De minimale wanddikte van het metaal bedraagt 0,5 mm, wat een voorbehandeling van het ruwe materiaal, spanningsverlichtende veroudering en geoptimaliseerde bewerkingsparameters vereist. Of deze dikte geschikt is voor een onderdeel van een nikkellegering, hangt af van de legeringskwaliteit, de leveringsconditie, de wandhoogte en de opspanningsmethode. Breng de plaatsen met dunne wanden en de beoogde diktes op de tekening in kaart.
Binnenhoeken van nikkellegering en gefreesde afwerking
De minimale interne straal bij eindfrezen is R0,5 mm, oplopend tot R1,0 mm voor holtes met een diepte van 40 mm. Voor perfect scherpe hoeken is vonkverspaning (EDM) of een aanpassing van het ontwerp vereist. Standaard gefreesde oppervlakken hebben een Ra-waarde van 3,2 µm, terwijl afgewerkte montage- en contactvlakken een Ra-waarde van 1,6 µm kunnen bereiken. De richting van de freessporen en de toegankelijkheid van de wanden van diepe holtes beïnvloeden de daadwerkelijke afwerking. Geef oppervlakken met een gespecificeerde ruwheid aan op de tekening.
Technische specificaties
| Productnaam | CNC-precisiefreesdelen van nikkellegeringen op maat |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC-frezen voor zakken, groeven, bevestigingsvlakken en gatenpatronen |
| Materiaal | Nikkellegering; controleer de legeringsgroep en de leveringsconditie |
| Materiaalklasse | Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Monel 400; controleer de materiaalspecificatie en de toestand |
| Tolerantie | +/-0,003 mm voor de betreffende precisie-afmetingen van het metaal; IT5 of IT6 volgens tekening en procesplan |
| Oppervlaktebehandeling | Ontbramen en randafschuining van 0,1 mm; zandstralen of polijsten door middel van trekken |
| Max. onderdeelgrootte | De lengte van het werkstuk bedraagt tot ongeveer 2600 mm op de 3-assige freesmachine, afhankelijk van de opspanning en instelling |
| Toepassing | Blokken voor chemische vloeistoffen, aansluitblokken voor olie en gas, bevestigingen naast de motor, bevestigingen voor sensoren voor hoge temperaturen en corrosiebestendige pomphuizen |
| Belangrijkste kenmerken | Gefreesde holtes, sleuven, bevestigingsvlakken, binnenhoeken, gatenpatronen en schroefgaten |
| Kritische QC-vereisten | Controleer de referentievlakken, de positie van het gatenpatroon, de vlakheid van de afdichtingsvlakken en de voorgeschreven afwerkingsgraad; CMM en materiaaldocumenten volgens de ordervereisten |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Toepassingen
Doorstroom- en klepblokken voor chemische analysatoren
Een kleppenblok of analyseblok komt in contact met chemische media. De keuze van de nikkel legering hangt af van het type medium, de concentratie en de temperatuur. De stromingsgeometrie vormt de uitdaging: holtes, dwarsgaten en interne doorgangen moeten op elkaar zijn afgestemd. Geef op de tekening de vereisten voor interne bramen en reinheid bij de dwarsgaten aan. De minimale breedte van de interne doorgang is 3,0 mm, en het ontbramen van de dwarsgaten valt binnen de bewerkingsmogelijkheden.
Flensverbindingsblokken voor olie- en gasapparatuur
Bij een flensverbindingsblok of een klepmontageblok moeten de verhoudingen tussen de flensmontagevlakken, de gatenpatronen en de afdichtgroeven nauwkeurig worden bepaald. De minimale breedte van de O-ringgroef is 1,0 mm met een dieptetolerantie van 0,01 mm; de positietolerantie van het gatenpatroon is 0,015 mm. Deze afmetingen bepalen of afdichtingen en boutgaten volgens de tekeningen worden geplaatst. Voor onderzeese of andere speciale toepassingen is een beoordeling aan de hand van tekeningen en vereisten vereist.
Bevestigingspunten voor hulpaggregaten van vliegtuigmotoren
Voor een bevestigingsbeugel voor accessoires of een sensorhouder in de buurt van een hete zone van een motor worden vaak nikkellegeringen gebruikt vanwege hun sterkte bij hoge temperaturen. In de tekeningen worden de legeringskwaliteit en de warmtebehandelingsconditie gespecificeerd. Deze onderdelen bestaan voornamelijk uit bevestigingsvlakken, sleuven en patronen van schroefgaten. Binnendraad kan beginnen bij M1,4 en wordt gecontroleerd met go/no-go-kalibers. Voor toepassingen in vliegtuigmotoren is een beoordeling aan de hand van tekeningen en specificaties vereist.
Corrosiebestendige pomphuizen en afdekkappen
Een pomphuis of pompdeksel is een niet-roterende behuizing waarvan de pompkamer, het aansluitvlak en de bevestigingsgaten geschikt zijn voor freesbewerkingen. De vlakheid van het pasvlak kan 0,02 mm bedragen bij bewerkingsgebieden tot 1030 x 1030 mm. De diameters, onderlinge afstanden en referentiepunten van de aansluitgaten worden in de tekeningen gespecificeerd. Het verpompte medium en de temperatuur bepalen de nikkel legeringskwaliteit, waarbij de keuze wordt gebaseerd op informatie over het medium.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitssystemen en verspaningsapparatuur
Wij beschikken over de certificaten ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C en maken gebruik van apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura en Brother. De bewerking en maatcontrole van holtes, bevestigingsvlakken en onderdelen met gatenpatronen van nikkellegeringen worden gepland binnen het kader van deze kwaliteitssystemen en de mogelijkheden van de apparatuur.
Gecoördineerde frees-, boor- en draadbewerkingen
Het productassortiment van de fabriek varieert van kleine verbindingsstukken tot grote constructiedelen met een lengte van ongeveer 2600 mm. Frezen, het boren van gaten, het aanbrengen van schroefdraad en ontbramen van hetzelfde onderdeel kunnen bij het opstellen van de offerte gezamenlijk worden beoordeeld. Voor bewerkingen waarvoor IT5/IT6 vereist is, kan gebruik worden gemaakt van secundaire bewerkingen zoals slijpen, vonkverspaning of draadvonkverspaning.
Apparatuur afgestemd op nauwkeurigheid, kwaliteit en kosten
De machines worden geselecteerd uit vier uitrustingsniveaus uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten, afhankelijk van de vereisten inzake onderdelen en bewerkingsnauwkeurigheid. De veeleisende gatenpatronen en bevestigingsvlakken op onderdelen van nikkellegeringen verschillen van de algemene uitwendige geometrie en spelingopeningen. Door de juiste apparatuur te kiezen, wordt een evenwicht gevonden tussen bewerkingskwaliteit en kosten.
Inspectiedocumenten volgens de vereisten van de bestelling
De positie en vlakheid van het gatenpatroon kunnen worden gecontroleerd met behulp van CMM’s en hoogtemeters, terwijl voor de ruwheid een oppervlakteruwheidsmeter wordt gebruikt. CMM-rapporten, FAI-rapporten in het formaat van de klant en materiaalcertificaten kunnen indien nodig overeenkomstig de bestelling worden geleverd.
Goedkeuring van monsters en vertrouwelijkheid
Er worden monsters gemaakt voordat de productie van de partijen van start gaat; de productie gaat pas van start na uw goedkeuring. Het vervaardigen van monsters duurt doorgaans 3 tot 7 dagen. Indien nodig kan er een geheimhoudingsovereenkomst (NDA) worden ondertekend voor tekeningen van nog niet gepubliceerde ontwerpen.
Veelgestelde vragen
Hoe beïnvloeden kamerdiepte en binnenhoeken een offerte voor het frezen van nikkellegeringen?
De verhouding tussen de diepte van de holte en de opening, evenals de inwendige radii, bepalen de lengte van het gereedschap en de noodzaak van langere gereedschappen, wat van invloed is op de planning van de instelling en de bewerkingstijd. Nikkellegeringen zorgen voor verharding door vervorming en slijten gereedschappen relatief snel. Het aantal bewerkingsuren voor diepe, smalle holtes kan niet worden geschat aan de hand van een vaste vermenigvuldigingsfactor; bij offertes wordt uitgegaan van het specifieke model.
Kan een onderdeel van een nikkellegering met wanddiktes van 0,5 mm worden gefreesd?
0,5 mm is de minimale wanddikte van het metaal, waarvoor een voorbehandeling van de plano-stukken, spanningsverlichtende veroudering en geoptimaliseerde bewerkingsparameters vereist zijn. Of onderdelen van nikkellegeringen geschikt zijn, hangt af van de legeringsoort, de leveringsconditie, de wandhoogte en de opspanningsmethode. Breng op de tekening de plaatsen met dunne wanden en de beoogde diktes in kaart voor beoordeling.
Welke gefreesde onderdelen kunnen binnen een tolerantie van +/-0,003 mm of IT5/IT6 worden gehouden?
+/-0,003 mm geldt voor nauwkeurig bewerkte onderdelen, zoals kritische afmetingen en pasvlakken op kleine onderdelen kleiner dan 100 mm. Voor grote onderdelen van meer dan 500 mm geldt +/-0,05 mm als referentie, afhankelijk van het materiaal en de instellingen. De IT5/IT6-capaciteit is vastgesteld, waarbij CNC en de benodigde secundaire bewerkingsroutes worden geselecteerd op basis van tekeningen en vereisten. Secundaire bewerkingen kunnen bestaan uit slijpen, vonkverspaning of draadvonkverspaning.
In welke materiaaltoestand moeten de afmetingen van de uitsparing en het gat worden geaccepteerd?
Geef aan of de te controleren afmetingen gelden in de geleverde toestand of na warmte- of oppervlaktebehandeling. Behandeling verandert de afmetingen, wat van invloed is op de bewerkingstoeslagen en de afwerkingsvereisten. Specificeer de kwaliteit, de materiaalnorm en de leveringsconditie afzonderlijk. Kwaliteiten zoals Inconel 718 en Hastelloy C-276 zijn niet onderling uitwisselbaar op basis van de naam. Materiaalcertificaten voldoen aan de in de bestelling gespecificeerde eisen.
Hoe worden een gefreesd afdichtingsvlak en het bijbehorende gatenpatroon gecontroleerd?
De positie en vlakheid van het gatenpatroon kunnen worden gecontroleerd met behulp van CMM’s en hoogtemeters, de ruwheid met een oppervlakteruwheidsmeter en de schroefdraad met goedkeur-/afkeurkalibers of schroefdraadringen. Geef op de tekening de referentievlakken, de inspectiemethoden en de oppervlakken aan waarvoor een bepaalde ruwheid vereist is. De opmaak en de reikwijdte van het rapport moeten voldoen aan de vereisten van de opdracht.
Welke gegevens zijn nodig om een offerte op te stellen voor een onderdeel met uitsparingen van een nikkellegering?
Voor een offerte zijn 2D/3D-tekeningen, de legeringssoort en materiaalnorm, leverings- en warmtebehandelingsvoorwaarden, de hoeveelheid, toleranties en het beoogde gebruik vereist. Geef op de tekening aan welke holtes, sleuven en oppervlakte-eisen van cruciaal belang zijn. Bestanden in de formaten STEP, IGES, STP, DWG of PDF met maatvoering worden geaccepteerd. Bestellingen zijn mogelijk vanaf 1 stuk; de levertijd voor monsters bedraagt 3-7 dagen en de doorlooptijd voor series is doorgaans 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid.
Kunt u onderdelen van nikkellegeringen beoordelen voor gebruik in vluchtkritische toepassingen of onderwatertoepassingen?
Deze onderdelen kunnen worden beoordeeld aan de hand van tekeningen en specificaties. Voor aansluitblokken of bevestigingen die bestemd zijn voor vluchtkritische toepassingen of gebruik onder water, dient u materiaalnormen, gebruiksomstandigheden en acceptatiespecificaties te verstrekken. Certificeringen van fabriekskwaliteitssystemen, zoals ISO 9001 en GJB9001C, staan niet gelijk aan goedkeuring van een onderdeel of product door de industrie.
Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
