Peças de precisão em titânio fresadas em CNC sob medida
Visão geral
Suportes, carcaças e estruturas de placas em liga de titânio frequentemente contêm cavidades para redução de peso, faces de montagem e furos de posicionamento, cujas relações determinam o ajuste na montagem. A XCM CNC oferece fresamento CNC de ligas de titânio, avaliando o acesso da ferramenta e a sequência de remoção de material em função da profundidade da cavidade, dos cantos internos e da espessura da parede, com as faces de acoplamento críticas incluídas no orçamento. A alta resistência específica e a resistência à corrosão do titânio são ideais para peças estruturais leves e de alto valor. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça para validação do projeto. Os protótipos geralmente levam de 3 a 7 dias e os pedidos padrão, de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade.
Principais capacidades
- Materiais: Tipos de titânio, como TC4 (Ti-6Al-4V) e TA2 (CP Ti); tipo e condição de fornecimento conforme especificado no desenho
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Superfícies fresadas padrão com Ra de 3,2 µm; superfícies fresadas com precisão com Ra de 1,6 µm, dependendo da característica e do material
- GD&T: Planicidade de 0,02 mm em áreas usinadas de até 1.030 x 1.030 mm; posição do padrão de furos de 0,01 mm, com ponto de referência e método de inspeção definidos
- Tamanho máximo: Curso de fresagem em 3 eixos: 3.000 x 1.600 x 1.400 mm; peças com comprimento de até aproximadamente 2.600 mm, dependendo da fixação e da configuração
- Tratamento de superfície: Remoção de rebarbas e alisamento de arestas; jateamento (80#-220#) ou polimento, conforme especificado no desenho
- Tópico: Roscas internas a partir de M1,4 e roscas externas a partir de M2,0, dependendo do material, da profundidade, da norma de rosca e do método de inspeção
- Limite de precisão: +/-0,003 mm em características de precisão; IT5 ou IT6 em características adequadas, com o fluxo do processo definido pelo desenho e pelos requisitos
Acesso da ferramenta a cavidades e cantos internos em titânio
Para cavidades de titânio, a relação profundidade/largura, a largura da ranhura e o saliente da ferramenta determinam o acesso da ferramenta. O raio interno mínimo para fresamento convencional com fresa de topo é de R0,5 mm. Para uma profundidade de cavidade de 40 mm, R1,0 mm é um ponto de partida recomendado. A relação padrão entre profundidade e largura da cavidade é de 4:1, podendo chegar a 5:1 com ferramentas de longo alcance. A baixa condutividade térmica do titânio concentra o calor de corte na aresta de corte, enquanto cavidades profundas exigem um grande saliente da ferramenta com rigidez limitada. Identifique os raios internos e os requisitos de superfície em conjunto no desenho.
Paredes finas e nervuras de titânio
Paredes e nervuras finas podem sofrer deformação após a remoção do material devido à tensão de fixação e à tensão residual do material. A espessura mínima da parede metálica pode chegar a 0,5 mm, dependendo do material, da geometria e da fixação, sendo necessários o pré-tratamento da peça em bruto, o envelhecimento para alívio de tensões e parâmetros de usinagem otimizados. A espessura mínima das nervuras é de 0,8 mm, com uma relação altura/largura de 8:1, o que exige uma avaliação do risco de vibração.
Faces de montagem e padrões de furos em titânio
A planicidade da superfície de montagem pode atingir 0,02 mm em uma área máxima de usinagem de 1.030 x 1.030 mm, com precisão de posicionamento do padrão de furos de 0,01 mm. Defina os pontos de referência do projeto, o diâmetro dos furos, o número de furos e o método de inspeção para os requisitos de posicionamento. Para padrões de furos em diferentes direções, a viabilidade de uma única configuração depende da geometria e da obstrução causada pelo dispositivo de fixação. Relacione as características que exigem alterações na configuração por meio de pontos de referência comuns no desenho, a fim de fornecer uma base de inspeção unificada.
Acabamento superficial das faces de montagem em peças de titânio
As superfícies de montagem e contato em titânio podem ser submetidas a fresagem padrão com Ra de 3,2 µm ou a fresagem de precisão com Ra de 1,6 µm, de acordo com os requisitos de montagem. Identifique no desenho as áreas fresadas com precisão e os requisitos de textura. A rugosidade é definida separadamente da posição dos furos, da planicidade e de outros requisitos.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de precisão em titânio fresadas em CNC sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Fresagem CNC |
| Material | Titânio |
| Grau do material | TC4 (Ti-6Al-4V), TA2 (CP Ti); condições padrão e de fornecimento conforme desenho e certificado de material |
| Tolerância | Tolerâncias de precisão em metal: +/-0,003 mm; IT5 ou IT6 para características adequadas de acordo com o desenho e o roteiro de processo; ajustes entre eixo e furo de +/-0,01 mm, quando aplicável |
| Tratamento de superfície | Remoção de rebarbas e acabamento de arestas; jateamento (80#-220#) ou polimento conforme o desenho |
| Aplicação | Suportes estruturais e placas de montagem para o setor aeroespacial; conectores para dispositivos médicos e placas ósseas (aplicações em implantes avaliadas de acordo com desenhos e requisitos); suportes para instrumentos marítimos; suportes de suspensão para veículos de corrida |
| Principais recursos | Acesso à profundidade do recesso e ao raio dos cantos; controle da distorção em paredes finas e nervuras; planicidade da face de montagem e posição do padrão de furos; faces de montagem usinadas com precisão |
| Requisitos críticos de CQ | Planicidade da superfície de montagem, posição do padrão de furos e dimensões das paredes em relação aos planos de referência do desenho; relatórios CMM e FAI por pedido; roscas funcionais verificadas com calibres “go/no-go” ou anulares |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | Normalmente, de 10 a 15 dias; prototipagem: de 3 a 7 dias; depende da complexidade e da quantidade das peças |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicações
Suportes estruturais e placas de fixação para o setor aeroespacial
Os suportes para equipamentos de aeronaves e as placas de montagem leves precisam ter peso reduzido, mantendo ao mesmo tempo o posicionamento preciso das interfaces de montagem. A alta resistência específica da liga de titânio é ideal para essas peças sujeitas a restrições de peso. A fresagem permite a criação de cavidades para redução de peso, faces de montagem e padrões de furos de posicionamento em placas ou blocos em bruto. As aplicações em aeronaves e espaçonaves exigem uma avaliação com base nos desenhos e nos requisitos.
Blocos conectores para instrumentos médicos e placas ósseas
Os blocos conectores de instrumentos contêm degraus, perfis e orifícios de posicionamento, enquanto as placas ósseas apresentam principalmente perfis externos e fileiras de orifícios. Ambos são estruturas não rotacionais adequadas para fresagem. A biocompatibilidade do titânio é um dos fatores a serem considerados na seleção de materiais para peças médicas. O uso em implantes requer avaliação com base nos desenhos e nos requisitos.
Suportes para instrumentos náuticos
Os suportes dos sensores e as placas terminais dos instrumentos ficam expostos à água do mar por longos períodos, o que torna a resistência do titânio à corrosão pela água do mar um fator primordial na seleção do material. As posições das faces de referência para montagem, dos orifícios de fixação e dos furos de encaixe determinam o alinhamento da montagem. A fresagem permite criar essas interfaces na mesma peça. O projeto define o meio de serviço efetivo.
Suportes de suspensão para corrida
Os suportes dos braços da suspensão e os suportes dos amortecedores possuem cavidades fresadas para redução de peso, mantendo, ao mesmo tempo, os planos de montagem e os padrões de furos para parafusos, o que permite controlar conjuntamente o peso e os pontos de conexão. As ligas de titânio oferecem alta resistência e baixa densidade e são comumente utilizadas em peças de suporte de carga em que o peso é um fator crítico. Os testes de fadiga e de carga são realizados de acordo com os requisitos do cliente.
Por que nos escolher
Sistemas de qualidade e recursos de fabricação e inspeção
Nossa fábrica opera de acordo com as normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, com equipamentos das marcas DMG, Mazak, Matsuura e Brother para a usinagem de suportes, carcaças e estruturas de placas de titânio.
Suporte à fresagem, desde peças pequenas até grandes estruturas
A cobertura da usinagem abrange desde pequenos conectores até grandes peças estruturais, com curso de fresagem em 3 eixos de 3.000 x 1.600 x 1.400 mm. Cavidades para redução de peso, faces de montagem e padrões de furos em peças de titânio podem ser combinados com rebarbação, jateamento ou polimento no mesmo projeto, sendo o escopo determinado pelos requisitos do material e do desenho.
Equipamentos configurados para atender aos requisitos de precisão
Nossos equipamentos abrangem quatro categorias: da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e dos Estados Unidos. As máquinas atendem aos requisitos de precisão das peças e das operações para equilibrar qualidade e custo. As faces de montagem e os padrões de furos de maior precisão nas peças de titânio podem ser processados com equipamentos adequados às suas necessidades, separadamente das superfícies estruturais gerais.
Validação de protótipos a partir de uma única peça
A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça. Os protótipos geralmente levam de 3 a 7 dias, e a produção em lote ocorre após a aprovação da amostra. Um acordo de confidencialidade (NDA) pode ser assinado, conforme necessário, para desenhos confidenciais.
Documentos de inspeção e de materiais de acordo com o pedido
Os relatórios CMM e FAI podem ser acordados para faces de montagem, padrões de furos e faces de contato usinadas com precisão. Também podem ser fornecidos certificados de material de acordo com o pedido, ajudando você a verificar os primeiros artigos e as entregas subsequentes.
Perguntas frequentes
Como devo especificar os raios dos cantos para cavidades fresadas em titânio?
Recomenda-se um raio interno de pelo menos R0,5 mm devido às limitações da fresa. Para uma profundidade de cavidade de 40 mm, comece com R1,0 mm. Cavidades mais profundas geralmente exigem raios internos maiores. Cantos perfeitamente afiados requerem usinagem por eletroerosão (EDM) ou um ajuste no projeto. Identifique os raios internos e a profundidade da cavidade no desenho para análise do acesso da ferramenta.
O que influencia a espessura mínima da parede de uma peça usinada de titânio?
A espessura mínima da parede metálica pode chegar a 0,5 mm com pré-tratamento do bruto, envelhecimento para alívio de tensões e parâmetros de usinagem otimizados. A viabilidade consistente no titânio também depende da altura da parede, da geometria das nervuras e da rigidez de fixação, fatores que afetam a distorção após a remoção do material e exigem avaliação específica para cada estrutura.
Devo escolher o TC4 ou o TA2 para um suporte fresado?
Os suportes de carga geralmente priorizam o TC4 (Ti-6Al-4V) devido à sua maior resistência. O TA2 é titânio comercialmente puro, com menor resistência, mas boa resistência à corrosão e boa formabilidade, sendo mais adequado para peças em que a resistência à corrosão é o foco principal e as exigências de resistência são menores. Especifique a classe e a condição de fornecimento no desenho. Normas aproximadas não são consideradas totalmente equivalentes. Certificados de material podem ser fornecidos de acordo com o pedido.
É possível fresar cavidades profundas em titânio?
Sim. A relação padrão entre profundidade e largura da cavidade é de 4:1, podendo chegar a 5:1 com ferramentas de longo alcance. A baixa condutividade térmica do titânio e o grande saliente da ferramenta em cavidades profundas significam que os requisitos de largura, raios internos e qualidade da superfície determinam a profundidade que pode ser alcançada. Inclua um modelo da cavidade na consulta.
Como posso verificar as faces de montagem e os padrões de furos?
A medição CMM permite verificar as relações entre a face de montagem e o padrão de furos. Defina pontos de referência comuns e dimensões críticas no desenho. A posição do padrão de furos de 0,01 mm e a planicidade de 0,02 mm exigem, ambas, pontos de referência e métodos de inspeção definidos. O escopo do relatório CMM e do FAI é definido pelo pedido. Para roscas funcionais, podem ser utilizados calibres “go/no-go” ou anéis de medição.
Quais informações são necessárias para cotar uma peça de titânio fresada?
Forneça desenhos 2D/3D nos formatos STEP, IGES, STP ou DWG, ou em PDF com cotas, juntamente com o tipo de material e a condição de fornecimento, a quantidade, as tolerâncias críticas e a finalidade de uso. A dificuldade de usinagem do titânio, a profundidade da cavidade e a largura da ranhura, paredes finas, o volume de remoção de material, a qualidade da superfície e o escopo CMM/FAI afetam o orçamento. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça; os protótipos geralmente levam de 3 a 7 dias e os pedidos padrão, de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade. Um acordo de confidencialidade (NDA) pode ser assinado quando houver necessidade de confidencialidade.
Você consegue avaliar uma placa óssea de titânio a partir de um desenho?
Sim. Os perfis das placas ósseas, as fileiras de orifícios, o material e os documentos de aceitação são avaliados em relação aos desenhos e aos requisitos. A adequação para uso em implantes requer uma avaliação específica para cada projeto. Envie os desenhos e os requisitos de qualidade relevantes.
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Envie-nos seus desenhos. Nossa equipe analisará o arquivo e responderá com um orçamento de usinagem. MOQ: 1 peça, com preços competitivos de baixo custo.
