Özel Üretim Hassas Titanyum CNC Freze Parçaları
Genel Bakış
Titanyum alaşımlı braketler, muhafazalar ve plaka yapıları genellikle ağırlık azaltma cepleri, montaj yüzeyleri ve konumlandırma delikleri içerir; bu elemanlar arasındaki ilişkiler montaj uyumunu belirler. XCM CNC, titanyum alaşımlı CNC frezeleme hizmeti sunar; bu hizmet kapsamında, boşluk derinliği, iç köşeler ve duvar kalınlığı göz önünde bulundurularak takım erişimi ve malzeme kaldırma sırası değerlendirilir; kritik birleşme yüzeyleri de teklifte yer alır. Titanyumun yüksek özgül mukavemeti ve korozyon direnci, hafif ve yüksek değerli yapısal parçalar için idealdir. Tasarım doğrulaması için minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir. Prototipler genellikle 3-7 gün, standart siparişler ise karmaşıklık ve miktara bağlı olarak 10-15 gün sürer.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: TC4 (Ti-6Al-4V) ve TA2 (CP Ti) gibi titanyum kaliteleri; kalite ve tedarik koşulu çizimde belirtildiği gibidir
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Standart frezelenmiş yüzeyler Ra 3,2 µm; hassas frezelenmiş yüzeyler Ra 1,6 µm (özelliğe ve malzemeye bağlı olarak)
- GD&T: 1030 x 1030 mm’ye kadar işlenmiş alanlarda düzlük 0,02 mm; referans noktası ve kontrol yöntemi tanımlandığında delik düzeni konumu 0,01 mm
- Maksimum Boyut: 3 eksenli frezeleme hareket alanı 3000 x 1600 x 1400 mm; sabitleme ve kurulum koşullarına bağlı olarak, uzunluğu yaklaşık 2600 mm’ye kadar olan parçalar
- Yüzey İşlemi: Kenar kırma ve çapak alma; çizimde belirtildiği şekilde kumlama (80#-220#) veya parlatma
- Konu: Malzemeye, derinliğe, diş standardına ve kontrol yöntemine bağlı olarak, iç dişler M1,4’ten, dış dişler ise M2,0’dan başlar
- Hassasiyet Sınırı: Hassas parçalarda +/-0,003 mm; uygun parçalarda IT5 veya IT6, üretim süreci çizim ve gereksinimlere göre belirlenir
Titanyum Ceplere ve İç Köşelere Takım Erişimi
Titanyum oyuklarda, derinlik-genişlik oranı, yarık genişliği ve takım çıkıntısı, takımın erişimini belirler. Geleneksel uç frezeleme için minimum iç yarıçap R0,5 mm’dir. 40 mm’lik bir oyuk derinliğinde, R1,0 mm önerilen bir başlangıç noktasıdır. Standart oyuk derinlik-genişlik oranı 4:1'dir ve uzun erişimli takımlarla 5:1'e kadar çıkabilir. Titanyumun düşük ısı iletkenliği, kesme ısısını kesme kenarında yoğunlaştırırken, derin oyuklar sınırlı rijitliğe sahip uzun takım çıkıntısı gerektirir. İç yarıçapları ve yüzey gereksinimlerini çizim üzerinde birlikte belirleyin.
Titanyumdan Yapılmış İnce Duvarlar ve Kaburgalar
İnce duvarlar ve nervürler, malzeme kaldırma işleminden sonra sıkıştırma gerilimi ve kalıntı malzeme gerilimi nedeniyle deforme olabilir. Minimum metal duvar kalınlığı, malzemeye, geometriye ve sıkıştırma koşullarına bağlı olarak 0,5 mm’ye kadar inebilir; bu durumda, ham parçanın ön işleme tabi tutulması, gerilim giderme yaşlandırması ve optimize edilmiş işleme parametreleri gereklidir. Minimum nervür kalınlığı 0,8 mm olup, yükseklik-genişlik oranı 8:1'dir; bu durumda titreşim riski değerlendirmesi yapılması gerekir.
Titanyum Montaj Yüzeyleri ve Delik Düzenleri
Monte yüzey düzlüğü, 1030 x 1030 mm’lik maksimum işleme alanı üzerinde 0,02 mm’ye ulaşabilir; delik düzeni konumu ise 0,01 mm’dir. Konum gereksinimleri için tasarım referans noktalarını, delik çapını, delik sayısını ve kontrol yöntemini tanımlayın. Farklı yönlerdeki delik düzenleri için tek kurulumla işleme yapılabilirliği, geometriye ve fikstür engellerine bağlıdır. Tek bir kontrol temeli sağlamak amacıyla, kurulum değişiklikleri gerektiren özellikleri ortak çizim referans noktaları aracılığıyla birbirine bağlayın.
Titanyum Parçaların Montaj Yüzeylerinde Yüzey Kalitesi
Titanyum montaj ve temas yüzeylerinde, montaj gereksinimlerine göre Ra 3,2 µm'lik standart frezeleme veya Ra 1,6 µm'lik hassas frezeleme uygulanabilir. Hassas frezelenmiş alanları ve yüzey dokusu gereksinimlerini çizimde belirtin. Yüzey pürüzlülüğü, delik konumu, düzlük ve diğer gereksinimlerden ayrı olarak belirlenir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Üretim Hassas Titanyum CNC Freze Parçaları |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC frezeleme |
| Malzeme | Titanyum |
| Malzeme Sınıfı | TC4 (Ti-6Al-4V), TA2 (CP Ti); çizim ve malzeme sertifikasına göre standart ve tedarik durumu |
| Hoşgörü | Metal hassasiyet özellikleri: +/-0,003 mm; çizim ve üretim sürecine uygun özellikler için IT5 veya IT6; uygun olduğu durumlarda mil/delik geçme toleransı +/-0,01 mm’dir |
| Yüzey İşlemleri | Kenar kırma ve çapak alma; çizime göre kumlama (80#-220#) veya parlatma |
| Uygulama | Havacılık ve uzay sektörüne yönelik yapısal braketler ve montaj plakaları; tıbbi cihaz konektörleri ve kemik plakaları (çizimlere ve gereksinimlere göre değerlendirilen implant uygulamaları); denizcilik sektörüne yönelik alet tutucular; yarış arabaları için süspansiyon braketleri |
| Temel Özellikler | Cep derinliği ve köşe yarıçapı erişimi; ince cidarlı parçalar ve nervürlerde bozulma kontrolü; montaj yüzeyinin düzlüğü ve delik düzeninin konumu; hassas frezelenmiş montaj yüzeyleri |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Montaj yüzeyinin düzlüğü, delik düzeninin konumu ve duvar boyutları, çizim referans noktalarına göre belirlenir; sipariş başına CMM ve FAI raporları; işlevsel dişler, go/no-go veya halka kalıpları ile kontrol edilir |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Genellikle 10-15 gün; prototip üretimi 3-7 gün; parçanın karmaşıklığına ve miktarına bağlıdır |
| Çizim Formatları | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Uygulamalar
Havacılık ve Uzay Sektörü Yapısal Braketleri ve Montaj Plakaları
Uçak ekipman braketleri ve hafif montaj plakaları, montaj arayüzlerinin konumlarının doğruluğunu korurken ağırlığın azaltılmasını gerektirir. Yüksek özgül mukavemete sahip titanyum alaşımı, ağırlık kısıtlamasına tabi olan bu parçalar için idealdir. Frezeleme işlemiyle, plaka veya blok ham parçalarında ağırlık azaltma cepleri, montaj yüzeyleri ve konumlandırma delikleri desenleri oluşturulur. Uçak ve uzay araçlarında kullanım için çizimlere ve gereksinimlere göre değerlendirme yapılması gerekir.
Tıbbi Alet Bağlantı Blokları ve Kemik Plakaları
Alet bağlantı blokları basamaklar, profiller ve konumlandırma delikleri içerirken, kemik plakaları ise esas olarak dış profiller ve delik sıralarından oluşur. Her ikisi de frezelemeye uygun, dönmeyen yapılardır. Titanyumun biyouyumluluğu, tıbbi parçalar için malzeme seçiminde dikkate alınması gereken hususlardan biridir. İmplant uygulamaları, teknik çizimler ve gereksinimler ışığında değerlendirilmelidir.
Denizcilik Alet Tutucuları
Sensör yuvaları ve gösterge uç plakaları uzun süre deniz suyuna maruz kalmaktadır; bu nedenle titanyumun deniz suyu korozyonuna karşı direnci, malzeme seçiminde başlıca bir faktör olmaktadır. Referans montaj yüzeylerinin, sabitleme deliklerinin ve eşleşen deliklerin konumları, montaj hizalamasını belirler. Bu arayüzler, aynı parça üzerinde frezeleme işlemiyle oluşturulabilir. Proje, fiili çalışma ortamını tanımlamaktadır.
Yarış Süspansiyon Braketleri
Süspansiyon bağlantı braketleri ve amortisör yuvalarında, montaj yüzeyleri ve cıvata delik düzenleri korunurken ağırlığı azaltmaya yönelik oyuklar açılmıştır; bu sayede ağırlık ve bağlantı noktaları birlikte kontrol edilmektedir. Titanyum alaşımları yüksek mukavemet ve düşük yoğunluk sunar ve genellikle ağırlığın önemli olduğu yük taşıyan parçalarda kullanılır. Yorulma ve yük doğrulamaları müşteri gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Kalite Sistemleri ve Ekipman Desteği
Fabrikamız, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemleri kapsamında faaliyet göstermektedir. Fabrikamızda bulunan DMG, Mazak, Matsuura ve Brother marka ekipmanlar, titanyum braketlerin, muhafazaların ve plaka yapılarının frezelenmesini desteklemektedir.
Küçük Parçalardan Büyük Yapılara Kadar Frezeleme Desteği
İşleme kapsamı, 3000 x 1600 x 1400 mm’lik 3 eksenli frezeleme hareket aralığıyla, küçük konektörlerden büyük yapısal parçalara kadar uzanmaktadır. Titanyum parçalar üzerindeki ağırlık azaltma cepleri, montaj yüzeyleri ve delik düzenleri, malzeme ve çizim gereksinimlerine göre belirlenen kapsam dahilinde, aynı proje kapsamında çapak alma, kumlama veya parlatma işlemleriyle birlikte gerçekleştirilebilir.
Hassasiyet Gereksinimlerine Göre Yapılandırılmış Ekipman
Ekipmanlarımız, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri olmak üzere dört farklı kademeden oluşmaktadır. Makineler, kalite ve maliyet arasında denge sağlamak amacıyla parça ve işlem hassasiyet gereksinimlerine uygun olarak çalışmaktadır. Titanyum parçalar üzerindeki yüksek hassasiyetli montaj yüzeyleri ve delik düzenleri, genel yapısal yüzeylerden ayrı olarak, kendi gereksinimlerine uygun ekipmanlarla işlenebilir.
1 Adetten Başlayan Prototip Doğrulama
Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir. Prototiplerin hazırlanması genellikle 3-7 gün sürer; numune onaylandıktan sonra seri üretime geçilir. Gizli çizimler için gerekirse bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Siparişe Göre Denetim ve Malzeme Belgeleri
CMM ve FAI raporları, montaj yüzeyleri, delik düzenleri ve hassas frezelenmiş temas yüzeyleri için hazırlanabilir. Siparişe göre malzeme sertifikaları da temin edilebilir; bu da ilk numuneleri ve sonraki teslimatları doğrulamanıza yardımcı olur.
Sıkça Sorulan Sorular
Titanyumdan frezelenmiş cepler için köşe yarıçaplarını nasıl belirlemeliyim?
Uç frezenin sınırlamaları nedeniyle en az R0,5 mm’lik bir iç yarıçap önerilir. 40 mm’lik bir oyuk derinliğinde, R1,0 mm’den başlayın. Daha derin oyuklar genellikle daha büyük iç yarıçaplara ihtiyaç duyar. Mükemmel keskinlikte köşeler için EDM veya tasarım ayarlaması gerekir. Takım erişiminin incelenmesi amacıyla çizimde iç yarıçapları ve oyuk derinliğini belirtin.
Bir titanyum freze parçasının minimum duvar kalınlığını ne etkiler?
Hammadde ön işleme, gerilim giderme yaşlandırma ve optimize edilmiş işleme parametreleri sayesinde minimum metal duvar kalınlığı 0,5 mm’ye ulaşabilir. Titanyumda tutarlı uygulanabilirlik, aynı zamanda duvar yüksekliğine, nervür geometrisine ve sıkıştırma rijitliğine de bağlıdır; bu faktörler malzeme kaldırma işleminden sonra meydana gelen bozulmayı etkiler ve söz konusu yapıya özgü bir değerlendirme yapılmasını gerektirir.
Frezeyle işlenmiş bir braket için TC4 mi yoksa TA2 mi seçmeliyim?
Yük taşıyıcı braketlerde genellikle daha yüksek mukavemeti nedeniyle TC4 (Ti-6Al-4V) tercih edilir. TA2, daha düşük mukavemete sahip, iyi korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik özellikleri gösteren ticari saf titanyumdur ve mukavemet gereksinimleri daha düşük olan, korozyona odaklı parçalar için daha uygundur. Çizimde kalite sınıfını ve tedarik koşulunu belirtiniz. Yaklaşık standartlar tam olarak eşdeğer kabul edilmez. Malzeme sertifikaları siparişe göre temin edilebilir.
Titanyumda derin cepler frezelenebilir mi?
Evet. Standart cep derinlik-genişlik oranı 4:1’dir; uzun erişimli aletlerde bu oran 5:1’e kadar çıkabilir. Titanyumun düşük ısı iletkenliği ve derin ceplerdeki uzun alet çıkıntısı nedeniyle, elde edilebilecek derinlik, genişlik, iç yarıçaplar ve yüzey kalitesi gereksinimlerine bağlıdır. Talebinize bir cep modeli ekleyin.
Montaj yüzeylerini ve delik düzenlerini nasıl doğrulayabilirim?
CMM ölçümü, montaj yüzeyi ile delik düzeni arasındaki ilişkileri doğrulayabilir. Çizimde ortak referans noktalarını ve kritik boyutları tanımlayın. 0,01 mm'lik delik düzeni konumu ve 0,02 mm'lik düzlük, her ikisi de tanımlanmış referans noktaları ve kontrol yöntemleri gerektirir. CMM ve FAI raporlarının kapsamı siparişe uygundur. İşlevsel dişler için geçer/geçmez veya halka mastarlar kullanılabilir.
Bir titanyum freze parçasının fiyat teklifini hazırlamak için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
STEP, IGES, STP veya DWG formatında ya da boyutlandırılmış PDF olarak 2D/3D çizimleri, malzeme kalitesi ve tedarik koşulları, miktar, kritik toleranslar ve kullanım amacı ile birlikte sununuz. Titanyumun kesilme zorluğu, cep derinliği ve oluk genişliği, ince duvarlar, malzeme kaldırma hacmi, yüzey kalitesi ve CMM/FAI kapsamı fiyat teklifini etkiler. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir; prototipler genellikle 3-7 gün, standart siparişler ise karmaşıklık ve miktara bağlı olarak 10-15 gün sürer. Gizlilik gerektiğinde bir Gizlilik Anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Bir çizimden titanyum kemik plakasını değerlendirebilir misiniz?
Evet. Kemik plakası profilleri, delik sıraları, malzeme ve kabul belgeleri, çizimler ve gereklilikler ışığında değerlendirilir. İmplant kullanımına uygunluk, projeye özgü bir değerlendirme gerektirir. Çizimleri ve ilgili kalite gerekliliklerini gönderiniz.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
