CNC işleme atölyesi

Vaka Çalışmaları / Projeler

İnce Cidarlı Alüminyum Yarım Küre Kabukların Tornalanması

Yayınlandı: 22 Ağustos 2026

İnce cidarlı alüminyum yarım küre kabuklar düşük sertliğe sahiptir ve CNC tornalama işlemi sırasında kolayca deforme olur. Doğrudan kavrama veya baskı uygulamak, kabuğun desteksiz kalmasına neden olur, genel proses sistemini zayıflatır, takımın geri esnemesini tetikler ve cidar kalınlığı ile yüzey pürüzlülüğünün kontrol edilmesini zorlaştırır. Doğru yaklaşım, dış profile uyan ve kabuk sıkıştırılırken onu destekleyen özel bir fikstür kullanmaktır. Bu karşılaştırma, fikstürün neden sertliği artırdığını ve daha tutarlı boyutsal ve yüzey kalitesi sonuçları sağladığını açıklamaktadır. Bu, iç ve dış profil tornalama işlemlerinden önce fikstür planlaması için odaklanmış bir referanstır.

Daha fazla

Epoksi Parçaların Tornalanması: Takım Seçimi ve Dikkat Edilmesi Gerekenler

Yayınlandı: 21 Ağustos 2026

Cam elyaflı epoksi kompozitler, kesme kenarlarını aşındırır, ısıyı yetersiz bir şekilde dağıtır ve tornalama sırasında tabakaların ayrılmasına, yontulmaya veya yoğun toz oluşumuna neden olabilir. Takım geometrisi kesme davranışını belirlerken, takım malzemesi ise ömrü büyük ölçüde etkiler. Bu kılavuz, uygun karbür kalitelerini ve polikristalin elmasları, zorlu yüzey işlemleri için daha az uygun olan yüksek hız çelikleri ve kaplamalı karbür kaliteleriyle karşılaştırmaktadır. Ayrıca aşınma direnci, sertlik, kaplamanın cam elyaflarla etkileşimi, keskinlik, soğutma ve kesme parametrelerinin kalite, maliyet ve verimliliği nasıl etkilediği de açıklanmaktadır. Öneriler, zorlu epoksi bileşenler için istikrarlı tornalama ve taşlama yerine geçme stratejilerini desteklemektedir.

Daha fazla

Yüksek Mukavemetli Alüminyum Alaşımlarının İşlenmesi

Yayınlandı: 21 Ağustos 2026

Yüksek mukavemetli 2xxx ve 7xxx alüminyum alaşımları, düşük yoğunluğu zorlu işleme özellikleriyle bir araya getirir: termal bozulma, yapışma, kesme kenarında birikme, iş sertleşmesi, kesme ısısı ve hızlı takım aşınması. Bu kılavuz, karbür ve DLC takım seçimlerini, eğim, açıklık ve eğim açılarını, aşınma sınırlarını, yüksek hızlı kesmeyi, ilerleme seçimini, soğutmayı ve yaşlandırma işlemlerini kapsamaktadır. Tablolar, kaynağın takım kalitelerini, çaplarını, hızlarını, ilerlemelerini ve kesme derinliklerini korurken, hızlı frezeleme, parmak frezeleme, yuvarlak uçlu frezeleme ve 7055 için örnek parametreler sunar. İki olağandışı kaynak değeri görünür kalır ve sessizce düzeltilmek yerine doğrulama amacıyla işaretlenir.

Daha fazla

Hızlı Prototipleme için CNC İşleme ve 3D Baskı Karşılaştırması

Yayınlandı: 13 Temmuz 2026

Hızlı prototip geliştirme, parça geometrisi, işlevi, malzemesi ve doğrulama gereksinimlerine bağlı olarak metal olmayan ve metal parçalar için farklı süreçler kullanır. Bu makale, büyük plastik ve akrilik parçalar için yüksek hızlı frezeleme ve oyma işlemlerini de içeren, prototipler için tipik CNC süreç akışını açıklamaktadır. Makalede, CNC işleme yöntemi 3D baskı, lazer toz yatak füzyonu ve yumuşak kalıp damgalama ile karşılaştırılır ve tek parça işleme, fikstür tasarımı, diş açma, yapıştırma, son işlem, teslim süresi, malzeme kullanımı ve montaj doğrulaması gibi pratik hususlar vurgulanır. Bu karşılaştırma, ekiplerin her bir doğrulama aşaması için pratik bir süreç seçmelerine yardımcı olur.

Daha fazla

Krank Mili İşleme Süreci Planlaması: İlkeler ve Referans Noktası Seçimi

Yayınlandı: 13 Temmuz 2026

Krank mili proses planlaması, işleme kalitesi, üretim verimliliği, maliyet ve teslimat gereklilikleri arasında bir denge kurmalıdır. Bu makale, ince krank millerinde hassas referans noktalarının erken aşamada nasıl belirleneceğini, kaba işleme ile ince işlemenin nasıl ayrılacağını, yüzeylerin ve deliklerin işleme sırasının nasıl belirleneceğini, ısıl işlemin nasıl düzenleneceğini ve deformasyonun nasıl kontrol edileceğini açıklamaktadır. Makale, kaba işleme için tornalama, iç frezeleme, tornalama-broşlama ve kombine işlemler arasında karşılaştırma yapar, ardından taşlama sıralaması ile ilgili ödünleşimleri ve kalite risklerini inceler. Kılavuzda ayrıca, pratik kaba ve hassas konumlandırma stratejileri de dahil olmak üzere, 4H motor krank mili için radyal, eksenel ve açısal referans noktası seçimi ayrıntılı olarak ele alınmaktadır.

Daha fazla