Yüksek hassasiyetli polikarbonat (PC) CNC işlenmiş parça tedarikçisi
Genel Bakış
XCM CNC, güvenlik camları, şeffaf paneller ve darbeye dayanıklı gövde elemanları için kritik toleranslar, GD&T kontrolü ve CMM denetimine dayalı proses planları ile hassas polikarbonat (PC) CNC işleme hizmeti sunmaktadır. ISO 9001 ve ISO 13485 sertifikalarına sahip olan şirket, hassas işler için Hexagon CMM, TRIMOS yükseklik ölçerler, DMG ve Mazak ekipmanlarını kullanmaktadır. Minimum sipariş miktarı (MOQ) bir adettir. Şeffaf yüzey düzlüğü, montaj deliği konumu ve montaj eşleşme yüzeyleri için süreç, gerilme çatlaması, kenar ufalanması ve tavlama sonrası yeniden denetime odaklanır; numunelerde GD&T özellikleri tek tek kontrol edilir.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: Şeffaf PC, FR polikarbonat, UV-stabilize PC, çekim incelemesine göre optik sınıf PC
- Tolerans: +/-0,03 mm standart, +/-0,005 mm seçilen kritik özellikler (çizim incelemesine göre)
- Yüzey İşlemi: Ra 3,2 µm frezelenmiş, Ra 1,6 µm hassas frezelenmiş veya tornalanmış (belirli özellikler), Ra 2,5 µm standart tornalanmış
- GD&T: Eksenel hizalama 0,012 mm, eksantriklik 0,01 mm, silindirlik 0,011 mm (çizim incelemesi sonucunda belirlenen özellikler)
- Maksimum Boyut: Freze 3000 x 1600 x 1400 mm / Torna Çapı 1250 x 2000 mm
- Yüzey İşlemi: Çekme işleminin incelenmesi yoluyla çapak alma, kenar parlatma, gerilim giderme tavlaması ve koruyucu filmle paketleme
- Konu: M2-M220, NPT / BSP / G / PT
- Hassasiyet Sınırı: +/-0,005 mm tolerans, 0,006 mm yuvarlaklık, 0,015 mm konum (özel özellikler, çizim incelemesine göre)
CMM Doğrulamalı Polikarbonat (PC) Hassas Referans Noktası GD&T Kontrolü
PC hassas referans yüzleri için 0,02 mm düzlük ve montaj deliği grupları için 0,015 mm konum toleransı kullanılabilir; Hexagon CMM verileri özellik bazında sağlanır. Kritik referans noktaları, montaj delikleri ve serbestlik derecesine duyarlı yapılar, yeniden sabitlemeden kaynaklanan birikmiş hatayı azaltmak için tek bir sabitleme aparatında tamamlanır. PC, metale göre daha fazla geri tepme gösterdiğinden, referans yüzeylerin nihai ölçümden önce stabilize olmasına izin verilir.
Hassas Montaj için PC Delik Konumu ve Koaksiyalite
PC montaj delik gruplarında, çizim incelemesi sonucunda 0,015 mm konum ve 0,012 mm eşmerkezlilik değerleri kullanılabilir; bu değerler, Hexagon CMM ve WanHao VMS-3020G video ölçüm sistemleriyle çapraz doğrulanmıştır. Büyük şeffaf koruyucular ve darbe panellerindeki eşleşen delikler, termal genleşme ve sabitleme geriliminin delik daralması üzerindeki etkileri açısından değerlendirilir. Hassas tornalanmış mil özellikleri için 0,006 mm yuvarlaklık geçerlidir; frezelenmiş delikler ise çizimdeki gerçek gerekliliklere uygundur.
Şeffaf ve Eşleşen Öğeler için PC Yüzey Pürüzlülüğü Sınıflandırması
PC yüzeyleri işlevlerine göre sınıflandırılır: Ra 3,2 um normal frezeleme, Ra 1,6 um hassas birleşme yüzeyleri ve Ra 2,5 um standart tornalama. Şeffaf ve kozmetik yüzeylerde, görünür iz bırakmayan tutarlı bir kesme izi yönü gereklidir ve bu yüzeyler parlatma işleminden sonra parça parça kozmetik kontrolünden geçirilir. Pürüzlülük ve boyut toleransı birlikte değerlendirilir; böylece uygun bir Ra değeri, boyutsal bir hatayı gizlemez.
Kritik GD&T Özellikleri için PC Son Tavlama Sonrası Yeniden Muayene
Tavlamadan sonra, PC parçaları, ısıl işlemin aşırı deformasyona yol açmadığını doğrulamak amacıyla seçilen 0,02 mm düzlük ve 0,015 mm konum değerleri açısından yeniden kontrol edilir. Kenar parlatma işleminden sonra ana montaj yüzeylerinde, referans yüksekliği için TRIMOS 600L yükseklik ölçer ve delik konum kayması için CMM kullanılır. Tavlama sıcaklığı ve bekletme süresi, PC sınıfına ve duvar kalınlığına göre belirlenir; FR PC ve şeffaf PC için farklı parametreler kullanılır.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Yüksek hassasiyetli polikarbonat CNC işlenmiş parça tedarikçisi |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC İşleme |
| Malzeme | Polikarbonat (PC) |
| Malzeme Sınıfı | Şeffaf PC, FR polikarbonat, UV-stabilize PC, çekim incelemesine göre optik sınıf PC |
| Hoşgörü | +/-0,03 mm standart CNC işleme toleransı |
| Hassas Tolerans | Çizim incelemesi sonucunda belirlenen kritik özellikler için +/-0,005 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 3,2 µm frezelenmiş, Ra 1,6 µm hassas frezelenmiş veya tornalanmış (belirli özellikler), Ra 2,5 µm standart tornalanmış |
| Yüzey İşlemleri | Çekme işleminin incelenmesi yoluyla çapak alma, kenar parlatma, gerilim giderme tavlaması ve koruyucu filmle paketleme |
| Maksimum Parça Boyutu | Freze 3000 x 1600 x 1400 mm / Torna Çapı 1250 x 2000 mm |
| Teftiş | CMM (Hexagon Inspector Classic), 2,5D video ölçüm cihazı (WanHao VMS-3020G), yükseklik ölçer (TRIMOS 600L), yuvarlaklık ölçer (Leader NCA8106), pürüzlülük ölçer, diş ölçerler |
| Uygulama | Şeffaf referans elemanları, koruma montaj delikleri, darbe kapağı oturma yüzeyleri |
| Tipik Uygulama | GD&T kontrolü ile yüksek hassasiyetli polikarbonat panel ve koruyucu işleme |
| Temel Özellikler | GD&T tam parametre kontrolü, referans noktası tabanlı CMM denetimi, gerilme çatlağı önleme, pürüzlülük derecelendirmesi |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Malzeme izlenebilirliği, gerilme çatlaması incelemesi, şeffaf yüzey denetimi, kenar koruma kontrolü, tavlama sonrası yeniden denetim |
| Parti Aralığı | Prototipten hassas tekrarlanan siparişlere |
| ADEDI | 1 Adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| İkincil Süreç | Çapak alma, kenar parlatma, gerilim giderme tavlaması, koruyucu ambalajlama ve işlem sonrası yeniden denetim |
| Malzeme Sertifikası | Sipariş gereksinimlerine göre malzeme sertifikası |
| Malzeme Özelliği | Darbeye dayanıklı şeffaf polimer, gerilme çatlağına duyarlı, tavlama ile kontrol edilen boyutsal kararlılık |
| Kritik Tolerans Kontrolü | Düzlük 0,02 mm, konum 0,015 mm, eşmerkezlilik 0,012 mm, yuvarlaklık 0,006 mm, eksantriklik 0,01 mm (özel özellikler, çizim incelemesine göre) |
Uygulamalar
Güvenlik Penceresi: Geniş Yüzeyler ve Koruyucu Montaj Delikleri
Tipik parçalar: Güvenlik Gözetleme Penceresi, Koruyucu Kapak, Şeffaf Koruyucu.
PC'nin darbe direnci ve şeffaflığı, hassas güvenlik camları ve koruyucu kapaklar için uygundur. Şeffaf geniş yüzeylerde, çarpılmayı önlemek için 0,02 mm düzlük toleransı kullanılır; montaj delik gruplarında ise çerçeveyi hizalamak için 0,015 mm konum toleransı uygulanır. Parçaların işleme sonrası stabilize olması beklenir; ardından CMM denetimi ile nihai geri sekme durumu teyit edilir.
Tıbbi Kullanım Amaçlı Muhafaza Kutuları: Şeffaf Yüzeyler ve Montaj Delikleri
Tipik parçalar: Tıbbi Muhafaza, Teşhis Cihazı Ön Paneli, Taşınabilir Monitör Muhafazası.
Darbeye dayanıklı şeffaf PC, çizimlere ve sektör gerekliliklerine uygun olarak hassas tıbbi muhafazalar ve gözetleme penceresi uygulamaları için uygundur. 1,6 µm Ra değerindeki birleşme yüzeyleri ve montaj deliklerinde 0,012 mm koaksiyalite birlikte kontrol edilir; CMM raporları, ISO 13485 kalite gereklilikleri kapsamında dosyalanır.
Aydınlatma Kapağı: Şeffaf Eğriler ve Montaj Delikleri
Tipik parçalar: LED Aydınlatma Kapağı, Şeffaf Lamba Kapağı, Difüzör Kapağı.
Işık geçirgen ve alev geciktirici PC türleri, hassas büyük boyutlu LED kapakları için uygundur. Evrik profil, homojen optik dağılım sağlamak üzere 0,02 mm hassasiyetle kontrol edilirken, montaj deliği konumu ise lamba çerçevesi hizalaması için 0,015 mm hassasiyetle ayarlanır. Alev geciktirici PC için tavlama parametreleri, şeffaf PC’den farklıdır ve her bir tür için ayrı ayrı belirlenir.
Ekipman Paneli Şeffaf Referans Noktaları ve Koruma Delikleri
Tipik parçalar: 5G mmWave Lens Kapağı, HMI Dokunmatik Panel Alt Tabakası, Fiber Sonlandırma Kutusu Gözetleme Penceresi.
PC'nin boyutsal kararlılığı, şeffaf ekipman panellerindeki hassas deliklere uygundur. Panel referans düzlüğü için 0,02 mm, koruma deliği konumu için 0,015 mm ve dönme montaj özellikleri için 0,01 mm salgı değeri kullanılabilir. Ölçüm belirsizliğini azaltmak için denetim ve işleme referansları hizalı tutulur.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Kapsamlı Kalite Sistemi ve Ekipman Kapsamı
Fabrika, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C standartları çerçevesinde kalite süreçlerini düzenlemektedir. Fabrika, polikarbonat şeffaf parçalar, darbeye dayanıklı pencereler ve büyük koruyucu muhafazalar için DMG, Mazak, Matsuura, Brother ve diğer ekipmanları kullanmaktadır. PC şeffaf paneller, alev geciktirici parçalar ve tıbbi cihaz muhafazaları için yapılan çizim incelemesi, gerilim kontrolü, parlatma ve koruyucu ambalajlamayı bir arada doğrulayabilir.
Geniş Boyut Kapsamı
İşleme, küçük konektörlerden büyük yapısal parçalara kadar çeşitli ihtiyaçları karşılar; bunlara PC şeffaf pencereler, darbeye dayanıklı paneller, küçük kapaklar, daha büyük koruyucu kapaklar, tıbbi cihaz muhafazaları ve alev geciktirici şeffaf parçalar dahildir. Üç eksenli hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm'ye, dönme çapı ise 1250 mm'ye ulaşır; üretim planı, sabitleme, gerilme çatlaması riski, parlatma ve nakliye koruması açısından onaylanmıştır.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve ABD menşeli CNC ekipmanlarını kullanmaktadır. Daha düşük tolerans gerektiren işlemler yerli veya Tayvan menşeli makinelerde gerçekleştirilebilirken, yüksek hassasiyet gerektiren işlerde DMG ve Mazak gibi ithal ekipmanlar kullanılmaktadır. Ekipmanların fiili hassasiyet gereksinimlerine uygun şekilde seçilmesi, işleme maliyetini düşürürken aynı zamanda teknik çizim şartlarını da karşılamaktadır.
Hassas Özelliklerin Kademeli Denetimi
Konum, düzlük ve eşleşme boyutları, çizim sınıfına göre değerlendirilir: Hexagon CMM, hassas özellikleri nokta nokta kontrol eder ve WanHao video ölçümü, standart boyutları toplu olarak doğrular. PC’nin geri sekme ve termal genleşme özellikleri metalden farklı olduğundan, denetim geçici değerler üzerinden değil, tavlama ve stabilizasyon işlemlerinden sonra planlanır. Hassas çizimler için gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Ön İşlem Olarak PC Tavlama ve Gerilim Kontrolü
Stres çatlaması, kenar beyazlaması ve şeffaf yüzey deformasyonu sorunları, takım seçimi, ilerleme parametreleri, sabitleme kuvveti kontrolü ve tavlama sonrası yeniden inceleme yoluyla ele alınmaktadır. Tavlama sıcaklığı ve bekletme süresi, PC sınıfına ve duvar kalınlığına göre belirlenir; GD&T özellikleri, tavlama işleminden sonra, parlatma ve paketleme işlemlerine geçilmeden önce yeniden ölçülür.
SSS
Hassas polikarbonat (PC) parçalarda hangi GD&T parametrelerini kontrol edebilirsiniz?
PC hassas parçaları, belirli çizim özellikleri için 0,02 mm düzlük, 0,015 mm konum, 0,012 mm eşmerkezlilik, 0,01 mm eksantriklik ve 0,006 mm yuvarlaklık açısından değerlendirilebilir. Uygunluk, duvar kalınlığına, yapıya ve denetim yöntemine bağlıdır; PC, metale göre daha fazla geri tepme gösterir, bu nedenle hassasiyet değerleri tavlama ve stabilizasyon işlemlerinden sonra ölçülür.
Hassas PC parçaları için hangi denetim ekipmanlarını kullanıyorsunuz?
Hexagon Inspector Classic CMM, konum ve eşmerkezliliği ölçer; WanHao VMS-3020G video ölçüm sistemi, delik konumunu ve profilini kontrol eder; TRIMOS 600L, referans yüksekliğini yeniden kontrol eder; Leader NCA8106 ise mil yuvarlaklığını ölçer. CMM veya FAI rapor formatları, sipariş gerekliliklerine uygundur.
Hassas işleme sürecinde PC malzemesinin davranışları metallerinkinden nasıl farklılık gösterir?
PC’nin termal genleşmesi alüminyumunkinin yaklaşık üç ila dört katıdır; işleme sonrasında daha fazla geri sıçrama gösterir ve aşırı sabitleme kuvveti uygulandığında deforme olabilir. Hassas boyutlar, tavlama ve stabilizasyon işlemlerinden sonra ölçülmelidir. PC tornalama işleminde genellikle Ra 1,6-2,5 µm pürüzlülük değeri elde edilir; bu, Ra 0,8 µm'lik metal tornalama hedefinden tipik olarak daha pürüzlüdür; bu nedenle, çizim notlarında bu fark dikkate alınmalıdır.
Büyük boyutlu hassas PC parçalarında gerilme çatlaklarını nasıl önlersiniz?
Büyük boyutlu PC parçalarında, kalıntı gerilimi azaltmak amacıyla kontrollü tutucu kuvveti, keskin takımlar, düşük ilerlemeli kesme ve işleme sonrası tavlama uygulanır. FR ve şeffaf PC arasında farklar bulunduğundan tavlama sıcaklığı malzeme sınıfına göre belirlenir; işlem sonrasında GD&T özellikleri yeniden kontrol edilir. DFM incelemesi kapsamında, çözücüyle temas riskini önlemek için kaçınılması gereken temizlik maddeleri belirlenir.
CNC ile işlenmiş PC üzerinde hangi yüzey pürüzlülüğü seviyelerine ulaşılabilir?
Standart PC frezeleme Ra 3,2 um, seçilmiş hassas eşleşme yüzeyleri Ra 1,6 um ve standart tornalama Ra 2,5 um'dir. PC'nin elastik modülü metalden daha düşük olduğundan, kesme izlerinin derinliği ve yönü nihai yüzeyi daha fazla etkiler. Şeffaf yüzeylerde izlerin tutarlı olması ve görünür çizik bulunmaması gerekir; nihai kozmetik standart, numune ile teyit edilir.
PC hassas parçaları için boyut kontrol raporları sunabilir misiniz?
CMM raporları, FAI raporları ve malzeme sertifikaları, sipariş gerekliliklerine göre temin edilebilir. Hassasiyet özellikleri listesi, ölçülen değerleri tolerans aralıklarıyla karşılaştırır ve GD&T özellikleri, referans zinciri denetimini kullanır. Rapor formatı, müşterinin şablonuna uygun olarak hazırlanabilir; tıbbi ve otomotiv projeleri ise ISO 13485 veya IATF 16949 gereklilikleri kapsamında dosyalanır.
XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
