
Fornecedor de peças usinadas em policarbonato (PC) CNC de alta precisão
Visão geral
A XCM CNC oferece usinagem de precisão em policarbonato (PC) CNC, com planos de processo organizados em torno de tolerâncias críticas, controle de GD&T e inspeção CMM para janelas de segurança, painéis transparentes e componentes de carcaças resistentes a impactos. Certificada pelas normas ISO 9001 e ISO 13485, a empresa utiliza equipamentos Hexagon CMM, medidores de altura TRIMOS, DMG e Mazak para trabalhos de precisão. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de uma peça. Para a planicidade da face transparente, a posição dos orifícios de montagem e as faces de encaixe da montagem, o processo se concentra em rachaduras por tensão, lascas nas bordas e reinspeção pós-recozimento, verificando as características de GD&T item por item nas amostras.

Principais capacidades
- Materiais: PC transparente, policarbonato FR, PC estabilizado contra raios UV, PC de grau óptico, mediante análise do desenho
- Tolerância: +/-0,03 mm (padrão), +/-0,005 mm para características críticas selecionadas (mediante análise do desenho)
- Acabamento da superfície: Fresagem com Ra 3,2 µm, fresagem de precisão com Ra 1,6 µm ou torneamento (características selecionadas), torneamento padrão com Ra 2,5 µm
- GD&T: Coaxialidade 0,012 mm, excentricidade 0,01 mm, cilindricidade 0,011 mm (características selecionadas, com base na análise do desenho)
- Tamanho máximo: Fresagem 3.000 x 1.600 x 1.400 mm / Torneamento: diâmetro 1.250 x 2.000 mm
- Tratamento de superfície: Remoção de rebarbas, polimento de bordas, recozimento para alívio de tensões e embalagem com filme protetor, conforme análise do desenho
- Tópico: M2-M220, NPT / BSP / G / PT
- Limite de precisão: Tolerância de +/-0,005 mm, circularidade de 0,006 mm, posição de 0,015 mm (características específicas, mediante análise do desenho)

Controle de GD&T de referência de precisão em policarbonato (PC) com verificação CMM
As faces de referência de precisão do PC podem utilizar planicidade de 0,02 mm e os grupos de furos de montagem, posicionamento de 0,015 mm, com os dados do Hexagon CMM fornecidos característica por característica. Referências críticas, furos de montagem e estruturas sensíveis ao grau de liberdade são concluídas em um único dispositivo de fixação para reduzir o erro acumulado decorrente da troca de dispositivos. Como o PC apresenta maior rebote do que o metal, permite-se que as faces de referência se estabilizem antes da medição final.
Posição dos furos e coaxialidade do PC para montagem de precisão
Os grupos de furos de montagem do PC podem utilizar uma posição de 0,015 mm e uma coaxialidade selecionada de 0,012 mm, conforme análise do desenho, com validação cruzada por meio das medições por vídeo do Hexagon CMM e do WanHao VMS-3020G. Os furos correspondentes em grandes proteções transparentes e painéis de impacto são avaliados quanto aos efeitos da expansão térmica e da tensão da fixação no encolhimento dos furos. A circularidade de 0,006 mm se aplica a características de eixos torneados com precisão; os furos fresados seguem os requisitos reais do desenho.
Classificação da rugosidade da superfície do PC para elementos transparentes e de encaixe
As superfícies das peças de PC são classificadas por função: Ra 3,2 µm para fresagem regular, Ra 1,6 µm para superfícies de encaixe de precisão e Ra 2,5 µm para torneamento padrão. As superfícies transparentes e cosméticas exigem uma direção consistente das marcas de corte, sem marcas visíveis, e passam por uma verificação cosmética peça a peça após o polimento. A rugosidade e a tolerância dimensional são avaliadas em conjunto, de modo que um valor de Ra dentro das especificações não oculte uma falha dimensional.
Reinspeção pós-recozimento em PC para características críticas de GD&T
Após o recozimento, as peças de PC são submetidas a uma nova verificação das especificações de planicidade de 0,02 mm e posicionamento de 0,015 mm, a fim de confirmar que o tratamento térmico não causou deformação excessiva. As faces de montagem principais, após o polimento das bordas, são verificadas com um medidor de altura TRIMOS 600L para a altura de referência e com um CMM para o deslocamento da posição dos furos. A temperatura de recozimento e o tempo de manutenção são determinados de acordo com o tipo de PC e a espessura da parede; o PC FR e o PC transparente utilizam parâmetros diferentes.
Especificações
| Nome do produto | Fornecedor de peças usinadas em policarbonato CNC de alta precisão |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Usinagem CNC |
| Material | Policarbonato (PC) |
| Grau do material | PC transparente, policarbonato FR, PC estabilizado contra raios UV, PC de grau óptico, mediante análise do desenho |
| Tolerância | +/-0,03 mm de tolerância padrão de usinagem CNC |
| Tolerância de precisão | +/-0,005 mm para características críticas selecionadas mediante análise do desenho |
| Rugosidade da superfície | Fresagem com Ra 3,2 µm, fresagem de precisão com Ra 1,6 µm ou torneamento (características selecionadas), torneamento padrão com Ra 2,5 µm |
| Tratamento de superfície | Remoção de rebarbas, polimento de bordas, recozimento para alívio de tensões e embalagem com filme protetor, conforme análise do desenho |
| Tamanho máximo da peça | Fresagem 3.000 x 1.600 x 1.400 mm / Torneamento: diâmetro 1.250 x 2.000 mm |
| Inspeção | CMM (Hexagon Inspector Classic), medição por vídeo 2,5D (WanHao VMS-3020G), medidor de altura (TRIMOS 600L), medidor de circularidade (Leader NCA8106), medidor de rugosidade, calibradores de rosca |
| Aplicação | Elementos de referência transparentes, orifícios de fixação da proteção, superfícies de encaixe da tampa de proteção contra impactos |
| Aplicação típica | Usinagem de precisão de painéis e proteções de policarbonato com controle de GD&T |
| Principais recursos | Controle completo dos parâmetros de GD&T, inspeção CMM com base em pontos de referência, prevenção de trincas por tensão, classificação de rugosidade |
| Requisitos críticos de CQ | Rastreabilidade do material, análise de fissuras por tensão, inspeção de superfícies transparentes, verificação da proteção das bordas, reinspeção pós-recozimento |
| Faixa de lotes | Protótipo para pedidos repetidos de precisão |
| MOQ | 1 peça |
| Prazo de entrega típico | 10 a 15 dias úteis após a revisão do desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processo secundário | Remoção de rebarbas, polimento de bordas, recozimento para alívio de tensões, embalagem protetora e reinspeção pós-processo |
| Certificado de material | Certificado de material por requisitos do pedido |
| Característica do material | Polímero transparente resistente a impactos, sensível à fissuração por tensão, com estabilidade dimensional controlada por recozimento |
| Controle de tolerância crítica | Planicidade 0,02 mm, posição 0,015 mm, coaxialidade 0,012 mm, circularidade 0,006 mm, excentricidade 0,01 mm (características específicas, mediante análise do desenho) |
Aplicações
Janela de segurança para faces grandes e orifícios de fixação da proteção
Peças típicas: Janela de visualização de segurança, tampa protetora, proteção transparente.
A resistência ao impacto e a transparência do PC são ideais para janelas e proteções de segurança de precisão. As grandes superfícies transparentes utilizam uma tolerância de planicidade de 0,02 mm para controlar o empenamento, e os grupos de orifícios de montagem utilizam uma tolerância de posicionamento de 0,015 mm para alinhar a moldura. As peças são deixadas para se estabilizarem após a usinagem, antes que a inspeção CMM confirme a condição final de rebote.
Caixas médicas com faces transparentes e orifícios de fixação
Peças típicas: Caixa para equipamentos médicos, painel frontal de dispositivo de diagnóstico, caixa para monitor portátil.
O PC transparente resistente a impactos é adequado para caixas médicas de precisão e janelas de visualização, de acordo com os desenhos e os requisitos do setor. As faces de acoplamento com rugosidade de 1,6 µm e a coaxialidade de 0,012 mm nos orifícios de montagem são controladas em conjunto, com relatórios CMM arquivados de acordo com os requisitos de qualidade ISO 13485.
Tampa de iluminação transparente com curvas e orifícios de montagem
Peças típicas: Tampa para iluminação LED, tampa transparente para lâmpada, tampa difusora.
Os tipos de PC com transmissão de luz e retardantes de chamas são adequados para coberturas de LED grandes de precisão. O perfil curvo é controlado com precisão de 0,02 mm para garantir uma dispersão óptica uniforme, e a posição dos orifícios de montagem é controlada com precisão de 0,015 mm para o alinhamento com a estrutura da lâmpada. Os parâmetros de recozimento para o PC FR diferem dos do PC transparente e são confirmados de acordo com o tipo de material.
Referências transparentes e orifícios de proteção no painel do equipamento
Peças típicas: Tampa de lente para 5G mmWave, substrato para painel sensível ao toque HMI, janela de visualização da caixa de terminação de fibra.
A estabilidade dimensional do PC é adequada para furos de precisão em painéis transparentes de equipamentos. A planicidade de referência do painel pode ser de 0,02 mm, a posição do furo de segurança de 0,015 mm e o desvio de rotação das características de montagem de 0,01 mm. As referências de inspeção e usinagem permanecem alinhadas para reduzir a incerteza de medição.
Por que nos escolher
Cobertura completa do sistema de qualidade e dos equipamentos
A fábrica organiza seus processos de qualidade com base nas normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, utilizando equipamentos DMG, Mazak, Matsuura, Brother e outros para a fabricação de peças transparentes de policarbonato, janelas resistentes a impactos e grandes proteções. A revisão dos desenhos técnicos de painéis transparentes de PC, peças retardantes de chamas e caixas para dispositivos médicos permite confirmar, de forma integrada, o controle de tensão, o polimento e a embalagem protetora.
Ampla cobertura de tamanho
A usinagem atende às necessidades que vão desde pequenos conectores até grandes peças estruturais, incluindo janelas transparentes de PC, painéis resistentes a impactos, pequenas tampas, proteções maiores, carcaças para dispositivos médicos e peças transparentes retardantes de chamas. O curso em três eixos chega a 3.000 x 1.600 x 1.400 mm e o diâmetro de torneamento chega a 1.250 mm; o plano de produção está confirmado para fixação, risco de fissuração por tensão, polimento e proteção durante o transporte.
Estratégia escalonada de equipamentos para usinagem CNC de baixo custo com garantia de qualidade
A XCM CNC utiliza equipamentos CNC provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e dos Estados Unidos. As operações que exigem tolerâncias mais baixas podem ser realizadas em máquinas nacionais ou de Taiwan, enquanto os trabalhos de alta precisão utilizam equipamentos importados, como DMG e Mazak. A escolha do equipamento adequado aos requisitos reais de precisão reduz o custo de usinagem e, ao mesmo tempo, atende aos requisitos dos desenhos técnicos.
Inspeção graduada de características de precisão
A posição, a planicidade e as dimensões de encaixe são avaliadas de acordo com o grau de precisão do desenho: o Hexagon CMM verifica as características de precisão ponto a ponto, e a medição por vídeo da WanHao confirma as dimensões regulares em lotes. O rebote do PC e a expansão térmica diferem dos do metal; por isso, a inspeção é programada após o recozimento e a estabilização, em vez de ser realizada com base em valores transitórios. A assinatura de um Acordo de Confidencialidade (NDA) está disponível para desenhos de precisão.
Recozimento de PC e controle de tensão como um processo inicial
A fissuração por tensão, o branqueamento das bordas e a deformação da superfície transparente são tratados por meio da seleção de ferramentas, dos parâmetros de avanço, do controle da força de fixação e da reinspeção após o recozimento. A temperatura de recozimento e o tempo de manutenção dependem do tipo de PC e da espessura da parede; as características de GD&T são remensuradas após o recozimento, antes de se prosseguir com o polimento e a embalagem.
Perguntas frequentes
Quais parâmetros de GD&T você pode controlar em peças de precisão de policarbonato (PC)?
As peças de precisão em PC podem ser avaliadas com tolerâncias de 0,02 mm de planicidade, 0,015 mm de posição, 0,012 mm de coaxialidade, 0,01 mm de excentricidade e 0,006 mm de circularidade para características específicas do desenho. A adequação depende da espessura da parede, da estrutura e do método de inspeção; o PC apresenta maior elasticidade do que o metal, portanto, os valores de precisão são medidos após o recozimento e a estabilização.
Que equipamentos de inspeção vocês utilizam para peças de PC de precisão?
O Hexagon Inspector Classic CMM mede a posição e a coaxialidade; o sistema de medição por vídeo WanHao VMS-3020G verifica a posição e o perfil dos furos; o TRIMOS 600L verifica novamente a altura de referência; e o Leader NCA8106 mede a circularidade do eixo. Os formatos de relatório CMM ou FAI seguem os requisitos do pedido.
Em que aspectos o comportamento do material PC difere do dos metais na usinagem de precisão?
A expansão térmica do PC é cerca de três a quatro vezes maior do que a do alumínio, ele apresenta maior recuperação após a usinagem e pode se deformar se for submetido a uma força excessiva na fixação. As dimensões de precisão devem ser medidas após o recozimento e a estabilização. O torneamento de PC geralmente atinge Ra 1,6–2,5 µm, normalmente mais áspero do que a meta de Ra 0,8 µm no torneamento de metais; portanto, as notas do desenho devem levar em conta essa diferença.
Como se evita a formação de trincas por tensão em peças grandes de precisão para computadores?
Peças grandes de PC utilizam força controlada do dispositivo de fixação, ferramentas afiadas, corte com avanço reduzido e recozimento pós-usinagem para reduzir a tensão residual. A temperatura de recozimento é definida de acordo com o tipo de material, uma vez que o PC FR e o PC transparente apresentam diferenças; as características de GD&T são verificadas novamente posteriormente. A análise de DFM identifica os agentes de limpeza que devem ser evitados devido ao risco de contato com solventes.
Quais níveis de rugosidade superficial podem ser alcançados no PC usinado com o processo CNC?
A fresagem padrão do PC é de Ra 3,2 µm, as faces de acoplamento de precisão selecionadas são de Ra 1,6 µm e o torneamento padrão é de Ra 2,5 µm. O PC possui um módulo de elasticidade menor do que o metal; portanto, a profundidade e a direção das marcas de corte afetam mais a superfície final. As faces transparentes exigem marcas uniformes e sem arranhões visíveis, com o padrão estético final confirmado por amostra.
Vocês podem fornecer relatórios de inspeção dimensional para peças de precisão em PC?
Os relatórios CMM, os relatórios FAI e os certificados de material podem ser fornecidos de acordo com as exigências do pedido. Os relatórios de precisão apresentam os valores medidos em relação às zonas de tolerância, e os relatórios de características GD&T utilizam inspeção por cadeia de referência. O formato dos relatórios pode seguir o modelo do cliente, com projetos médicos e automotivos arquivados de acordo com os requisitos ISO 13485 ou IATF 16949.
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