Übersicht
XCM CNC ist ein in Shenzhen ansässiger Fertigungsbetrieb für UHMW- und CNC-Maschinen, der nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert ist. Mit einer Qiaofeng 3016-Fräsmaschine mit großem Verfahrweg und einer Shenyang CK61125-Drehmaschine (CNC) unterstützen wir die Serienlieferung von großen Führungsschienen, Laufbuchsen und Verschleißschutzkonstruktionen. Die Mindestbestellmenge beträgt ein Stück, und die Standardlieferzeit beträgt 10–15 Tage. Bei Nachbestellungen bleiben die Rückverfolgbarkeit der Materialcharge und die wiederverwendbaren Prozessparameter erhalten. Vor der Terminierung prüft die Konstruktionsabteilung Verformungen, das Zerspanen bei niedriger Drehzahl sowie den Schutz der Führungsflächen, bevor die Muster in die Serienfertigung übergehen.
Kernkompetenzen
- Materialien: UHMW-PE natur, UHMW in FDA-Qualität, antistatisches UHMW, UHMW in verschleißfester Ausführung nach Zeichnungsprüfung
- Verträglichkeit: +/-0,05 mm Standard; +/-0,01 mm bei ausgewählten kritischen Merkmalen (nach Prüfung der Zeichnung, abhängig von Geometrie und Kriechverhalten)
- Oberflächenbehandlung: Ra 3,2 µm Standardfräsung, Ra 1,6 µm Präzisionsfräsung oder -drehung (ausgewählte Merkmale nach Prüfung der Zeichnung)
- GD&T: Ebenheit 0,05 mm, Lage 0,03 mm (ausgewählte Lochgruppen), Koaxialität und Rundlauf durch Zeichnungsprüfung (Kriechverhalten UHMW beeinträchtigt die geometrische Stabilität)
- Maximale Größe: Fräsen 3000 × 1600 × 1400 mm / Drehen Durchm. 1250 × 2000 mm
- Oberflächenbehandlung: Entgraten, Kantenverrunden, reibungsarme Vorbehandlung oder Handhabung im Lebensmittelkontakt durch Überprüfung der Zeichnungen
- Thema: M2-M220, NPT / BSP / G / PT (die Gewindefestigkeit bei UHMW erfordert eine Überprüfung der Belastung und der Wandstärke)
- Chargenbereich: 1 Stück zur Wiederholungsproduktion; Standardvorlaufzeit 10-15 Tage
UHMW – Hohe Fräskapazität für Projekte zur Werksversorgung
Große UHMW-Verschleißteile werden innerhalb eines Fräsbereichs von 3000 × 1600 × 1400 mm und eines Drehbereichs von Durchmesser 1250 × 2000 mm bearbeitet. Eine Qiaofeng 3016-4A kann 2600 mm lange Führungsschienen und Auskleidungen in einer Aufspannung bearbeiten, wodurch Verbindungsarbeiten und nachträgliche Ausrichtungsvorgänge entfallen. Platten mit einer Breite von über 1500 mm werden hinsichtlich Verzug und Stützabstand geprüft, wobei eine Standardtoleranz von +/-0,05 mm sowie getrennte Schrupp- und Schlichtbearbeitung angewendet werden.
UHMW Rückverfolgbarkeit von Chargenmaterial bei Nachbestellungen
Bei Nachbestellungen werden die Chargennummern UHMW mit den Prüfprotokollen über verschiedene Chargen hinweg verknüpft. Bei Änderungen der Qualitäten „Natural“, „FDA-Grade“ oder „Antistatic“ wird jede eingehende Charge separat gekennzeichnet, und die Prozessparameter sowie Prüfdaten des Erstmusterprüfverfahrens werden wiederverwendet. Führungen und Auskleidungen werden mit einer Toleranz von +/-0,05 mm geprüft, während kritische Bohrungen einer vollständigen Positionsprüfung mit einer Toleranz von 0,03 mm unterzogen werden.
UHMW – Gewinde- und Befestigungsmerkmale für strukturelle Verschleißteile
Für UHMW-Konstruktionsteile können Gewinde der Größen M2 bis M220 sowie NPT-/BSP-Befestigungsbohrungen mit Gewindelehrprüfung verwendet werden. Die Gewindehaltekraft ist geringer als bei Metall und harten technischen Kunststoffen, sodass eine unzureichende Wandstärke oder hohe Belastung den Einsatz von Metalleinsätzen oder Durchgangsschrauben erforderlich macht. Senkbohrungen beginnen bei einem Durchmesser von 2,0 mm, und Befestigungslochgruppen weisen einen Abstand von 0,03 mm auf.
UHMW Exportverpackung und Oberflächenschutz für Sammelsendungen
Die Sammelsendung umfasst eine erneute Ebenheitsprüfung, Kantenschutz und eine isolierte Exportverpackung. Bei den FDA-konformen Messstreifen für Lebensmittel und den großen Einlegern wird auf den fertigen Oberflächen mit einer Rauheit von Ra 1,6 µm eine Schutzfolie angebracht, wobei Befestigungslöcher und Bezugskanten mit Schaumstoff ausgekleidet sind, um Druckstellen zu vermeiden. CMM, FAI und Materialzertifikate werden mit der Lieferung mitgeliefert, und die Chargenprotokolle stehen für Nachbestellungen zur Verfügung.
Spezifikationen
| Produktname | China UHMW CNC Fabrik für bearbeitete Teile |
|---|---|
| Hersteller | XCM CNC |
| Standort der Fabrik | Shenzhen, Guangdong, China |
| Qualitätssystem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Bearbeitung |
| Material | UHMW |
| Material Klasse | UHMW-PE natur, UHMW in FDA-Qualität, antistatisches UHMW, UHMW in verschleißfester Ausführung nach Zeichnungsprüfung |
| Toleranz | +/-0,05 mm Standard-Bearbeitungstoleranz CNC |
| Präzisionstoleranz | +/-0,01 mm für ausgewählte kritische Merkmale gemäß Zeichnungsprüfung |
| Oberflächenrauhigkeit | Ra 3,2 µm, standardgefräst, Ra 1,6 µm, präzisionsgefräst oder gedreht (ausgewählte Merkmale) |
| Oberflächenbehandlung | Entgraten, Kantenverrunden, reibungsarme Vorbehandlung oder Handhabung im Lebensmittelkontakt durch Überprüfung der Zeichnungen |
| Maximale Teilegröße | Fräsen 3000 × 1600 × 1400 mm / Drehen Durchm. 1250 × 2000 mm |
| Inspektion | CMM (Hexagon), Höhenmessgerät (TRIMOS 600L), Rauheitsmessgerät, Gewindelehren |
| Anwendung | Schiebeplatten für Häfen, Führungsschienen für Flaschenförderanlagen, Verschleißpuffer für die Automatisierungstechnik |
| Typische Anwendung | Lieferprojekte aus China für UHMW-Verschleißteile |
| Wesentliche Merkmale | Bearbeitung von UHMW mit extremem Verschleiß, Materialchargen-Fräsplan, Überprüfung der Ebenheit, Stabilität bei Nachbestellungen |
| Kritische QC-Anforderungen | Rückverfolgbarkeit des Materials, Überprüfung der Ebenheit bei großen Platten, Überprüfung des Kriechrisikos, Prüfung der Führungsflächen, Nachprüfung nach der Bearbeitung |
| Stapelbereich | 1 Stück zur Wiederholung von Produktionslosen |
| MOQ | 1 Stück |
| Typische Vorlaufzeit | 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung |
| Zeichnungsformate | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Sekundäres Verfahren | Entgraten, Kantenverrunden, Vorbereitung für reibungsarmen Betrieb, Handhabung im Lebensmittelkontakt und Nachprüfung nach der Bearbeitung |
| Materielles Zertifikat | Materialzeugnis nach Auftragsanforderungen |
| Material Eigenschaft | Überblick über extrem verschleißfeste Polymere, reibungsarme Großbauteile, Schwerpunkt auf antihaftenden Förderflächen |
| Montage-Merkmale | Förderbandführungen, Verschleißauskleidungen, Rutschenplatten, Puffer und Teile mit Lebensmittelkontakt – Überprüfung der Zeichnungen |
Anwendungen
UHMW Förderbandführungen und Ersatzteile für Kettenführungen
Typische Teile: Führungsschiene, Kettenführung, Gleitleiste.
Die Verschleißfestigkeit und Selbstschmierfähigkeit von UHMW eignen sich für die wiederholte Lieferung von Gleitführungen. Die Materialcharge ist an die Bearbeitungsunterlagen gekoppelt; lange Teile werden nach der Schruppbearbeitung und vor der Fertigbearbeitung der Bezugsfuge einem Spannungsabbauprozess unterzogen, um Schwankungen in der Geradheit zwischen den Chargen zu reduzieren.
Lieferung einer Charge von Lebensmittel-Führungsstreifen und Schabern
Typische Teile: Führungsleiste, Sortierabstreifer, Schienenpolster.
UHMW in FDA-Qualität eignet sich für Teile, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Jede Charge kann mit einem Materialzertifikat und einer Erklärung zur Lebensmittelechtheit geliefert werden; die Führungskanten werden mit einer Oberflächengüte von Ra 1,6 µm präzisionsgefräst, und die Befestigungslöcher werden einzeln mit Go/No-Go-Lehren geprüft.
Auskleidungen für Schüttgutfördersysteme und Ersatzteile für Verschleißauskleidungen
Typische Teile: Trichterauskleidung, Rutschenauskleidung, Verschleißauskleidungsblock.
UHMW eignet sich aufgrund seiner geringen Reibung und extremen Verschleißfestigkeit für Auskleidungen im Schüttguttransport. Bei großen Auskleidungen erfolgt die Bearbeitung ganzer Bleche innerhalb eines Verfahrbereichs von 3000 x 1600 mm, wobei die Aufträge nach der Dicke der eingehenden Bleche gruppiert werden, um Abweichungen in Dicke und Ebenheit zu reduzieren.
Ersatzteile für Stoßfängerpolster und Pufferschienen
Typische Teile: Fenderpolster, Puffer-Gleitblock, Slipweg-Polster.
Dank ihrer Schlagfestigkeit (UHMW) und ihrer geringen Reibung eignen sich diese Produkte ideal als Anlegefender und Pufferteile für den Schiffsbau. Große Puffer werden vor dem Versand auf Ebenheit überprüft, mit Schaumstoff-Eckpolstern versehen und an den Befestigungsflächen geschützt; für den Versand per DHL, FedEx oder Seefracht werden Kartons oder Holzkisten verwendet.
Warum XCM CNC
Umfassende Abdeckung des Qualitätssystems und der Ausrüstung
Das Werk organisiert seine Qualitätsprozesse gemäß den Normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C. Dabei kommen Maschinen von DMG, Mazak, Matsuura, Brother und anderen Herstellern für große UHMW-Verschleißteile, Führungsteile und reibungsarme Gleitteile zum Einsatz. Die Prüfung der Zeichnungen für Förderbandführungen, Auskleidungen, Teile mit Lebensmittelkontakt und große Verschleißplatten dient der Ermittlung des Verformungsrisikos, der Festlegung von Zerspanungsparametern bei niedrigen Drehzahlen sowie der Planung der Maßstabilisierung.
Breite Größenabdeckung
Die Bearbeitung reicht von kleinen Verbindungselementen bis hin zu großen Bauteilen, darunter UHMW-Führungsleisten, Verschleißschieber, Abstreifer und reibungsarme Schutzvorrichtungen sowie große Auskleidungen, Förderbandführungen und Andockpufferplatten. Der dreiachsige Verfahrbereich beträgt 3000 x 1600 x 1400 mm und der Drehdurchmesser 1250 mm; Aufspannung, Verzug, Spannungsabbau und Betriebstemperatur werden anhand der Zeichnung bestätigt.
Abgestufte Maschinenstrategie für kostengünstige CNC-Bearbeitung mit Qualitätssicherung
XCM CNC setzt Maschinen der Baureihe CNC aus Festlandchina, Taiwan, Japan sowie Europa oder den Vereinigten Staaten ein. Für das Schruppen großer Flächen und die Bearbeitung regulärer Bohrungen können inländische Maschinen mit großem Verfahrweg eingesetzt werden, während für Präzisionsbohrungen und Passflächen Maschinen von Brother, Matsuura, DMG oder Mazak zum Einsatz kommen. Die Maschinenauswahl erfolgt entsprechend den Zeichnungstoleranzen, um die Kosten zu kontrollieren, ohne die erforderliche Präzision zu beeinträchtigen.
UHMW Losplanung und Lieferrhythmus
Große UHMW-Führungen, Laufbuchsen und Leisten durchlaufen in einem 10- bis 15-tägigen Zyklus die Arbeitsschritte Schruppen, Spannungsabbau, Schlichten und Nachprüfung. Bei Nachbestellungen werden die bisherigen Parameter und Bezugspunkte abgerufen, während die bei der ersten Bestellung bestätigten Blechspezifikationen und die Maschinenanpassung wiederverwendet werden.
UHMW – Exportverpackung und Oberflächenschutz
Vor dem Versand werden die Ebenheitsprüfung, der Kantenschutz und die isolierte Verpackung gemeinsam durchgeführt. Bei Teilen mit Lebensmittelkontakt und großen Verschleißplatten werden Folien oder Schaumstoffe verwendet, die speziell für die Position der Schlüsselfläche ausgewählt wurden; anhand der Erstmuster wird der Verpackungsstandard festgelegt, und nachfolgende Chargen richten sich danach.
FAQ
Welche UHMW-Teile bearbeitet Ihr Werk üblicherweise für die Lieferung?
Zu den gängigen Ersatzteilen gehören Förderbandführungen, Kettenführungen, Verschleißauskleidungen, Lebensmittel-Führungsleisten, Sortierabstreifer und Rampenpolster. Das Werk fertigt große Verschleißteile mit einem Fräshub von 3000 x 1600 mm und einer Drehkapazität von 1250 mm Durchmesser; Güteklasse, Toleranz der Passfuge und Verpackungsschutz werden vor der Lieferung der Charge überprüft.
Wie schneidet UHMW im Vergleich zu Nylon oder POM bei Verschleißteilen ab?
UHMW wird in der Regel als erste Wahl bei extremem Verschleiß, Selbstschmierung und großen Gleitbauteilen in Betracht gezogen. Nylon oder POM sind oft die bessere Wahl, wenn Steifigkeit, Gewindesicherheit oder Maßhaltigkeit eine größere Rolle spielen. Die endgültige Auswahl hängt von der Belastung, der Temperatur und der Passform ab.
Wie stellen Sie die Chargenkonsistenz bei wiederkehrenden UHMW-Bestellungen sicher?
Bei Nachbestellungen werden die Prozessparameter und Prüfdaten des Erstmusters verwendet. Jede eingehende Charge wird separat gekennzeichnet und mit den Bearbeitungsunterlagen verknüpft; kritische Maße werden entweder nach dem CMM-Prüfverfahren stichprobenartig oder vollständig geprüft, während die Gruppierung der Bleche und eine einheitliche Spannvorrichtung Schwankungen innerhalb der Charge minimieren.
Wie lang ist die übliche Lieferzeit für Teile der Serie UHMW?
Die Standardlieferzeit beträgt 10–15 Tage, die Lieferzeit für Muster 3–7 Tage, je nach Größe, Struktur und Stückzahl der Teile. Für große Auskleidungen, die nach der Schruppbearbeitung eine Spannungsentlastung benötigen, wird ein separater Zeitplan vermerkt.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Angebote zu UHMW-Teilen?
STEP, IGES, STP, DWG und bemaßte PDF-Dateien werden akzeptiert. Bitte geben Sie Zeichnungen, die Güteklasse UHMW, Toleranzen, die Menge und die Einsatzumgebung an; bei Projekten im Lebensmittelbereich und mit großformatigen Auskleidungen sollten zudem die Chargen- und Verpackungsanforderungen angegeben werden.
Wie verpackt und versendet man große UHMW-Teile für den Export?
Große Teile werden mit Schaumstoff in Kartons oder Holzkisten verpackt, und wichtige bearbeitete Oberflächen werden mit Folie oder Schaumstoff geschützt. Der Versand erfolgt per DHL, FedEx, UPS oder Seefracht, wobei die Verstärkung je nach Größe, Gewicht und Annahmestandard ausgewählt wird.
Angebot für CNC-Bearbeitung von XCM CNC anfordern
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen. Unser Team wird die Datei prüfen und Ihnen ein Angebot für die Bearbeitung unterbreiten. MOQ: 1 Stück, mit wettbewerbsfähigen, günstigen Preisen.
E-Mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
