Usine chinoise de pièces usinées en polycarbonate (PC) CNC
Vue d'ensemble
XCM CNC est une usine d'usinage de polycarbonate (PC) située à Shenzhen (CNC) qui assure l'approvisionnement régulier en protections transparentes, grandes vitres et panneaux d'équipement grâce à une gestion par lots de matériaux, une capacité d'équipement adaptée et une homogénéité des lots. Certifiée ISO 9001 et IATF 16949, elle utilise des centres d’usinage Matsuura MX-520 et Brother, ainsi que des équipements connexes. La quantité minimale de commande (MOQ) est d’une pièce et le délai de livraison standard est de 10 à 15 jours. Le service d’ingénierie évalue le risque de fissuration sous contrainte, le recuit et l’emballage de protection avant la validation des échantillons et la planification des commandes récurrentes.
Capacités clés
- Matériaux : PC transparent, polycarbonate FR, PC stabilisé aux UV, PC de qualité optique – après examen du projet
- Tolérance : ±0,03 mm en standard, ±0,005 mm pour les caractéristiques critiques sélectionnées (après examen du plan)
- Finition de la surface : Fraisage Ra 3,2 µm, fraisage de précision ou tournage Ra 1,6 µm (pour certaines caractéristiques), tournage standard Ra 2,5 µm
- GD&T : Coaxialité : 0,012 mm, faux-rond : 0,01 mm, cylindricité : 0,011 mm (caractéristiques sélectionnées, suite à l'examen des plans)
- Taille maximale : Fraisage : 3 000 x 1 600 x 1 400 mm / Tournage : diamètre 1 250 x 2 000 mm
- Traitement de surface : Ébavurage, polissage des arêtes, recuit de détente, conditionnement sous film protecteur : analyse des plans d'emboutissage
- Fil : M2-M220, NPT / BSP / G / PT
- Gamme de lots : 1 pièce pour répéter la production ; délai de livraison standard 10-15 jours
Capacité de production d'équipements grand format en polycarbonate (PC) pour l'approvisionnement des usines
L'usine est en mesure de fournir des protections de grandes dimensions et des panneaux transparents adaptés à une course de fraisage de 3 000 x 1 600 x 1 400 mm et à une capacité de tournage de 1 250 x 2 000 mm de diamètre. Pour les structures dotées de trous de fixation filetés M2-M220 et de cotes régulières à +/-0,03 mm, le planning confirme le chargement de la machine et détermine si le délai de livraison de 10 à 15 jours nécessite un fractionnement des lots. L'orientation du serrage des pièces de grande taille et le recuit sont définis lors de la première commande et réutilisés pour les commandes suivantes.
Suivi des lots de polycarbonate (PC) pour les commandes récurrentes
Les commandes PC récurrentes permettent de relier le lot de matière, la source de la tôle et le rapport de contrôle à chaque lot expédié, garantissant ainsi la cohérence des matériaux d'une livraison à l'autre. Lorsqu'une structure comporte des trous d'assemblage de précision ou un positionnement de 0,015 mm, la réinspection du premier article, les changements de lot et les enregistrements CMM s'inscrivent dans le même processus de livraison. Les échantillons sont traités en 3 à 7 jours et l’arrivée des matériaux est confirmée avant la planification du lot.
Usinage CNC de filets et de rainures de clavette pour pièces de rechange
Les filetages structurels des pièces usinées peuvent aller de M2 à M220 sur les grandes brides et les connecteurs, et sont compatibles avec les normes de filetage de tuyauterie NPT, BSP, G et PT. La largeur minimale de la rainure de clavette est de 1,0 mm et, après validation du dessin, certaines caractéristiques des arbres d'accouplement peuvent présenter une tolérance de +/-0,005 mm. Le filetage en plastique permet de contrôler l'avance et la taille du trou pilote afin d'éviter l'écaillage et l'endommagement des filets.
PC Transparent - Partie : Contrôle par lots et protection des exportations
Avant l'expédition par lot, les pièces transparentes en PC sont contrôlées par catégorie : les faces standard selon la norme Ra 3,2 µm et les faces de précision selon la norme Ra 1,6 µm ; certaines caractéristiques de rotation sont ensuite revérifiées pour s'assurer d'une coaxialité de 0,012 mm et d'un faux-rond de 0,01 mm. Les normes esthétiques du premier lot, la couverture du film protecteur et la méthode d’emballage isolant sont consignées dans des instructions de travail standardisées utilisées pour les lots suivants.
Spécifications
| Nom du produit | Usine chinoise de pièces usinées en polycarbonate CNC |
|---|---|
| Fabricant | XCM CNC |
| Emplacement de l'usine | Shenzhen, Guangdong, Chine |
| Système de qualité | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processus d'usinage | Usinage CNC |
| Matériau | Polycarbonate (PC) |
| Qualité des matériaux | PC transparent, polycarbonate FR, PC stabilisé aux UV, PC de qualité optique – après examen du projet |
| Tolérance | +/-0,03 mm tolérance standard d'usinage CNC |
| Tolérance de précision | ±0,005 mm pour certaines caractéristiques critiques, selon l'analyse des plans |
| Rugosité de surface | Fraisage Ra 3,2 µm, fraisage de précision ou tournage Ra 1,6 µm (pour certaines caractéristiques), tournage standard Ra 2,5 µm |
| Traitement de surface | Ébavurage, polissage des arêtes, recuit de détente, conditionnement sous film protecteur : analyse des plans d'emboutissage |
| Taille maximale de la pièce | Fraisage : 3 000 x 1 600 x 1 400 mm / Tournage : diamètre 1 250 x 2 000 mm |
| Contrôle | CMM (Hexagon), système de mesure vidéo 2,5D (WanHao VMS-3020G), altimètre (TRIMOS 600L), rugosimètre, jauges de filetage |
| Application | Protections de sécurité pour machines, grands capots à LED, panneaux de boîtier transparents |
| Application typique | Projets de réapprovisionnement par des usines chinoises pour des pièces de protection en polycarbonate |
| Caractéristiques principales | Usinage du PC résistant aux chocs, suivi des lots de matériaux, contrôle des lots, cohérence des commandes répétées |
| Exigences critiques en matière de CQ | Traçabilité des matériaux, analyse de la fissuration sous contrainte, inspection des surfaces transparentes, contrôle de la protection des bords, vérification de l'uniformité des lots |
| Gamme de lots | 1 pièce à des lots de production répétitifs |
| MOQ | 1 pièce |
| Délai d'exécution type | 10-15 jours ouvrables après l'examen du dessin |
| Formats de dessin | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processus secondaire | Ébavurage, polissage des arêtes, recuit de détente, emballage de protection et contrôle de qualité après traitement |
| Certificat de matériau | Certificat de matériel selon les exigences de la commande |
| Caractéristiques du matériau | Polymère transparent résistant aux chocs, panneau de protection grand format, maîtrise des fissures sous contrainte par recuit |
| Caractéristiques d'assemblage | Vitres de sécurité, protections de machines, panneaux transparents et capots résistants aux chocs : analyse des plans |
Applications
Pièces de rechange pour grandes protections de PC et vitres de sécurité
Pièces courantes : Hublot de sécurité, cache de protection, protection transparente.
La résistance aux chocs et la transparence du PC permettent d'assurer l'approvisionnement régulier en vitres de sécurité, protections et capots transparents pour équipements. Une zone d'usinage de 3 000 x 1 600 x 1 400 mm permet de traiter de grands panneaux. Les commandes récurrentes respectent le lot de matériau validé lors du premier lot, les paramètres de recuit et les spécifications relatives au film de protection, ce qui réduit le temps nécessaire à la revalidation.
Lot de boîtiers transparents à usage médical et de fenêtres d'observation
Pièces courantes : Boîtier pour dispositif médical, fenêtre d'inspection transparente pour équipement de diagnostic, cadre de moniteur portable.
Le PC transparent résistant aux chocs est destiné à la fourniture en lots de boîtiers d'équipements médicaux et de hublots, conformément aux plans et aux exigences du secteur. Les contrôles ISO 13485 peuvent s'accompagner de certificats de conformité des matériaux et de rapports CMM ; le taux d'échantillonnage et les critères esthétiques sont consignés dans les instructions de travail standard après confirmation de la première commande.
Couvercles transparents à LED et pièces de rechange pour couvercles d'éclairage
Pièces courantes : Cache pour éclairage LED, cache transparent pour lampe, cache diffuseur.
La transmission lumineuse du PC, ses propriétés ignifuges et sa stabilité dimensionnelle conviennent à l'usinage par lots de caches pour LED et de caches de lampes. Les zones courbes font l'objet d'un contrôle de la rugosité (Ra) à 1,6 µm pour limiter la diffusion optique ; les trous de fixation sont positionnés à 0,015 mm de précision pour permettre l'alignement des structures des lampes ; enfin, la classe de résistance au feu est vérifiée à partir du certificat de lot lors de la réception du matériau.
Panneaux transparents pour équipements et protections résistantes aux chocs
Pièces courantes : Boîtier pour station de base 5G, couvercle de boîte de raccordement pour fibre optique, lentille de protection pour caméra industrielle.
La résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle du PC en font un matériau idéal pour les panneaux transparents d'équipements et les boîtiers résistants aux chocs. Les perçages des panneaux et les bords d'assemblage font l'objet d'un suivi grâce aux registres d'inspection par lots ; avant expédition, chaque pièce fait l'objet d'un contrôle esthétique de sa face transparente et est emballée individuellement afin de réduire le risque de rayures pendant le transport.
Pourquoi nous choisir
Couverture complète du système qualité et des équipements
L'usine organise ses processus qualité selon les normes ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, en utilisant des équipements DMG, Mazak, Matsuura, Brother et autres pour la fabrication de pièces transparentes en polycarbonate, de vitres résistantes aux chocs et de grands dispositifs de protection. La révision des plans relatifs aux panneaux transparents en PC, aux pièces ignifugées et aux boîtiers de dispositifs médicaux permet de valider simultanément le contrôle des contraintes, le polissage et l’emballage de protection.
Couverture étendue
L'usinage couvre des besoins allant des petits connecteurs aux grandes pièces structurelles, notamment les fenêtres transparentes en PC, les panneaux résistants aux chocs, les petits capots, les protections de plus grande taille, les boîtiers d'appareils médicaux et les pièces transparentes ignifugées. La course sur trois axes atteint 3 000 x 1 600 x 1 400 mm et le diamètre de tournage atteint 1 250 mm ; le plan de production est validé pour le montage, la gestion du risque de fissuration sous contrainte, le polissage et la protection pendant le transport.
Stratégie d'équipement par niveaux pour un usinage CNC économique avec assurance qualité
XCM CNC utilise des équipements CNC provenant de Chine continentale, de Taïwan, du Japon, d'Europe ou des États-Unis. Les opérations nécessitant des tolérances moins strictes peuvent être réalisées sur des machines nationales ou taïwanaises, tandis que les travaux de haute précision font appel à des équipements importés, tels que ceux de DMG et Mazak. Le fait d'adapter les équipements aux exigences réelles de précision permet de réduire les coûts d'usinage tout en respectant les spécifications des plans.
Planification des commandes récurrentes et gestion des lots
Les commandes récurrentes de protections pour PC et de panneaux transparents peuvent réutiliser le lot de matériaux, les paramètres d'usinage et les repères de contrôle du premier lot, ce qui réduit le temps de cycle pour chaque lot. La planification tient compte de la capacité des équipements et des délais de livraison : les pièces de grande taille sont traitées en priorité sur les machines à grande course, tandis que les pièces plus petites peuvent être usinées par lots sur les centres d'usinage Brother. La signature d'un accord de confidentialité (NDA) est possible pour les plans et les informations relatives au projet.
Emballage pour l'exportation et protection de transport à face transparente
Le contrôle esthétique, l'application d'un film de protection, l'utilisation de cales de calage et l'emballage pour l'exportation constituent les étapes standard de la livraison des pièces transparentes en PC. Pour les envois par DHL, FedEx, UPS ou par fret maritime, on opte pour un emballage combinant de la mousse, des cartons ou des caisses en bois. Les grandes fenêtres et les boîtiers médicaux sont équipés de supports spécifiques à face transparente afin de réduire les rayures et la concentration des contraintes pendant le transport.
FAQ
Quelle est la taille maximale des pièces en polycarbonate (PC) usinées selon le rapport CNC que votre usine est en mesure de produire ?
Les pièces de grande taille sont évaluées en fonction d'une course sur trois axes de 3 000 × 1 600 × 1 400 mm et d'une capacité de tournage de 1 250 × 2 000 mm (diamètre). Les dimensions finales dépendent de la taille de la tôle, du dispositif de fixation, de la protection de la face transparente et du contrôle des contraintes. Les pièces de grande taille sont traitées en priorité sur des équipements à grande course, et l'orientation du dispositif de fixation ainsi que le recuit sont confirmés dès la première commande.
Comment assurez-vous le suivi des lots de matériaux pour les commandes récurrentes de polycarbonate ?
À la réception de chaque lot de tôles PC, son numéro de lot, le certificat du fournisseur et la nuance sont enregistrés et associés aux rapports d'inspection des pièces concernées. Les commandes répétitives peuvent conserver la même source d'approvisionnement que le premier lot ; tout changement de fournisseur ou de nuance nécessite une nouvelle validation du premier article et une nouvelle comparaison des performances.
Que se passe-il lors du passage de la phase de prototypage à la production en série de composants pour PC ?
Une fois l'échantillon validé, les paramètres d'usinage, les plans de fixation, les conditions de recuit et les repères de contrôle sont regroupés dans des instructions de travail standardisées. Les commandes récurrentes suivent ces instructions, tandis que le premier lot fait toujours l'objet d'un échantillonnage CMM afin de vérifier la cohérence dimensionnelle. Toute modification de conception déclenche un contrôle de révision et une réévaluation des opérations concernées.
Quel degré de finition peut-on obtenir sur des pièces en polycarbonate usinées selon le procédé CNC ?
Les pièces transparentes en PC peuvent faire l'objet d'un polissage des arêtes et d'un traitement de protection de surface conformément à la classe d'aspect esthétique. Les faces de précision peuvent présenter un Ra de 1,6 µm et les faces fraisées standard un Ra de 3,2 µm. Le résultat final du polissage dépend de la classe, de l'épaisseur structurelle, de l'emplacement de la face transparente et de la norme d'acceptation de l'échantillon.
Quelles pièces en polycarbonate votre usine fournit-elle habituellement ?
Les projets courants de fourniture de PC comprennent notamment les grandes protections, les vitres transparentes, les panneaux d'équipement, les boîtiers médicaux transparents et les pièces transparentes ignifugées. Pour les livraisons par lots, le lot de matériau, les spécifications esthétiques, la méthode de polissage et la protection de l'emballage sont d'abord validés ; les commandes suivantes respectent les normes établies lors de la première commande.
Comment organisez-vous le contrôle qualité et l'emballage destiné à l'exportation des pièces transparentes pour PC ?
Le contrôle esthétique, le film de protection, l'emballage isolant et la protection pour l'exportation sont gérés dans le cadre d'un processus de livraison unique. La mousse, associée à des cartons ou à des caisses en bois, est choisie en fonction de la taille des pièces et des exigences d'expédition, et les grandes surfaces transparentes sont dotées de supports isolants spécifiques. La protection est vérifiée conformément aux normes d'acceptation du client et au mode de transport.
Demande de devis pour l'usinage CNC de XCM CNC
Envoyez-nous vos dessins. Notre équipe examinera le fichier et vous répondra avec un devis d'usinage. MOQ : 1 pièce, avec des prix compétitifs.
Courriel : [email protected] | WhatsApp : +8618638951317
