Chinese fabriek voor polycarbonaat (PC) CNC-bewerkte onderdelen
Overzicht
XCM CNC is een fabriek in Shenzhen die gespecialiseerd is in de bewerking van polycarbonaat (PC) en die de continue levering van transparante beschermkappen, grote ramen en apparatuurpanelen organiseert door middel van materiaalpartijbeheer, afgestemde machinecapaciteit en consistentie per batch. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 en maakt gebruik van Matsuura MX-520, Brother-bewerkingscentra en aanverwante apparatuur. De minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is één stuk en de standaard doorlooptijd bedraagt 10-15 dagen. De technische afdeling beoordeelt het risico op spanningsscheuren, het gloeien en de beschermende verpakking voordat het monster wordt goedgekeurd en de herhaalorder wordt ingepland.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: Doorzichtig PC, FR-polycarbonaat, UV-gestabiliseerd PC, PC van optische kwaliteit op basis van een beoordeling van de tekening
- Tolerantie: +/-0,03 mm standaard, +/-0,005 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken (op basis van tekeningbeoordeling)
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 µm gefreesd, Ra 1,6 µm precisiegefreesd of gedraaid (bepaalde onderdelen), Ra 2,5 µm standaard gedraaid
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, rondloop 0,01 mm, cilindriciteit 0,011 mm (geselecteerde kenmerken, op basis van tekeningbeoordeling)
- Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Ontbramen, randpolijsten, spanningsverlichtend gloeien, verpakking met beschermfolie na beoordeling van de tekening
- Draad: M2-M220, NPT / BSP / G / PT
- Batchbereik: 1 stuk tot herhaalde productie; standaard levertijd 10-15 dagen
Capaciteit voor grootformaatapparatuur van polycarbonaat (PC) voor levering aan fabrieken
De fabriek kan grote afschermingen en transparante panelen leveren die geschikt zijn voor een freesbereik van 3000 x 1600 x 1400 mm en een draaicapaciteit van 1250 x 2000 mm (diameter). Voor constructies met M2-M220-bevestigingsgaten met schroefdraad en afmetingen met een tolerantie van +/-0,03 mm wordt in de planning gecontroleerd of de machine kan worden beladen en of de leveringstermijn van 10-15 dagen een opsplitsing in deelzendingen vereist. De opspankant van grote onderdelen en het gloeien worden bij de eerste bestelling vastgelegd en bij herhalingsbestellingen hergebruikt.
Tracering van polycarbonaat (PC)-materiaalpartijen voor herhaalbestellingen
Bij herhalingsbestellingen via de PC kunnen de materiaallot, de plaatbron en het inspectierapport aan elke verzonden partij worden gekoppeld, waardoor de consistentie van het materiaal bij alle leveringen wordt gewaarborgd. Wanneer een constructie precisiepassingsgaten of een positie van 0,015 mm bevat, worden de herinspectie van het eerste exemplaar, partijwijzigingen en CMM-rapporten in hetzelfde leveringsproces opgenomen. Het verwerken van monsters duurt 3-7 dagen en de aankomst van het materiaal wordt bevestigd voordat de batch wordt ingepland.
Bewerking van schroefdraad en spiebanen in PC-onderdelen voor toelevering
De structurele schroefdraden van de PC kunnen beginnen bij M2 en lopen op tot M220 bij grote flenzen en koppelingen, waarbij de normen voor buisschroefdraden NPT, BSP, G en PT worden ondersteund. De minimale spiebreedte is 1,0 mm en voor bepaalde aansluitende assen kan na beoordeling van de tekening een tolerantie van +/-0,005 mm worden toegepast. Bij het snijden van kunststof schroefdraad worden de voedingssnelheid en de afmetingen van het voorboorgat geregeld om afbrokkelen en beschadigde schroefdraden te voorkomen.
PC Transparent – Batchcontrole en exportbeveiliging
Vóór verzending per partij worden de transparante PC-onderdelen per kwaliteitsklasse gecontroleerd op standaardvlakken met een Ra-waarde van 3,2 µm en precisievlakken met een Ra-waarde van 1,6 µm; bij geselecteerde rotatie-elementen wordt bovendien nogmaals gecontroleerd op een coaxialiteit van 0,012 mm en een slingering van 0,01 mm. De cosmetische normen voor de eerste partij, de dekking van de beschermfolie en de isolatieverpakkingsmethode worden vastgelegd in standaard werkinstructies die voor latere partijen worden gebruikt.
Specificaties
| Productnaam | Chinese fabriek voor polycarbonaat CNC-bewerkte onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC-bewerking |
| Materiaal | Polycarbonaat (PC) |
| Materiaalklasse | Doorzichtig PC, FR-polycarbonaat, UV-gestabiliseerd PC, PC van optische kwaliteit op basis van een beoordeling van de tekening |
| Tolerantie | +/-0,03 mm standaard CNC bewerkingstolerantie |
| Precisietolerantie | +/-0,005 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken op basis van een tekeningbeoordeling |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 µm gefreesd, Ra 1,6 µm precisiegefreesd of gedraaid (bepaalde onderdelen), Ra 2,5 µm standaard gedraaid |
| Oppervlaktebehandeling | Ontbramen, randpolijsten, spanningsverlichtend gloeien, verpakking met beschermfolie na beoordeling van de tekening |
| Max. onderdeelgrootte | Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm |
| Inspectie | CMM (Hexagon), 2,5D-videometing (WanHao VMS-3020G), hoogtemeter (TRIMOS 600L), ruwheidsmeter, schroefdraadmeters |
| Toepassing | Veiligheidsafschermingen voor machines, grote LED-afdekkingen, transparante behuizingspanelen |
| Typische toepassing | Projecten voor herhaalde leveringen vanuit fabrieken in China voor beschermende onderdelen van polycarbonaat |
| Belangrijkste kenmerken | Bewerking van slagvast PC, tracering van materiaalpartijen, partijinspectie, consistentie bij herhaalbestellingen |
| Kritische QC-vereisten | Traceerbaarheid van materialen, beoordeling van spanningsscheuren, inspectie van transparante oppervlakken, controle van randbescherming, verificatie van de consistentie van partijen |
| Batchbereik | 1 stuk tot herhaalde productie |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Secundair proces | Ontbramen, randpolijsten, spanningsverlichtend gloeien, beschermende verpakking en hercontrole na bewerking |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat volgens bestelvereisten |
| Materiaaleigenschap | Slagvast transparant polymeer, beschermpaneel van groot formaat, beheersing van spanningsscheuren door gloeien |
| Montage | Veiligheidsramen, machineafschermingen, transparante panelen en slagvaste afdekkingen op basis van een ontwerpbeoordeling |
Toepassingen
Grote PC-beschermkappen en reserveonderdelen voor veiligheidsramen
Typische onderdelen: Veiligheidsvenster, beschermkap, doorzichtige afscherming.
Dankzij de slagvastheid en transparantie van PC is het materiaal geschikt voor terugkerende leveringen van veiligheidsramen, afschermingen en transparante afdekkingen voor apparatuur. Het freesbereik van 3000 x 1600 x 1400 mm is geschikt voor grote panelen. Bij herhaalbestellingen worden de materiaalpartij, de gloeiparameters en de specificaties voor de beschermfolie uit de eerste batch overgenomen, waardoor de tijd die nodig is voor herbevestiging wordt verkort.
Partijen medische transparante behuizingen en kijkvensters
Typische onderdelen: Behuizing voor medische apparatuur, doorzichtig inspectievenster voor diagnostische apparatuur, rand van draagbare monitor.
Slagvaste, transparante PC is geschikt voor de levering in partijen van behuizingen voor medische apparatuur en kijkvensters, conform tekeningen en branche-eisen. De ISO 13485-controles kunnen materiaalcertificaten en CMM-rapporten ondersteunen; de steekproefverhouding en de cosmetische specificaties worden na bevestiging van de eerste bestelling vastgelegd in de standaardwerkinstructies.
Transparante LED-afdekkingen en verlichtingsonderdelen
Typische onderdelen: LED-verlichtingskap, doorzichtige lampkap, diffusorkap.
Dankzij de lichtdoorlatendheid, de vlamvertragende eigenschappen en de maatvastheid zijn deze PC-kwaliteiten geschikt voor de serieproductie van LED-afdekkingen en lampafdekkingen. Bij gebogen delen wordt een ruwheid van Ra 1,6 µm gehanteerd om optische verstrooiing te beperken; de montagegaten hebben een afmeting van 0,015 mm om de lampconstructies uit te lijnen; en de vlamvertragende eigenschappen worden bij ontvangst van het materiaal gecontroleerd aan de hand van het partijnummercertificaat.
Doorzichtige apparatuurpanelen en slagvaste beschermkappen
Typische onderdelen: Behuizing voor 5G-basisstation, afdekking voor glasvezel-aansluitdoos, beschermende lens voor industriële camera.
Dankzij de slagvastheid en maatvastheid van het PC-materiaal is het geschikt voor transparante apparatuurpanelen en slagvaste behuizingen. De gaten in de panelen en de montage-randen zijn traceerbaar via inspectierapporten per partij; vóór verzending wordt elk onderdeel gecontroleerd op het uiterlijk van het transparante oppervlak en afzonderlijk verpakt om het risico op transportkrassen te verminderen.
Waarom voor ons kiezen
Volledige dekking van het kwaliteitssysteem en de apparatuur
De fabriek organiseert haar kwaliteitsprocessen volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, waarbij gebruik wordt gemaakt van apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere fabrikanten voor transparante onderdelen van polycarbonaat, slagvaste ruiten en grote beschermkappen. Bij de beoordeling van tekeningen voor transparante PC-panelen, vlamvertragende onderdelen en behuizingen voor medische apparatuur kunnen spanningsbeheersing, polijsting en beschermende verpakking gezamenlijk worden gecontroleerd.
Brede dekking
De bewerking omvat toepassingen variërend van kleine connectoren tot grote constructiedelen, waaronder transparante PC-vensters, slagvaste panelen, kleine afdekkingen, grotere beschermkappen, behuizingen voor medische apparatuur en vlamvertragende transparante onderdelen. De verplaatsingsbereik in drie assen bedraagt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter bedraagt 1250 mm; het productieplan is vastgesteld met betrekking tot opspanning, het risico op spanningsscheuren, polijsten en transportbeveiliging.
Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit
XCM CNC maakt gebruik van CNC-machines uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten. Bewerkingen met een lagere tolerantie kunnen worden uitgevoerd op machines van binnenlandse of Taiwanese makelij, terwijl voor zeer nauwkeurige bewerkingen geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak worden ingezet. Door de machines af te stemmen op de daadwerkelijke precisie-eisen worden de bewerkingskosten verlaagd en wordt tegelijkertijd aan de tekeningsspecificaties voldaan.
Planning van herhaalbestellingen en batchbeheer
Bij herhalingsopdrachten voor PC-beschermkappen en transparante panelen kunnen de materiaallot van de eerste batch, de bewerkingsparameters en de inspectiegegevens worden hergebruikt, waardoor de doorlooptijd voor elke batch wordt verkort. De planning wordt afgestemd op de capaciteit van de machines en de levertermijnen: grote onderdelen worden eerst op machines met een groot werkbereik bewerkt, terwijl kleinere onderdelen in batches op Brother-bewerkingscentra kunnen worden verwerkt. Voor tekeningen en projectinformatie is het mogelijk een geheimhoudingsverklaring (NDA) te ondertekenen.
Exportverpakking en transportbescherming met transparante voorkant
Een cosmetische hercontrole, het aanbrengen van beschermfolie, isolatiekussentjes en exportverpakking zijn standaard stappen in het leveringsproces voor transparante PC-onderdelen. Afhankelijk van de vereisten voor verzending via DHL, FedEx, UPS of zeevracht wordt gekozen voor schuim in combinatie met kartonnen dozen of houten kisten. Voor grote ramen en medische behuizingen worden speciale steunen met een transparante voorkant gebruikt om krassen en spanningsconcentraties tijdens het transport te verminderen.
FAQ
Hoe groot mogen in uw fabriek bewerkte onderdelen van polycarbonaat (PC) met een verhouding van CNC zijn?
Grote PC-onderdelen worden beoordeeld op basis van een verplaatsingsbereik van 3000 x 1600 x 1400 mm in drie assen en een draaicapaciteit van 1250 x 2000 mm (diameter). De uiteindelijke afmetingen zijn afhankelijk van de plaatgrootte, de opspanning, de bescherming van de transparante zijde en de spanningsbeheersing. Grote onderdelen krijgen voorrang op machines met een groot verplaatsingsbereik, en de opspankant en het gloeien worden bij de eerste bestelling vastgelegd.
Hoe houdt u de materiaalpartijen bij voor terugkerende bestellingen van polycarbonaat?
Zodra een partij PC-platen is aangekomen, worden het partijnummer, het leverancierscertificaat en de kwaliteit geregistreerd en gekoppeld aan de inspectierapporten van de betreffende onderdelen. Bij herhaalbestellingen kan de materiaalbron van de eerste partij worden gehandhaafd; bij een verandering van leverancier of kwaliteit is een nieuwe eerste-artikelbeoordeling en prestatievergelijking vereist.
Wat gebeurt er bij de overgang van prototypeproductie naar serieproductie van pc-onderdelen?
Nadat het monster is goedgekeurd, worden de bewerkingsparameters, opspantekeningen, gloeicondities en inspectiereferentiepunten gebundeld in standaardwerkinstructies. Bij herhaalopdrachten worden deze instructies gevolgd, terwijl de eerste partij nog steeds aan een CMM-steekproef wordt onderworpen om de maatvastheid te bevestigen. Een ontwerpwijziging leidt tot revisiebeheer en een herbeoordeling van de betrokken bewerkingen.
Hoe glad kunnen met CNC bewerkte onderdelen van polycarbonaat worden?
Voor transparante PC-onderdelen kunnen randpolijsting en oppervlaktebeschermingsbehandelingen worden toegepast volgens de ‘cosmetic-face’-kwaliteitsklasse. Voor precisieoppervlakken kan een Ra-waarde van 1,6 µm worden gehanteerd en voor standaard gefreesde oppervlakken een Ra-waarde van 3,2 µm. Het uiteindelijke polijstresultaat is afhankelijk van de kwaliteitsklasse, de structurele dikte, de locatie van het transparante oppervlak en de acceptatienorm voor het monster.
Welke onderdelen van polycarbonaat levert uw fabriek doorgaans?
Veelvoorkomende leveringsprojecten voor PC omvatten onder meer grote afschermingen, transparante ramen, apparatuurpanelen, transparante behuizingen voor medische toepassingen en vlamvertragende transparante onderdelen. Bij levering per partij worden eerst de materiaalpartij, de uiterlijke kenmerken, de polijstmethode en de beschermende verpakking vastgesteld; bij herhaalbestellingen gelden dezelfde normen als bij de eerste bestelling.
Hoe organiseert u de keuring en de exportverpakking van doorzichtige PC-onderdelen?
Cosmetische hercontrole, beschermfolie, isolatieverpakking en exportbescherming worden als één leveringsproces afgehandeld. Er wordt gekozen voor schuim in combinatie met kartonnen dozen of houten kisten, afhankelijk van de afmetingen van de onderdelen en de verzendvereisten, en grote transparante oppervlakken worden voorzien van speciale isolatiesteunen. De bescherming wordt getoetst aan de acceptatienormen van de klant en de gekozen transportmethode.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
