
OEM-leverancier van ABS CNC draai- en freesdelen
Overzicht
XCM CNC biedt op maat gemaakte draai- en freeswerkzaamheden volgens de ABS-norm voor grote prototypes en projecten met cosmetische onderdelen, ontwikkeld op basis van tekeningen. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 en is uitgerust met DMG-, Mazak- en andere machines om de volledige workflow te ondersteunen, van tekeningbeoordeling tot levering van monsters. Vóór de start van het project voert het team een DFM-beoordeling uit om de plannen voor gefaseerde bewerking, de opspanning en de tolerantie voor te verven ondergronden te bevestigen. Tijdens de goedkeuring van de monsters controleert het team ook de kromtrekking van grote onderdelen, de nauwkeurigheid van de verbindingsvlakken en de flexibiliteit bij ontwerpwijzigingen, alvorens over te gaan tot maatwerk in kleine series.

Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: ABS voor algemeen gebruik, ABS voor laktoepassingen, ABS met vlamvertragende eigenschappen, projectspecifieke uitvoeringen na beoordeling van de tekeningen
- Tolerantie: +/-0,03 mm standaard, +/-0,003 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken (op basis van tekeningbeoordeling)
- Afwerking oppervlak: Ra 3,2 µm gefreesd, Ra 1,6 µm precisiegefreesd, Ra 1,6–2,5 µm gedraaid
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, rondloop 0,01 mm, cilindriciteit 0,011 mm (geselecteerde kenmerken, op basis van tekeningbeoordeling)
- Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Ontbramen, schuren, voorbereiding voor het schilderen, voorbereiding voor het galvaniseren of voorbereiding voor het verlijmen op basis van een beoordeling van de tekening
- Draad: M2-M220, NPT / BSP / G / PT

ABS Grootformaatbewerking – DFM-beoordeling voor OEM-tekeningen
Bij de tekeningbeoordeling van ABS en OEM kunnen kritieke kenmerken worden vastgelegd met een tolerantie van +/-0,003 mm en een positietolerantie van 0,015 mm, voordat het monster wordt goedgekeurd. De engineeringafdeling onderscheidt op basis van de tekening de bewerkingsparameters voor ABS voor algemeen gebruik, verfkwaliteit en vlamvertragend. Toleranties, referentiepunten voor opspanning en inspectiepunten voor grote behuizingen en gesegmenteerde constructies worden tijdens de monsterbeoordeling bevestigd.
ABS Prototypevalidatie – Goedkeuring van monsters voor dunwandige constructies
Met de goedkeuring van het ABS-monster kan vóór de serieproductie worden gecontroleerd of de raakvlakken een Ra-waarde van 1,6 µm hebben en of de standaardtolerantie op functionele gebieden binnen +/-0,03 mm ligt. Wanneer een structuur de minimale wanddikte van 1,5 mm benadert of op meerdere vlakken moet worden vastgeklemd, wordt bij de eerste-artikelcontrole ook gekeken naar vervorming door warmteontwikkeling, terugslag bij het snijden en de dekking van het ontbramen. Een verplaatsingsbereik van 3000 x 1600 x 1400 mm in drie assen maakt het mogelijk om grote panelen in één opspanning te bewerken.
ABS Versiebeheer – Controleer kritieke passing opnieuw na ontwerpwijzigingen
Bij wijzigingen in revisie ABS moeten de coaxialiteit van 0,012 mm en de excentriciteit van 0,01 mm op de as-boring- of flensverbindingen opnieuw worden gecontroleerd. Wanneer een revisie invloed heeft op diepe holtes, lange sleuven of pasvlakken, worden de gereedschapspaden, de verspaningsopslag en de volgorde van herinspectie opnieuw beoordeeld aan de hand van een vlakheid van 0,02 mm en precisie-eisen van +/-0,003 mm. Inspectierapporten van vóór en na de revisie kunnen op revisienummer worden getraceerd en vergeleken.
ABS Cosmetische onderdelen – Herinspectie na oppervlaktebescherming
Bij ABS-gefreesde behuizingen kunnen de gefreesde oppervlakken de Ra 3,2 µm-norm behouden, terwijl belangrijke esthetische delen worden gereserveerd voor een afwerking ter voorbereiding op het lakken of galvaniseren. Na voltooiing van de monsters worden grote apparatuurbehuizingen, displaymodellen en panelen met verfondergrond beoordeeld aan de hand van CMM- en FAI-rapporten voor een gatpositie van 0,015 mm en coaxiale kenmerken van 0,012 mm, waarmee wordt bevestigd dat de bewerkingsspanning de maatreferenties vóór de afwerking niet heeft beïnvloed.
Specificaties
| Productnaam | OEM-leverancier van ABS CNC draai- en freesdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC Draaien, CNC Frezen |
| Materiaal | ABS |
| Materiaalklasse | ABS voor algemeen gebruik, ABS voor laktoepassingen, ABS met vlamvertragende eigenschappen, projectspecifieke uitvoeringen na beoordeling van de tekeningen |
| Tolerantie | +/-0,03 mm standaard CNC bewerkingstolerantie |
| Precisietolerantie | +/-0,003 mm voor geselecteerde kritieke kenmerken door tekeningcontrole |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 µm gefreesd, Ra 1,6 µm precisiegefreesd, Ra 1,6–2,5 µm gedraaid |
| Oppervlaktebehandeling | Ontbramen, schuren, voorbereiding voor het schilderen, voorbereiding voor het galvaniseren of voorbereiding voor het verlijmen op basis van een beoordeling van de tekening |
| Max. onderdeelgrootte | Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm / Draaien, diameter 1250 x 2000 mm |
| Inspectie | CMM, rondheidstester, hoogtemeter, ruwheidstester, draadmeters |
| Toepassing | Prototypes van behuizingen voor grote apparatuur, showmodellen, cosmetische panelen die klaar zijn om te worden gespoten |
| Typische toepassing | Op tekeningen gebaseerde ABS-prototypes en cosmetische behuizingen |
| Belangrijkste kenmerken | Grootformaat ABS-bewerking, overschilderbaar cosmetisch substraat, DFM-beoordeling, goedkeuring van monsters |
| Kritische QC-vereisten | Traceerbaarheid van materialen, controle op kromtrekken bij grote onderdelen, inspectie van het uiterlijk van het oppervlak, controle van de speling bij de voorbehandeling voor het lakken, herinspectie na bewerking |
| Batchbereik | 1 stuk tot serieproductie |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Secundair proces | Ontbramen, schuren, voorbereiding voor het schilderen, voorbereiding voor het galvaniseren, voorbereiding voor het verlijmen en hercontrole na afwerking |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat volgens bestelvereisten |
| Materiaaleigenschap | Prototype van kunststof in groot formaat, overschilderbaar substraat voor cosmetische toepassingen, evaluatie van functionele tests |
| Montage | Grote behuizingen, showmodellen, apparatuurpanelen, lakklare decoratieve fronten op basis van een tekeningbeoordeling |
Toepassingen
Prototypes van behuizingen voor grote apparatuur en functionele panelen
Typische onderdelen: Behuizing voor grote apparatuur, functioneel paneel, prototype-afdekking.
ABS is geschikt voor grootformaatbewerking, prototypevalidatie en cosmetische afwerking, en helpt bij het valideren van grote behuizingen, panelen en assembleruimtes vóór de productie van de gereedschappen. Voor grote behuizingsvlakken, bevestigingsgaten en referentiepunten voor verbindingen kan een DFM-beoordeling eerst de plannen voor gesegmenteerde bewerking, de referentiepunten voor opspanning en de speling voor lakwerk bevestigen; rapporten en gegevens over positietoleranties van de CMM worden bij het monster meegeleverd.
Tentoonstellingsmodellen en behuizingen voor conceptvalidatie
Typische onderdelen: Tentoonstellingsmodel voor woningen, demonstratiepaneel, behuizing voor conceptvalidatie.
De ABS bewerkt moeiteloos grote gebogen oppervlakken en te lakken ondergronden, waardoor hij geschikt is voor snelle cosmetische validatie van tentoonstellingsmodellen, conceptbehuizingen en demonstratiepanelen. De richting van de snijsporen en de plaats van de verbindingen op de tentoonstellingsoppervlakken worden tijdens de tekeningbeoordeling gemarkeerd; na de bewerking worden krassen, kleurverschillen en de uniformiteit van het oppervlak gecontroleerd aan de hand van de cosmetische norm, om nabewerking van de laklaag te beperken.
Prototypes van behuizingen voor medische en industriële apparatuur
Typische onderdelen: Behuizing voor medische apparatuur, afdekking voor industriële apparatuur, behuizingspaneel.
Dankzij de compatibiliteit met grote machines en de goede verwerkbaarheid bij de nabewerking is de ABS geschikt voor behuizingen, afdekkingen en panelen van prototypes van medische of industriële apparatuur. De positie van de gaten in de behuizing wordt tot op 0,015 mm nauwkeurig geregeld, de vlakheid van grote afdekvlakken wordt tot op 0,02 mm gecontroleerd en er worden materiaalcertificaten en FAI-rapporten geleverd conform de bestelvereisten.
Beveiligingssystemen voor industriële automatisering en prototypes van bedieningspanelen
Typische onderdelen: Beveiligingspaneel, bevestigingsbeugel voor sensor, behuizing voor programmeerterminal.
Dankzij de mogelijkheid tot maatwerk in kleine series en de bewerking van grote panelen is de ABS geschikt voor beschermkappen van automatiseringsapparatuur, bedieningspanelen en de validatie van functionele prototypes. De pasgaten in sensorbeugels worden met een precisie van +/-0,003 mm bewerkt; grote oppervlakken van bedieningspanelen kunnen met een rauwheid van Ra 1,6 µm nauwkeurig worden gefreesd, waarna direct kan worden overgegaan tot de voorbereiding van het substraat voor het lakken.
Waarom voor ons kiezen
Volledige dekking van het kwaliteitssysteem en de apparatuur
De fabriek organiseert haar kwaliteitsprocessen volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, en maakt gebruik van apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere fabrikanten voor ABS-draai-, frees- en grootschalige prototypewerkzaamheden. Voor ABS-cosmetische onderdelen, te lakken ondergronden en functionele validatieprojecten kan door middel van tekeningbeoordeling worden gecontroleerd of aan de vereisten voor opspanning, het samenvoegen van onderdelen, oppervlaktebehandeling en revisiebeheer wordt voldaan.
Brede dekking
Wij kunnen voldoen aan alle bewerkingsbehoeften, van kleine connectoren tot grote constructiedelen, waaronder onderdelen voor functionele validatie van het ABS-systeem, sierpanelen, prototypes van apparatuurbehuizingen, grotere displaymodellen, samengevoegde onderdelen en ondergronden voor lakwerk. De verplaatsingsafstand in drie assen bedraagt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter 1250 mm; het daadwerkelijke plan wordt nog bevestigd in het licht van opspanning, het risico op kromtrekken, segmentgebonden bewerking en afwerkingsvereisten.
Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit
XCM CNC maakt gebruik van CNC-apparatuur uit vier regio’s: het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de Verenigde Staten. Bewerkingen met lagere tolerantie-eisen kunnen worden uitgevoerd op machines uit eigen land of uit Taiwan, terwijl voor zeer nauwkeurige bewerkingen geïmporteerde apparatuur zoals DMG en Mazak wordt gebruikt. Door de apparatuur af te stemmen op de daadwerkelijke precisie-eisen wordt voorkomen dat machines met een hoog aantal bedrijfsuren worden ingezet voor eenvoudige bewerkingen. Dit verlaagt de bewerkingskosten en zorgt er tegelijkertijd voor dat aan de tekeningsspecificaties wordt voldaan.
Synchronisatie van voorbeelden en revisies
Wijzigingen in gatenpatronen, het uiterlijk van onderdelen en assemblage-aansluitingen, zowel vóór als na goedkeuring van het monster, kunnen worden beoordeeld aan de hand van een tekeningrevisie, waarbij rekening wordt gehouden met de omvang van de offerte, de bewerkingsspeling en de punten voor herinspectie. Dit is geschikter voor de validatie van ABS-prototypes en maatwerk in kleine series dan het uitstellen van ontwerpwijzigingen tot vlak voor de levering.
ABS Opspanning van grote werkstukken
Grote ABS-onderdelen worden eerst beoordeeld op de benodigde opspanning, segmentgebonden bewerking en terugvering van dunwandige delen, om kromtrekken of een verkeerde uitlijning van de verbindingen na de bewerking te beperken. Bij projecten voor het lakken, galvaniseren of de afwerking van cosmetische onderdelen worden tegelijkertijd de vereisten voor de afwerkingsmarge en de bescherming vastgesteld.
FAQ
Hoe groot mogen de uit CNC bewerkte ABS-onderdelen zijn?
Grote ABS-onderdelen kunnen in eerste instantie worden beoordeeld op basis van een verplaatsingsbereik van 3000 x 1600 x 1400 mm in drie assen en een draaidiameter van 1250 mm. De uiteindelijke bewerkbare afmetingen zijn nog steeds afhankelijk van de plaatafmetingen, de opspanning, de segmentverbinding en het risico op kromtrekken.
Hoe kies je tussen ABS en PC voor een op maat gemaakt kunststof onderdeel?
ABS wordt doorgaans als eerste overwogen wanneer bij een project de nadruk ligt op cosmetische prototypes, ondergronden voor lakwerk en functionele validatie. PC is vaak geschikter wanneer transparantie of slagvastheid belangrijker zijn. De uiteindelijke keuze hangt af van de tekening, de gebruiksomgeving, het budget en de afwerkingsvereisten.
Welke oppervlakteafwerking kan worden bereikt bij prototypes van ABS die met CNC zijn bewerkt?
Met de juiste freesbanen, ontbramen, schuren en voorbehandeling voor het lakken kunnen ABS-prototypes een stabiel uiterlijk krijgen. Het exacte resultaat hangt nog steeds af van de kwaliteit, de richting van de snijsporen, de afwerkingsmethode en de acceptatienorm van de klant.
Is CNC-verspaning of 3D-printen beter geschikt voor grote ABS-prototypes?
CNC-bewerking is doorgaans geschikter voor grote ABS-prototypes waarbij strenge eisen worden gesteld aan de montagevalidatie en de uiterlijke afwerking. Wanneer de structuren complex zijn, maar de eisen op het gebied van nauwkeurigheid en afwerking minder streng zijn, kan 3D-printen ook worden ingezet voor vroege validatie. De keuze moet worden gebaseerd op de afmetingen, het budget en de prioriteiten wat betreft acceptatie.
Welke tekeningbestanden en ABS-specificaties heeft u nodig voor een offerte op maat?
Voor een offerte en een DFM-beoordeling zijn doorgaans 2D- of 3D-tekeningen (STEP, IGES, STP, DWG of een PDF met maatvoering), de vereiste kwaliteit (ABS) of plaatspecificaties, toleranties, de hoeveelheid en details over de toepassing nodig. Als het onderdeel moet worden geverfd, geplateerd, samengevoegd of cosmetische oppervlakken heeft, moeten ook de prioriteiten voor de goedkeuring van monsters worden aangegeven.
Hoe gaat u om met ontwerpwijzigingen in ABS nadat het monster is goedgekeurd?
Wanneer er na goedkeuring van het monster wijzigingen optreden in gaten, voeglijnen, cosmetische oppervlakken of afwerkingsvereisten, worden eerst de punten met betrekking tot herziening, tolerantie en herkeuring beoordeeld. Per wijzigingspunt wordt nagegaan of er een nieuw eerste exemplaar of een bijgewerkte offerte nodig is.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317



