Chinese fabriek voor ABS CNC-bewerkte onderdelen

XCM CNC is een ABS CNC-bewerkingsfabriek in Shenzhen, gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF 16949. Met een Qiaofeng 3016-4A-freescentrum met groot bereik en Mazak-precisiemachines kan het bedrijf projecten voor grote behuizingen, apparatuurpanelen en cosmetische onderdelen organiseren door middel van materiaalpartijbeheer, afstemming van apparatuur en leveringsfrequentie. De engineeringafdeling beoordeelt eerst de vervorming van de opspanning, de nabewerkingstolerantie en de frequentie van herinspecties, en begeleidt vervolgens de overgang van monsters naar kleine productieopdrachten. De standaard doorlooptijd bedraagt 10-15 dagen.

ABS: Afstemming van apparatuur voor grote onderdelen voor levering vanuit fabrieken in China

Grote onderdelen van het type ABS kunnen, voordat de opdracht wordt vrijgegeven, worden ingepland op machines met een freesbereik van 3000 x 1600 x 1400 mm en een draaicapaciteit van 1250 x 2000 mm (diameter). Het procesteam controleert aan de hand van de tekening of M2-M220-schroefdraad, spiebaanbreedtes en standaardafmetingen van +/-0,03 mm een gesplitste productie vereisen. De standaard doorlooptijd van 10-15 dagen wordt beoordeeld op basis van de complexiteit en de hoeveelheid van de onderdelen.

ABS Batch-routing – Traceerbaarheid van materiaalpartijen bij herhaalbestellingen

Bij de ABS-batchrouting wordt de validatie van monsters (3-7 dagen) gescheiden gehouden van de herhalingsproductie, terwijl de traceerbaarheid van de materiaalloten naar elk onderdeel en elk inspectierapport behouden blijft. Wanneer herhaalorders een positietolerantie van 0,015 mm of coaxialiteitseisen van 0,012 mm bevatten, worden de herinspectie van het eerste artikel, de rapporten van batchwisselingen en de CMM-gegevens onder het ordernummer gearchiveerd voor latere traceerbaarheid.

ABS Bescherming van het oppervlak bij export – Controle van de afwerking vóór verzending

Bij ABS-exportonderdelen kan vóór de voorbereiding op het lakken of galvaniseren worden gecontroleerd of de raakvlakken een Ra-waarde van 1,6 µm hebben en of de coaxialiteit 0,012 mm bedraagt. Bij het wisselen tussen ABS-partijen voor algemeen gebruik, verfkwaliteit en vlamvertragend, worden bij de uitgaande inspectie de slingering van 0,01 mm en de toestand van de randbescherming opnieuw gecontroleerd om te bevestigen dat de afwerking geen invloed heeft gehad op de kritische afmetingen.

ABS Herhalingsproductie – Consistentie van de inspectie tussen verschillende partijen

Bij herhaalbestellingen van het type ABS kunnen kritische afmetingen met een tolerantie van +/-0,003 mm en oppervlakken met een Ra-waarde van 1,6 µm worden gegarandeerd, mits de tekening inspectiereferentiepunten en acceptatiecriteria bevat. De herinspectie van batches voor grote apparatuurbehuizingen, panelen en te lakken ondergronden is georganiseerd op basis van CMM-rapporten, FAI-rapporten en materiaalcertificaten, waarbij voor elke batch een onafhankelijk inspectierapport wordt opgesteld in plaats van alleen een cosmetische bevestiging.

Volledige dekking van het kwaliteitssysteem en de apparatuur

De fabriek organiseert haar kwaliteitsprocessen volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, en maakt gebruik van apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere fabrikanten voor ABS-draai-, frees- en grootschalige prototypewerkzaamheden. Voor ABS-cosmetische onderdelen, te lakken ondergronden en functionele validatieprojecten kan door middel van tekeningbeoordeling worden gecontroleerd of aan de vereisten voor opspanning, het samenvoegen van onderdelen, oppervlaktebehandeling en revisiebeheer wordt voldaan.

Brede dekking

Wij kunnen voldoen aan alle bewerkingsbehoeften, van kleine connectoren tot grote constructiedelen, waaronder onderdelen voor functionele validatie van het ABS-systeem, sierpanelen, prototypes van apparatuurbehuizingen, grotere displaymodellen, samengevoegde onderdelen en ondergronden voor lakwerk. De verplaatsingsafstand in drie assen bedraagt 3000 x 1600 x 1400 mm en de draaidiameter 1250 mm; het daadwerkelijke plan wordt nog bevestigd in het licht van opspanning, het risico op kromtrekken, segmentgebonden bewerking en afwerkingsvereisten.

Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit

XCM CNC maakt gebruik van CNC-apparatuur uit vier regio’s: het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de Verenigde Staten. Bewerkingen met lagere tolerantie-eisen kunnen worden uitgevoerd op machines uit eigen land of uit Taiwan, terwijl voor zeer nauwkeurige bewerkingen geïmporteerde apparatuur zoals DMG en Mazak wordt gebruikt. Door de apparatuur af te stemmen op de daadwerkelijke precisie-eisen wordt voorkomen dat machines met een hoog aantal bedrijfsuren worden ingezet voor eenvoudige bewerkingen. Dit verlaagt de bewerkingskosten en zorgt er tegelijkertijd voor dat aan de tekeningsspecificaties wordt voldaan.

ABS Batchorganisatie en materiaaltraceerbaarheid

De materiaalkwaliteit, kleur en partij van de ABS-platen of -staven kunnen per bestelling worden gekoppeld aan elk onderdeel en het bijbehorende inspectierapport. Wanneer bij een herhaalbestelling de materiaalpartij verandert, worden de krimp en de verschillen in bewerkingsparameters vergeleken. Voor projecten waarvoor materiaaldocumentatie vereist is, kan voor elke partij een materiaalcertificaat of een SGS-milieurapport worden verstrekt.

Verzendverpakking en oppervlaktebescherming

Herinspectie van het oppervlak, gescheiden verpakking en exportbescherming voor ABS-cosmetische onderdelen en verfsubstraten worden in één leveringsstap geregeld om schade door samendrukking tijdens het transport en herbewerking na de secundaire behandeling te beperken. Voor grotere displayonderdelen of behuizingsprototypes wordt schuim, karton of houten kisten gebruikt, afgestemd op de plaats van de cosmetische zijde, waarbij verzending via DHL, FedEx, UPS en zeevracht mogelijk is.