Fábrica chinesa de peças usinadas ABS CNC

A XCM CNC é uma fábrica de usinagem ABS CNC localizada em Shenzhen, certificada pelas normas ISO 9001 e IATF 16949. Com um centro de fresagem de grande curso Qiaofeng 3016-4A e máquinas de precisão Mazak, a empresa pode organizar projetos de carcaças de grandes dimensões, painéis de equipamentos e peças cosméticas por meio do gerenciamento de lotes de materiais, adequação de equipamentos e cadência de entrega. A equipe de engenharia avalia inicialmente a deformação dos dispositivos de fixação, a margem de acabamento e a frequência de reinspeção, e, em seguida, gerencia a transição das amostras para pedidos de baixo volume. O prazo de entrega padrão é de 10 a 15 dias.

ABS: Seleção de equipamentos para peças de grandes dimensões para fornecimento de fábricas na China

As peças de grande formato ABS podem ser programadas em máquinas com curso de fresagem de 3.000 x 1.600 x 1.400 mm e capacidade de torneamento de diâmetro 1.250 x 2.000 mm antes da liberação do pedido. A equipe de processo confirma, com base no desenho, se roscas M2-M220, larguras de ranhuras de chaveta e dimensões regulares de +/-0,03 mm exigem produção em etapas. O prazo de entrega padrão de 10 a 15 dias é avaliado com base na complexidade e na quantidade das peças.

Roteiro por lote ABS – Rastreabilidade de material por lote para pedidos recorrentes

O roteiro de lote ABS mantém a validação de amostras (de 3 a 7 dias) separada da produção em série, ao mesmo tempo em que garante a rastreabilidade do lote de material para cada peça e registro de inspeção. Quando os pedidos repetidos incluem tolerâncias de posição de 0,015 mm ou características de coaxialidade de 0,012 mm, a reinspeção do primeiro artigo, os registros de mudança de lote e os dados CMM são arquivados sob o número do pedido para rastreabilidade posterior.

ABS Proteção da superfície para exportação – Revisão final antes do envio

As peças de exportação ABS podem ser submetidas a uma verificação de rugosidade Ra de 1,6 µm nas faces de acoplamento e de coaxialidade de 0,012 mm antes dos processos de preparação para pintura ou galvanização. Ao alternar entre lotes de ABS de uso geral, para pintura e retardantes de chamas, a inspeção de saída verifica novamente o desvio de 0,01 mm e as condições de proteção das bordas para confirmar que o acabamento não afetou as dimensões críticas.

Produção repetitiva do ABS – Consistência da inspeção entre lotes

Os pedidos repetidos do modelo ABS podem atender a características críticas de +/-0,003 mm e superfícies com precisão Ra 1,6 µm, desde que o desenho defina os pontos de referência de inspeção e os critérios de aceitação. A reinspeção em lote de carcaças de equipamentos de grande porte, painéis e substratos a serem pintados é organizada com base em relatórios CMM, relatórios FAI e certificados de material, com um registro de inspeção independente para cada lote, em vez de apenas uma confirmação estética.

Cobertura completa do sistema de qualidade e dos equipamentos

A fábrica organiza seus processos de qualidade com base nas normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, e utiliza equipamentos DMG, Mazak, Matsuura, Brother e outros para torneamento, fresagem e trabalhos com protótipos de grandes dimensões. Para peças cosméticas ABS, substratos de pintura e projetos de validação funcional, a revisão dos desenhos técnicos permite confirmar, de forma integrada, os requisitos relativos a fixação, união de peças, tratamento de superfícies e controle de revisões.

Ampla cobertura de tamanho

Podemos atender às necessidades de usinagem, desde pequenos conectores até grandes peças estruturais, incluindo peças de validação funcional ABS, painéis estéticos, protótipos de caixas de equipamentos, modelos de telas maiores, peças montadas e substratos para pintura. O curso em três eixos chega a 3.000 x 1.600 x 1.400 mm e o diâmetro de torneamento chega a 1.250 mm; o plano real ainda está sendo confirmado em relação à fixação, ao risco de empenamento, à usinagem segmentada e aos requisitos de acabamento.

Estratégia escalonada de equipamentos para usinagem CNC de baixo custo com garantia de qualidade

A XCM CNC utiliza equipamentos CNC provenientes de quatro regiões: China continental, Taiwan, Japão e Europa ou Estados Unidos. As operações com requisitos de tolerância mais baixos podem ser realizadas em máquinas nacionais ou de Taiwan, enquanto os trabalhos de alta precisão utilizam equipamentos importados, como DMG e Mazak. A adequação do equipamento aos requisitos reais de precisão evita o uso de máquinas com muitas horas de operação para operações simples e reduz o custo de usinagem, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos dos desenhos técnicos.

ABS Organização de lotes e rastreabilidade de materiais

A referência, cor e lote da chapa ou barra ABS podem ser associados, por meio do pedido, a cada peça e ao seu registro de inspeção. Quando um pedido repetido altera o lote do material, são comparadas as diferenças de encolhimento e de parâmetros de usinagem. Para projetos que exijam documentação do material, um certificado de material ou um relatório ambiental da SGS pode ser fornecido para cada lote.

Embalagem para transporte e proteção de superfícies

A reinspeção da superfície, a embalagem separada e a proteção para exportação das peças cosméticas ABS e dos substratos de pintura são organizadas como uma única etapa de entrega, a fim de reduzir os danos causados pela compressão durante o transporte e a necessidade de retrabalho no tratamento secundário. Peças maiores para displays ou protótipos de caixas utilizam espuma, caixas de papelão ou engradados de madeira selecionados de acordo com a localização da superfície estética, com opções de remessa via DHL, FedEx, UPS e frete marítimo disponíveis.