Panoramica
XCM CNC è uno stabilimento di lavorazione ABS CNC con sede a Shenzhen, certificato secondo le norme ISO 9001 e IATF 16949. Grazie a un centro di fresatura a corsa estesa Qiaofeng 3016-4A e a macchine di precisione Mazak, è in grado di gestire progetti relativi ad alloggiamenti di grandi dimensioni, pannelli per apparecchiature e componenti estetici attraverso la gestione dei lotti di materiale, l’abbinamento delle attrezzature e la cadenza delle consegne. Il reparto di ingegneria valuta innanzitutto la deformazione dei dispositivi di fissaggio, il margine di finitura e la cadenza delle ispezioni successive, per poi gestire il passaggio dai campioni agli ordini a basso volume. I tempi di consegna standard sono di 10-15 giorni.
Capacità chiave
- Materiali: ABS per uso generico, ABS per verniciatura, ABS ignifugo, tipi specifici per progetto previa verifica dei disegni
- Tolleranza: ±0,03 mm (standard), ±0,003 mm per le caratteristiche critiche selezionate (in base alla revisione del disegno)
- Finitura superficiale: Fresatura Ra 3,2 µm, fresatura di precisione Ra 1,6 µm, tornitura Ra 1,6-2,5 µm
- GD&T: Coassialità 0,012 mm, eccentricità 0,01 mm, cilindricità 0,011 mm (caratteristiche selezionate, in base alla revisione del disegno)
- Dimensione massima: Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornitura diametro 1250 x 2000 mm
- Trattamento della superficie: Sbavatura, levigatura, preparazione alla verniciatura, preparazione alla placcatura o preparazione all'incollaggio tramite revisione dei disegni
- Filetto: M2-M220, NPT / BSP / G / PT
- Gamma di lotti: 1 pezzo per la produzione ripetuta; tempo di consegna standard 10-15 giorni
ABS: abbinamento di attrezzature per componenti di grandi dimensioni per la fornitura da parte di fabbriche cinesi
I pezzi di grande formato ABS possono essere programmati su macchine con corsa di fresatura di 3000 x 1600 x 1400 mm e capacità di tornitura di 1250 x 2000 mm prima dell’emissione dell’ordine. Il team di processo verifica dal disegno se le filettature da M2 a M220, le larghezze delle scanalature e le dimensioni standard con tolleranza di +/-0,03 mm richiedono una produzione in più fasi. Il tempo di consegna standard di 10-15 giorni viene valutato in base alla complessità e alla quantità dei pezzi.
ABS Gestione dei lotti – Tracciabilità dei lotti di materiale per ordini ricorrenti
Il percorso di produzione del lotto ABS separa la convalida dei campioni (3-7 giorni) dalla produzione in serie, garantendo al contempo la tracciabilità del lotto di materiale per ogni singolo pezzo e per ogni verbale di collaudo. Quando gli ordini ripetuti includono tolleranze di posizione di 0,015 mm o caratteristiche di coassialità di 0,012 mm, la riesamina del primo articolo, i registri di cambio lotto e i dati CMM vengono archiviati sotto il numero d’ordine per consentire la tracciabilità successiva.
ABS Protezione superficiale per l'esportazione – Controllo finale prima della spedizione
I componenti ABS destinati all'esportazione possono essere sottoposti a una verifica della rugosità superficiale Ra 1,6 µm sulle superfici di accoppiamento e della coassialità a 0,012 mm prima delle operazioni di preparazione alla verniciatura o alla placcatura. Quando si passa da lotti di ABS per uso generico a lotti verniciabili o ignifughi, il controllo in uscita verifica nuovamente l’eccentricità di 0,01 mm e lo stato della protezione dei bordi per confermare che la finitura non abbia influito sulle dimensioni critiche.
Produzione in serie ABS – Uniformità dei controlli tra i lotti
Gli ordini ripetitivi ABS possono garantire caratteristiche critiche con una tolleranza di +/-0,003 mm e superfici con precisione Ra 1,6 um, purché il disegno definisca i sistemi di riferimento per l’ispezione e i criteri di accettazione. La riespezione in lotto di grandi alloggiamenti di apparecchiature, pannelli e substrati da verniciare è organizzata sulla base dei rapporti CMM, dei rapporti FAI e dei certificati dei materiali, con un verbale di ispezione indipendente per ciascun lotto anziché una semplice conferma estetica.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Fabbrica cinese di parti lavorate ABS CNC |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Lavorazione CNC |
| Materiale | ABS |
| Grado del materiale | ABS per uso generico, ABS per verniciatura, ABS ignifugo, tipi specifici per progetto previa verifica dei disegni |
| Tolleranza | +/-0,03 mm tolleranza di lavorazione CNC standard |
| Tolleranza di precisione | +/-0,003 mm per alcuni elementi critici selezionati mediante revisione del disegno. |
| Ruvidità della superficie | Fresatura Ra 3,2 µm, fresatura di precisione Ra 1,6 µm, tornitura Ra 1,6-2,5 µm |
| Trattamento della superficie | Sbavatura, levigatura, preparazione alla verniciatura, preparazione alla placcatura o preparazione all'incollaggio tramite revisione dei disegni |
| Dimensione massima del pezzo | Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornitura diametro 1250 x 2000 mm |
| Ispezione | CMM, tester di rotondità, misuratore di altezza, tester di rugosità, misuratori di filettatura |
| Applicazione | Pannelli per grandi macchinari, prototipi di interni per autoveicoli, alloggiamenti per display industriali |
| Applicazione tipica | Progetti di fornitura dalla Cina per componenti del prototipo ABS |
| Caratteristiche principali | Lavorazione di grandi formati ABS, pianificazione dei lotti di materiale, verifica della preparazione alla verniciatura, stabilità degli ordini ricorrenti |
| Requisiti critici del CQ | Tracciabilità dei materiali, verifica della deformazione dei pezzi di grandi dimensioni, ispezione dell’aspetto estetico della superficie, controllo del margine di preparazione alla verniciatura, ispezione di controllo post-lavorazione |
| Gamma dei lotti | 1 pezzo per ripetere i lotti di produzione |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processo secondario | Sbavatura, levigatura, preparazione alla verniciatura, preparazione alla placcatura, preparazione all’incollaggio e ricontrollo post-finitura |
| Certificato del materiale | Certificato del materiale in base ai requisiti dell'ordine |
| Caratteristica del materiale | Prototipo in plastica di grande formato, substrato estetico verniciabile, verifica dei test funzionali |
| Caratteristiche di montaggio | Alloggiamenti di grandi dimensioni, modelli da esposizione, pannelli per apparecchiature, facciate estetiche pronte per la verniciatura previa revisione del disegno tecnico |
Applicazioni
Alloggiamenti di grandi dimensioni ABS e pannelli di controllo per lotti pilota
Componenti tipici: Alloggiamento per apparecchiature di grandi dimensioni, pannello funzionale, copertura del prototipo.
ABS è indicato per la lavorazione di grandi formati, la validazione di prototipi e le finiture estetiche, consentendo di verificare all’atto della progettazione alloggiamenti di grandi dimensioni, pannelli e spazi di assemblaggio prima della realizzazione degli stampi. Gli ordini ripetuti associano i numeri di lotto dei materiali alle registrazioni di lavorazione; la produzione successiva viene programmata solo dopo aver verificato che le tendenze relative al restringimento e alla deformazione delle lamiere siano coerenti per ciascun lotto.
Ricambi per alloggiamenti dei modelli da esposizione e pannelli dimostrativi
Componenti tipici: Modello espositivo di alloggio, pannello dimostrativo, struttura per la validazione del concept.
Il modello ABS consente di lavorare facilmente grandi superfici curve e substrati verniciati, rendendolo adatto alla produzione in serie di modelli da esposizione, alloggiamenti prototipali e pannelli dimostrativi. Dopo la convalida del primo lotto, la direzione dei segni di taglio e le linee di giunzione vengono inserite in una scheda di processo standard; i lotti successivi utilizzano gli stessi parametri per ridurre le variazioni di uniformità sulle superfici estetiche.
Protezioni per attrezzature industriali e pannelli di rivestimento
Componenti tipici: Alloggiamento per dispositivi medici, copertura per apparecchiature industriali, pannello di alloggiamento.
La compatibilità con macchinari di grandi dimensioni e la facilità di finitura rendono il ABS adatto alla fornitura continua di alloggiamenti, protezioni e pannelli per apparecchiature industriali. La posizione della schema foratura è controllata con una tolleranza di 0,015 mm tramite campionamento per lotti, le ampie superfici delle protezioni sono valutate con una planarità di 0,02 mm e i dati di ispezione vengono archiviati per lotto per garantire la tracciabilità della qualità.
Pannelli per apparecchiature di automazione e ricambi per protezioni
Componenti tipici: Piastra di protezione, blocco di montaggio del sensore, involucro del robot da addestramento.
La personalizzazione in piccole serie e la lavorazione di pannelli di grandi dimensioni rendono il modello ABS adatto alla fornitura continuativa di protezioni per apparecchiature di automazione e pannelli di controllo. I fori di montaggio nei blocchi di fissaggio dei sensori sono controllati con una precisione di +/-0,003 mm; prima della spedizione, vengono coordinati la sbavatura, il controllo di qualità delle superfici e l’imballaggio con separatori in schiuma per ridurre i danni da trasporto.
Perché sceglierci
Copertura completa del sistema di qualità e delle attrezzature
Lo stabilimento organizza i propri processi di qualità in base alle norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, e utilizza macchinari DMG, Mazak, Matsuura, Brother e altri per la tornitura, la fresatura e la realizzazione di prototipi di grandi dimensioni. Per i componenti cosmetici ABS, i substrati da verniciare e i progetti di validazione funzionale, la revisione dei disegni consente di verificare contemporaneamente i requisiti relativi alle attrezzature di fissaggio, all’assemblaggio dei componenti, al trattamento superficiale e al controllo delle revisioni.
Ampia copertura dimensionale
Siamo in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione che vanno dai piccoli connettori ai grandi componenti strutturali, inclusi i componenti per la validazione funzionale ABS, i pannelli estetici, i prototipi di alloggiamenti per apparecchiature, i modelli di display di grandi dimensioni, i componenti assemblati e i substrati da verniciare. La corsa su tre assi raggiunge i 3000 x 1600 x 1400 mm e il diametro di tornitura arriva a 1250 mm; il piano effettivo è ancora in fase di conferma in base ai requisiti relativi al sistema di fissaggio, al rischio di deformazione, alla lavorazione segmentata e alla finitura.
Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata
XCM CNC utilizza macchinari CNC provenienti da quattro aree geografiche: Cina continentale, Taiwan, Giappone ed Europa o Stati Uniti. Le operazioni con requisiti di tolleranza inferiori possono essere eseguite su macchine nazionali o taiwanesi, mentre i lavori ad alta precisione richiedono l’uso di macchinari importati, quali DMG e Mazak. L'adeguamento delle attrezzature alle effettive esigenze di precisione evita l'utilizzo di macchine con un elevato numero di ore di funzionamento per operazioni semplici e riduce i costi di lavorazione, garantendo al contempo il rispetto dei requisiti di progetto.
ABS Organizzazione dei lotti e tracciabilità dei materiali
Il tipo, il colore e il lotto della lamiera o della barra ABS possono essere associati, al momento dell'ordine, a ciascun componente e al relativo verbale di collaudo. Quando un ordine ripetuto prevede un cambio di lotto del materiale, vengono confrontate le differenze relative al restringimento e ai parametri di lavorazione. Per i progetti che richiedono la documentazione relativa al materiale, è possibile fornire un certificato di conformità del materiale o un rapporto ambientale SGS per ogni lotto.
Imballaggio per la spedizione e protezione delle superfici
La ricontrollo superficiale, l’imballaggio separato e la protezione per l’esportazione dei componenti cosmetici ABS e dei substrati verniciati sono organizzati in un’unica fase di consegna, al fine di ridurre i danni da compressione durante il trasporto e la necessità di rilavorazioni dovute a trattamenti secondari. Per i componenti da esposizione di grandi dimensioni o i prototipi di alloggiamenti vengono utilizzati schiuma, cartoni o casse di legno selezionati in base alla posizione della superficie estetica; sono disponibili servizi di spedizione tramite DHL, FedEx, UPS e via mare.
FAQ
Quali sono le dimensioni massime dei pezzi lavorati da CNC a ABS che potete realizzare nel vostro stabilimento?
I pezzi di grandi dimensioni ABS possono essere inizialmente valutati in base a una corsa su tre assi di 3000 x 1600 x 1400 mm e a un diametro di tornitura di 1250 mm. Le dimensioni finali lavorabili dipendono comunque dalle dimensioni della lamiera, dal supporto di fissaggio, dall'unione a segmenti e dal rischio di deformazione.
Come gestite la tracciabilità dei lotti di materiale per gli ordini ricorrenti ABS?
Il grado, il numero di lotto e le informazioni relative al fornitore di ogni lamiera o barra ABS vengono registrati nel fascicolo dell'ordine. I registri di lavorazione e i rapporti di collaudo vengono archiviati in base al numero di lotto. Quando un ordine ripetuto prevede un cambio di lotto di materiale, prima di programmare la produzione vengono confrontati i parametri di restringimento e di lavorazione del lotto precedente.
Qual è il vostro tempo di consegna standard per gli ordini in lotto di ABS?
I tempi di consegna standard sono di 10-15 giorni, in base alla complessità dei componenti, alla quantità e ai requisiti di finitura. La realizzazione dei campioni richiede 3-7 giorni; una volta approvati, si procede alla programmazione della produzione in serie. Gli ordini urgenti possono essere evasi in tempi più rapidi previo accordo, una volta confermati la disponibilità delle macchine e dei materiali.
Come si imballano e si spediscono all'estero i componenti di grandi dimensioni del modello ABS?
I componenti cosmetici di grandi dimensioni ABS vengono separati con schiuma sulle superfici estetiche e protetti esternamente con scatole di cartone o casse di legno. Sono disponibili le spedizioni tramite DHL, FedEx, UPS e via mare. I componenti destinati alla verniciatura e alla preparazione per la placcatura vengono rivestiti con una pellicola protettiva aggiuntiva per ridurre graffi e segni di pressione durante il trasporto.
Quali componenti ABS vengono solitamente lavorati dal vostro stabilimento per la fornitura in lotti?
Tra i progetti tipici che prevedono l'utilizzo del formato ABS figurano prototipi di alloggiamenti per apparecchiature di grandi dimensioni, pannelli industriali, modelli da esposizione, componenti per prove di montaggio e substrati da verniciare. Prima della fornitura in serie, è necessario confermare i requisiti relativi al lotto di materiale, all'aspetto estetico, alla finitura e alla protezione dell'imballaggio.
Potete fornirci i rapporti di ispezione relativi a ciascun lotto di componenti ABS?
Ogni lotto può includere un rapporto CMM, un rapporto FAI e un certificato dei materiali, con i formati dei rapporti adattati alle esigenze del cliente. Le quote critiche e le superfici estetiche vengono sottoposte a ispezione completa o a campione in base alle note del disegno, e i dati vengono archiviati per numero di lotto a garanzia della tracciabilità.
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Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
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