Fornecedor OEM de peças CNC torneadas e fresadas de magnésio
Visão geral
A XCM CNC oferece torneamento e fresamento de magnésio CNC personalizados para peças AZ31B e AZ91D, com MOQ a partir de 1 peça, prazo de entrega padrão de 10 a 15 dias e sistemas de qualidade alinhados com as normas ISO 9001 e IATF 16949.
Usando equipamentos de marcas como Mazak e DMG, analisamos a usinagem à prova de chamas para paredes finas, os efeitos da expansão térmica após o retorno à temperatura ambiente e a rota correta de proteção de superfície durante o DFM. Isso ajuda os projetos de gabinetes portáteis, suportes e caixas de controle a passar da aprovação da amostra para a produção de baixo volume com menos ciclos de revisão.
Principais recursos
Parâmetros de usinagem
- Materiais: AZ31B, AZ91D, graus de projeto por revisão de desenho
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo e furo de +/-0,01 mm, com h6 e H7 disponíveis
- Acabamento da superfície: Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um usinado com precisão, Ra 0,8 um torneado ou perfurado
- GD&T: Coaxialidade 0,012 mm, excentricidade 0,01 mm, cilindricidade 0,011 mm
- Tamanho máximo: Fresagem 3000 x 1600 x 1400 mm, diâmetro de torneamento 1250 x 2000 mm
- Tratamento de superfície: Conversão de cromato, oxidação por micro-arco, e-coat, revestimento por spray por revisão de desenho
- Tópico: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Inspeção: Relatório CMM, relatório FAI e certificado de material por exigência do pedido
Revisão do DFM de magnésio para os desenhos do OEM
A revisão do desenho do Magnesium OEM pode bloquear características críticas de +/-0,003 mm e tolerância de posição de 0,015 mm antes da aprovação da amostra. Quando um projeto muda entre AZ31B e AZ91D, inclui paredes finas de 0,5 mm ou precisa de controle de posição de furo de 0,01 mm, revisamos juntos a tolerância de estoque, os pontos de referência de fixação e os pontos de inspeção antes que a primeira amostra seja cortada.
Aprovação de amostras à prova de chamas para peças de paredes finas
A aprovação de amostras de magnésio pode reservar faces de contato de Ra 1,6 um e superfícies funcionais torneadas ou perfuradas de Ra 0,8 um na mesma peça. Quando o projeto inclui paredes finas próximas a 0,5 mm, ajustes H7 ou usinagem de várias faces, a revisão do primeiro artigo também verifica o acúmulo de calor, a recuperação elástica e a faixa de rebarbação antes da liberação.
Revisão da expansão térmica para ajustes críticos
As alterações na revisão do magnésio devem acionar uma nova verificação da coaxialidade de 0,012 mm e do runout de 0,01 mm nas interfaces eixo-furo ou flange. Quando uma revisão afeta cavidades profundas, ranhuras longas ou faces críticas para o ajuste, reavaliamos os percursos das ferramentas, a tolerância de estoque e a sequência de reinspeção em torno da planicidade de 0,02 mm e das características de precisão de +/-0,003 mm.
Reinspeção após a proteção da superfície
As peças de magnésio podem manter as faces fresadas padrão Ra 3,2 um, reservando as principais áreas para conversão de cromato ou revisão de oxidação por microarco. Para invólucros ultraleves e estruturas de blindagem EMI, o CMM pode verificar novamente a posição do furo de 0,015 mm e a coaxialidade de 0,012 mm após a proteção, com relatórios FAI e certificados de materiais emitidos por exigência do pedido.
Especificações
| Nome do produto | Fornecedor OEM de peças CNC torneadas e fresadas de magnésio |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Torneamento CNC, fresamento CNC |
| Material | Magnésio |
| Grau do material | AZ31B, AZ91D, graus de projeto por revisão de desenho |
| Tolerância | +/-0,03 mm de tolerância padrão de usinagem CNC |
| Tolerância de precisão | +/-0,003 mm para características críticas selecionadas por meio de revisão de desenho |
| Rugosidade da superfície | Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um de precisão, Ra 0,8 um torneado ou furado |
| Tratamento de superfície | Conversão de cromato, oxidação por micro-arco, e-coat, revestimento por spray por revisão de desenho |
| Tamanho máximo da peça | Fresagem 3000 x 1600 x 1400 mm / Diâmetro de torneamento 1250 x 2000 mm |
| Inspeção | Hexagon CMM, medição de vídeo 2.5D WanHao VMS-3020G, medidor de altura TRIMOS 600L, testador de rugosidade, medidores de rosca |
| Aplicativo | Caixas de proteção portáteis, suportes de cardan de câmera, caixas de controle leves |
| Aplicação típica | Caixas e suportes de magnésio com base em desenho |
| Principais recursos | Estrutura ultraleve, blindagem EMI, revisão de DFM, aprovação de amostras |
| Requisitos críticos de CQ | Controle de usinagem à prova de chamas, análise de distorção, reinspeção em temperatura ambiente, análise de revestimento, proteção contra umidade |
| Faixa de lotes | 1 peça para produção repetida de baixo volume |
| MOQ | 1 peça |
| Prazo de entrega típico | 10 a 15 dias úteis após a revisão do desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processo secundário | Rebarbação, conversão de cromato, oxidação por micro-arco, e-coat, embalagem de proteção contra umidade |
| Certificado de material | Certificado de material por requisitos do pedido |
| Característica do material | Estrutura ultraleve, comportamento de amortecimento, blindagem EMI, análise de usinagem à prova de chamas |
| Recursos de montagem | Alojamentos de paredes finas, faces de aterramento, furos de localização, estruturas de baixa inércia por meio de revisão de desenhos |
Aplicativos
Carcaças e proteções leves para eletrônicos de consumo
Peças típicas: Gabinete de dissipação de calor da estação base 5G, lata de blindagem de RF, chassi de equipamento de teste portátil
O magnésio é mais adequado para gabinetes portáteis, tampas de blindagem e gabinetes de equipamentos de teste quando a estrutura leve e a blindagem EMI são importantes. O XCM CNC pode usinar invólucros de parede fina de 0,5 mm e faces de aterramento, enquanto a conversão de cromato ou a oxidação por micro-arco são revisadas em relação ao desenho antes da liberação.
Suportes de cardan de drone e estruturas de liberação rápida
Peças típicas: Suporte de baixa inércia, estrutura de liberação rápida, montagem de cardan
A baixa inércia e o comportamento de amortecimento tornam o magnésio adequado para componentes de gimbal de drones e câmeras de ação. A ductilidade do AZ31B é útil para bolsões de redução de peso e pontos de referência de liberação rápida, enquanto os parâmetros de baixa força de corte e o desbaste em etapas ajudam a controlar a distorção de paredes finas.
Suportes do robô e componentes da caixa de controle portátil
Peças típicas: Montagem da junta do robô colaborativo, placa de montagem de precisão do sistema de visão, gabinete da caixa de controle a bordo do AGV
O magnésio ultraleve pode reduzir a carga estrutural em efetores finais de robôs, dispositivos portáteis e instrumentos compactos, mantendo a rigidez da montagem. A posição do furo de inserção pode ser controlada até 0,015 mm, e as placas de parede fina podem ser fornecidas com controle de usinagem à prova de chamas e embalagem de proteção contra umidade.
Suportes de lentes ópticas e peças estruturais do estabilizador
Peças típicas: Suporte de lente, suporte de filtro, estrutura estabilizadora
Os suportes de magnésio ajudam a reduzir a inércia nas montagens de lentes e estabilizadores e melhoram a resposta a pequenas vibrações. Os furos concêntricos podem ser controlados com coaxialidade de 0,012 mm e os pontos de referência de montagem com planicidade de 0,02 mm para estruturas ópticas que precisam de alinhamento preciso.
Por que nos escolher
Cobertura de sistemas e equipamentos qualificados
A XCM CNC organiza projetos de magnésio de acordo com os sistemas de qualidade alinhados ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, enquanto utiliza equipamentos de marcas como DMG, Mazak, Matsuura e Brother para cobrir carcaças, suportes e componentes estruturais leves. Para os programas AZ31B e AZ91D, analisamos a usinagem à prova de fogo, a fixação de paredes finas e os requisitos de proteção de superfície durante o estágio de revisão do desenho.
Ampla faixa de tamanho para peças leves de magnésio
Oferecemos suporte à usinagem de magnésio, desde pequenas peças em escala de conectores até componentes estruturais maiores, incluindo carcaças de paredes finas, suportes, tampas de blindagem, caixas de controle maiores e placas leves. O deslocamento de três eixos chega a 3000 x 1600 x 1400 mm e a capacidade de torneamento atinge o diâmetro de 1250 x 2000 mm, enquanto o plano final do processo ainda segue as necessidades de fixação, usinagem segura contra chamas e proteção de superfície.
Estratégia de equipamentos escalonados para custo e qualidade
A XCM CNC usa uma combinação de equipamentos em camadas na China continental, em Taiwan, no Japão e na Europa ou nos EUA. As operações de magnésio de baixa tolerância podem ser executadas em equipamentos nacionais ou de Taiwan, enquanto as áreas de precisão de paredes finas são transferidas para máquinas importadas, como a DMG e a Mazak. Isso mantém as faces simples fora das máquinas de alta carga horária e, ao mesmo tempo, protege as tolerâncias críticas e o custo total da peça.
Revisão de segurança contra chamas e confirmação de amostras
Os programas de magnésio se beneficiam da inclusão de desenhos 2D e 3D, áreas de paredes finas e zonas de proteção de superfície no DFM antes do início da usinagem. Durante o estágio de amostragem, confirmamos os controles de processo à prova de chamas juntamente com as dimensões críticas para que a rota do processo não seja retrabalhada após a primeira construção. O suporte de NDA está disponível para projetos confidenciais.
Seleção de notas antes da aprovação da amostra
O AZ31B e o AZ91D podem ser comparados antes da aprovação da amostra para que o grau do material, a cotação e a rota de pós-tratamento fiquem alinhados. Isso é mais eficaz para projetos ultraleves e de blindagem EMI do que tratar o magnésio como um trabalho de alumínio padrão e ajustar a escolha do material posteriormente.
PERGUNTAS FREQUENTES
Que medidas de segurança são usadas na usinagem de peças de magnésio?
As peças de magnésio são planejadas com base na usinagem segura contra chamas, no controle de cavacos e na rota de proteção de superfície necessária, em vez de usar o mesmo ritmo de processo dos trabalhos de alumínio padrão. O método exato, como corte a seco ou lubrificação de quantidade mínima, é selecionado a partir da classe, da geometria e do ambiente do projeto durante a revisão.
Como proteger peças de magnésio usinadas contra a corrosão?
As rotas comuns de proteção incluem conversão de cromato, oxidação por micro-arco, e-coat e revestimento por spray. A opção selecionada é combinada com o ambiente de serviço, o objetivo de aparência e as condições de transporte durante o DFM e, em seguida, as etapas de reinspeção e embalagem relacionadas são organizadas antes da entrega.
Como você escolhe o AZ31B ou o AZ91D para uma peça de magnésio CNC?
O AZ31B oferece melhor ductilidade e geralmente é melhor para peças de paredes finas que precisam de recursos de conformação ou redução de peso. O AZ91D oferece maior resistência e maior resistência à corrosão para carcaças e suportes de seção mais espessa. A classe final é escolhida a partir da geometria da peça, do ambiente de serviço e da rota de acabamento durante a revisão.
Quando o magnésio é uma opção mais leve do que o alumínio?
A densidade do magnésio é cerca de dois terços da do alumínio, por isso é atraente quando a redução agressiva do peso, a blindagem contra EMI e a resposta de baixa inércia são importantes. A desvantagem é que o custo de usinagem à prova de chamas, as etapas de proteção e o ambiente de serviço precisam ser avaliados antes de ele ser selecionado em vez do alumínio.
De quais desenhos e detalhes do ambiente você precisa para peças de magnésio personalizadas?
A cotação e o DFM geralmente precisam de desenhos 2D e 3D, o grau AZ31B ou AZ91D, metas de tolerância, quantidade e detalhes do ambiente de serviço. Se a peça tiver paredes finas, preocupações com a usinagem à prova de chamas ou uma rota de proteção definida, essas prioridades devem ser marcadas antes do início da amostragem.
Como você lida com o AZ31B ou com as alterações de revestimento após a aprovação da amostra de magnésio?
Se o grau ou a rota do revestimento mudar após a aprovação da amostra, verificamos novamente as áreas de paredes finas, as faces de aterramento e as dimensões críticas para ver se o escopo da inspeção ou o status da amostra devem ser atualizados. Quando uma mudança de material ou revestimento também altera o plano de processo à prova de fogo, geralmente é recomendada uma revisão adicional da amostra antes da liberação.
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