Fournisseur OEM de pièces CNC tournées et fraisées en magnésium
Vue d'ensemble
XCM CNC fournit des services personnalisés de tournage et de fraisage CNC de pièces en magnésium AZ31B et AZ91D, avec une qualité de fabrication de 1 pièce, un délai de livraison standard de 10 à 15 jours et des systèmes de qualité conformes aux normes ISO 9001 et IATF 16949.
À l'aide d'équipements de marques telles que Mazak et DMG, nous examinons l'usinage à l'épreuve des flammes pour les parois minces, les effets de la dilatation thermique après le retour à la température ambiante et le bon itinéraire de protection des surfaces au cours de la DFM. Cela permet aux projets de boîtiers portables, de supports et de boîtiers de commande de passer de l'approbation de l'échantillon à la production de faibles volumes avec moins de boucles de révision.
Capacités clés
Paramètres d'usinage
- Matériaux : AZ31B, AZ91D, grades de projet par examen des dessins
- Tolérance : +/-0,003 mm (+/-0,00012 pouces), précision IT5 ou IT6, ajustements de l'arbre et de l'alésage de +/-0,01 mm, avec h6 et H7 disponibles
- Finition de la surface : Ra 3,2 um fraisé, Ra 1,6 um usiné avec précision, Ra 0,8 um tourné ou alésé
- GD&T : Coaxialité 0,012 mm, faux-rond 0,01 mm, cylindricité 0,011 mm
- Taille maximale : Fraisage 3000 x 1600 x 1400 mm, diamètre de tournage 1250 x 2000 mm
- Traitement de surface : Conversion des chromates, oxydation par micro-arc, e-coat, revêtement par pulvérisation par examen des dessins
- Fil : M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Inspection : Rapport CMM, rapport FAI et certificat de matériau selon les exigences de la commande
Examen DFM du magnésium pour les dessins OEM
La révision des dessins OEM du magnésium permet de bloquer les caractéristiques critiques de +/-0,003 mm et la tolérance de position de 0,015 mm avant l'approbation de l'échantillon. Lorsqu'un projet passe de l'AZ31B à l'AZ91D, comprend des parois minces de 0,5 mm ou nécessite un contrôle de la position des trous de 0,01 mm, nous examinons ensemble les tolérances de stock, les points de référence des fixations et les points d'inspection avant que le premier échantillon ne soit coupé.
Approbation d'échantillons à l'épreuve de la flamme pour les pièces à parois minces
L'approbation de l'échantillon de magnésium peut réserver les faces d'accouplement Ra 1,6 um et les surfaces fonctionnelles tournées ou alésées Ra 0,8 um sur la même pièce. Lorsque la conception comprend des parois minces proches de 0,5 mm, des ajustements H7 ou un usinage multi-faces, l'examen du premier article vérifie également l'accumulation de chaleur, la récupération élastique et la plage d'ébavurage avant l'autorisation de mise sur le marché.
Examen de la dilatation thermique pour les ajustements critiques
Les changements de révision concernant le magnésium doivent déclencher une nouvelle vérification de la coaxialité de 0,012 mm et du faux-rond de 0,01 mm sur les interfaces arbre-alésage ou bride. Lorsqu'une révision affecte des cavités profondes, de longues fentes ou des faces critiques pour l'ajustement, nous réévaluons les trajectoires d'outils, la surépaisseur et la séquence de réinspection autour de la planéité de 0,02 mm et des caractéristiques de précision de +/-0,003 mm.
Réinspection après la protection de la surface
Les pièces en magnésium peuvent conserver des faces fraisées standard Ra 3,2 um tout en réservant des zones clés pour la conversion au chromate ou l'examen de l'oxydation par micro-arc. Pour les boîtiers ultra-légers et les structures de blindage EMI, la MMT peut revérifier la position des trous de 0,015 mm et la coaxialité de 0,012 mm après la protection, avec des rapports FAI et des certificats de matériaux délivrés selon les exigences de la commande.
Spécifications
| Nom du produit | Fournisseur OEM de pièces CNC tournées et fraisées en magnésium |
|---|---|
| Fabricant | XCM CNC |
| Emplacement de l'usine | Shenzhen, Guangdong, Chine |
| Système de qualité | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processus d'usinage | Tournage CNC, fraisage CNC |
| Matériau | Magnésium |
| Qualité des matériaux | AZ31B, AZ91D, grades de projet par examen des dessins |
| Tolérance | +/-0,03 mm tolérance standard d'usinage CNC |
| Tolérance de précision | +/-0,003 mm pour des caractéristiques critiques sélectionnées par examen du dessin |
| Rugosité de surface | Ra 3,2 um fraisage, Ra 1,6 um précision, Ra 0,8 um tournage ou alésage |
| Traitement de surface | Conversion des chromates, oxydation par micro-arc, e-coat, revêtement par pulvérisation par examen des dessins |
| Taille maximale de la pièce | Fraisage 3000 x 1600 x 1400 mm / Diamètre de tournage 1250 x 2000 mm |
| L'inspection | MMT Hexagon, mesure vidéo 2.5D WanHao VMS-3020G, jauge de hauteur TRIMOS 600L, testeur de rugosité, jauges de filetage |
| Application | Caissons portables, supports de caméra à cardan, boîtiers de contrôle légers |
| Application typique | Boîtiers et supports en magnésium dessinés |
| Caractéristiques principales | Structure ultra-légère, blindage EMI, révision DFM, approbation des échantillons |
| Exigences critiques en matière de CQ | Contrôle de l'usinage à l'épreuve de la flamme, examen de la distorsion, réinspection à température ambiante, examen du revêtement, protection contre l'humidité |
| Gamme de lots | De la pièce unique à la production répétée en faible volume |
| MOQ | 1 pièce |
| Délai d'exécution type | 10-15 jours ouvrables après l'examen du dessin |
| Formats de dessin | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processus secondaire | Ébavurage, conversion des chromates, oxydation par micro-arc, e-coat, emballage de protection contre l'humidité |
| Certificat de matériau | Certificat de matériel selon les exigences de la commande |
| Caractéristiques du matériau | Structure ultra-légère, comportement d'amortissement, blindage EMI, examen de l'usinage à l'épreuve de la flamme |
| Caractéristiques d'assemblage | Boîtiers à paroi mince, faces de mise à la terre, trous de positionnement, structures à faible inertie par examen du dessin |
Applications
Boîtiers et couvercles de protection légers pour l'électronique grand public
Pièces typiques : Enceinte de dissipation thermique pour station de base 5G, boîte de blindage RF, châssis d'équipement d'essai portable
Le magnésium convient mieux aux boîtiers portables, aux couvercles de blindage et aux boîtiers d'équipement de test lorsque la légèreté de la structure et le blindage EMI sont importants. Le XCM CNC peut usiner des boîtiers à paroi mince de 0,5 mm et des faces de mise à la terre, tandis que la conversion au chromate ou l'oxydation par micro-arc est examinée par rapport au dessin avant la mise en service.
Supports de cardan pour drone et structures à fixation rapide
Pièces typiques : Support à faible inertie, cadre à fixation rapide, support de cardan
La faible inertie et le comportement d'amortissement du magnésium en font un matériau idéal pour les composants de cardans de drones et de caméras d'action. La ductilité de l'AZ31B est utile pour les poches de réduction de poids et les points de référence à fixation rapide, tandis que les paramètres de faible force de coupe et l'ébauche par étapes permettent de contrôler la distorsion des parois minces.
Supports pour robots et composants du boîtier de commande portable
Pièces typiques : Support d'articulation pour robot collaboratif, plaque de montage de précision pour système de vision, boîtier de commande AGV embarqué
Le magnésium ultra-léger peut réduire la charge structurelle sur les effecteurs finaux des robots, les appareils portables et les instruments compacts tout en conservant la rigidité de l'assemblage. La position du trou d'insertion peut être contrôlée jusqu'à 0,015 mm et les plaques à parois minces peuvent être livrées avec un contrôle d'usinage à l'épreuve des flammes et un emballage de protection contre l'humidité.
Supports de lentilles optiques et pièces structurelles de stabilisateurs
Pièces typiques : Support d'objectif, porte-filtre, structure stabilisatrice
Les supports en magnésium permettent de réduire l'inertie dans les montages d'objectifs et de stabilisateurs et d'améliorer la réponse aux petites vibrations. Les trous concentriques peuvent être contrôlés avec une coaxialité de 0,012 mm et les points de référence de montage avec une planéité de 0,02 mm pour les structures optiques qui nécessitent un alignement précis.
Pourquoi nous choisir ?
Couverture des systèmes et équipements qualifiés
XCM CNC organise des projets sur le magnésium dans le cadre des systèmes de qualité ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, tout en utilisant des équipements de marques telles que DMG, Mazak, Matsuura et Brother pour couvrir les boîtiers, les supports et les composants structurels légers. Pour les programmes AZ31B et AZ91D, nous examinons les exigences en matière d'usinage à l'épreuve des flammes, de fixation des parois minces et de protection des surfaces au cours de la phase d'examen des dessins.
Large gamme de tailles pour les pièces légères en magnésium
Nous prenons en charge l'usinage du magnésium, depuis les petites pièces à l'échelle du connecteur jusqu'aux composants structurels plus importants, y compris les boîtiers à parois minces, les supports, les couvercles de blindage, les boîtiers de commande plus importants et les plaques légères. La course à trois axes atteint 3 000 x 1 600 x 1 400 mm et la capacité de tournage atteint un diamètre de 1 250 x 2 000 mm, tandis que le plan de traitement final tient toujours compte des besoins en matière de fixation, d'usinage à l'épreuve des flammes et de protection des surfaces.
Stratégie d'équipement par paliers pour le coût et la qualité
XCM CNC utilise un ensemble d'équipements répartis entre la Chine continentale, Taïwan, le Japon, l'Europe et les États-Unis. Les opérations de magnésium à faible tolérance peuvent être réalisées sur des équipements nationaux ou taïwanais, tandis que les zones de précision à parois minces sont confiées à des machines importées telles que DMG et Mazak. Cela permet d'éviter que les pièces simples ne soient usinées sur des machines à forte intensité horaire, tout en protégeant les tolérances critiques et le coût total de la pièce.
Examen de la sécurité incendie et confirmation de l'échantillon
Les programmes relatifs au magnésium bénéficient de l'intégration des dessins 2D et 3D, des zones à parois minces et des zones de protection des surfaces dans la DFM avant le début de l'usinage. Au cours de la phase d'échantillonnage, nous confirmons les contrôles de processus à l'épreuve de la flamme ainsi que les dimensions critiques afin que l'itinéraire du processus ne soit pas retravaillé après la première construction. Un support NDA est disponible pour les projets confidentiels.
Sélection du grade avant l'approbation de l'échantillon
L'AZ31B et l'AZ91D peuvent être comparés avant l'approbation de l'échantillon, de sorte que la qualité du matériau, le devis et l'itinéraire de post-traitement restent alignés. C'est plus efficace pour les projets de blindage ultra-léger et EMI que de traiter le magnésium comme un travail d'aluminium standard et d'ajuster le choix du matériau par la suite.
FAQ
Quelles sont les mesures de sécurité utilisées lors de l'usinage de pièces en magnésium ?
Les pièces en magnésium sont planifiées en fonction de l'usinage sans risque de flamme, du contrôle des copeaux et de l'itinéraire de protection de la surface requis, au lieu d'utiliser le même rythme de processus que les travaux standard en aluminium. La méthode exacte, telle que la coupe à sec ou la lubrification en quantité minimale, est sélectionnée en fonction de la nuance, de la géométrie et de l'environnement du projet lors de l'examen.
Comment protéger de la corrosion les pièces usinées en magnésium ?
Les méthodes de protection les plus courantes sont la conversion au chromate, l'oxydation par micro-arc, l'e-coat et le revêtement par pulvérisation. L'option choisie est adaptée à l'environnement de service, à l'objectif d'apparence et aux conditions de transport au cours de la DFM, puis les étapes de réinspection et d'emballage sont organisées avant la livraison.
Comment choisir AZ31B ou AZ91D pour une pièce CNC en magnésium ?
L'AZ31B offre une meilleure ductilité et est souvent mieux adapté aux pièces à parois minces qui doivent être formées ou dont le poids doit être réduit. L'AZ91D offre une plus grande résistance et une meilleure résistance à la corrosion pour les boîtiers et les supports à section plus épaisse. La nuance finale est choisie en fonction de la géométrie de la pièce, de l'environnement de service et de l'itinéraire de finition au cours de l'examen.
Quand le magnésium est-il plus léger que l'aluminium ?
La densité du magnésium est d'environ deux tiers de celle de l'aluminium, ce qui le rend intéressant lorsqu'il s'agit de réduire le poids, de protéger contre les interférences électromagnétiques et d'obtenir une faible inertie. En contrepartie, le coût de l'usinage à l'épreuve de la flamme, les étapes de protection et l'environnement de service doivent tous être évalués avant que le magnésium ne soit choisi par rapport à l'aluminium.
Quels sont les dessins et les détails environnementaux dont vous avez besoin pour les pièces en magnésium sur mesure ?
Le devis et la DFM nécessitent généralement des dessins en 2D et en 3D, la nuance AZ31B ou AZ91D, les objectifs de tolérance, la quantité et les détails relatifs à l'environnement de service. Si la pièce comporte des parois minces, des problèmes d'usinage à l'épreuve des flammes ou une voie de protection définie, ces priorités doivent être marquées avant le début de l'échantillonnage.
Comment gérez-vous les modifications de l'AZ31B ou du revêtement après l'approbation de l'échantillon de magnésium ?
Si la qualité ou le revêtement change après l'approbation de l'échantillon, nous vérifions à nouveau les zones à parois minces, les faces de mise à la terre et les dimensions critiques afin de déterminer si la portée de l'inspection ou le statut de l'échantillon doivent être mis à jour. Lorsqu'un changement de matériau ou de revêtement modifie également le plan de traitement ignifuge, un examen supplémentaire de l'échantillon est généralement recommandé avant l'autorisation.
Demande de devis pour l'usinage CNC de XCM CNC
Envoyez-nous vos dessins. Notre équipe examinera le fichier et vous répondra avec un devis d'usinage. MOQ : 1 pièce, avec des prix compétitifs.
Courriel : [email protected] | WhatsApp : +8618638951317
