Тонкостенные алюминиевые полусферические корпуса обладают низкой жесткостью и легко деформируются при токарной обработке CNC. Прямой захват или прижим оставляют корпус без опоры, ослабляют общую систему технологического процесса, способствуют пружинному отскоку инструмента и затрудняют контроль толщины стенок и шероховатости поверхности. Правильным подходом является использование специального приспособления, которое повторяет внешний профиль и поддерживает полусферу во время зажима. Данное сравнение объясняет, почему приспособление повышает жесткость и обеспечивает более стабильные результаты по размерам и качеству поверхности. Это целенаправленное руководство для планирования приспособлений перед точением внутренних и внешних профилей.
Тонкостенные алюминиевые полусферические корпуса, как правило, изготавливаются в виде штампованных или сварных заготовок, а затем формуются на токарном станке CNC путем токарной обработки обеих поверхностей. Их тонкостенность и низкая жесткость требуют особого внимания к жесткости всей технологической системы. Надлежащая опора предотвращает деформацию и пружинное отскакивание инструмента, а также помогает сохранить требуемую толщину стенок и шероховатость поверхности.
Не захватывайте и не давите непосредственно на корпус. Используйте специальное приспособление, которое поддерживает и зажимает его профиль.
Прямой захват или прижим нефиксированной оболочки приводит к снижению общей жесткости технологической системы. Заготовка легко деформируется, а пружинный отскок инструмента во время токарной обработки затрудняет контроль толщины стенок и качества поверхности.
Изготовьте специальное приспособление, повторяющее контур корпуса, а затем зажмите заготовку на нём. Такая конструкция эффективно повышает жёсткость технологической системы и позволяет контролировать деформацию в процессе обработки.
Поделитесь своим чертежом, материалом, заданным допуском или вопросом по применению. Наша команда инженеров поможет рассмотреть маршрут обработки и предложит практичный следующий шаг.
Примеры из практики / Проекты
При планировании технологического процесса обработки коленчатого вала необходимо обеспечить баланс между качеством обработки, эффективностью производства, затратами и требованиями к срокам поставки. В данной статье объясняется, как на раннем этапе определить точные базовые точки...
Читать статьюПримеры из практики / Проекты
При быстрой разработке прототипов для неметаллических и металлических деталей используются разные процессы, в зависимости от геометрии детали, её назначения, материала и требований к проверке. В этой статье...
Читать статьюПримеры из практики / Проекты
Высокопрочные алюминиевые сплавы серий 2xxx и 7xxx сочетают в себе низкую плотность и сложные особенности обработки: термические деформации, прилипание, наплавленные кромки, упрочнение при деформации, тепловыделение при резании...
Читать статьюПримеры из практики / Проекты
Эпоксидные композиты со стекловолокном приводят к истиранию режущих кромок, плохо рассеивают тепло и могут давать расслоение, сколы или выделять большое количество пыли при токарной обработке. Геометрия инструмента определяет...
Читать статью
