Özel Hassas Karbon Çelik 5 Eksenli İşlenmiş Parçalar
Genel Bakış
Çok açılı bağlantı braketleri, konturlu muhafazalar ve fikstür gövdeleri genellikle eğimli yüzler, kavisli yüzeyler veya farklı yönlerdeki delikler içerir; bu da uygun takım yaklaşma yönleri gerektirir. XCM CNC, yüzey profillerine, malzeme sınıfına ve sıkıştırma alanına göre 3+2 eksenli veya 5 eksenli işleme rotaları seçerek karbon çelik 5 eksenli işleme hizmeti sunar. Karbon çeliğinin yük kapasitesi ve maliyeti, belirtilen koşullar altında değerlendirilmelidir. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir. Numuneler genellikle 3-7 gün, genel siparişler ise karmaşıklık ve miktara bağlı olarak genellikle 10-15 gün sürer.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: 45#, Q235, 20# karbon çeliği; çizime göre kalite ve malzeme standardı
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Frezelenmiş yüzeyler Ra 3,2 µm; son frezeleme yapılmış yüzler Ra 1,6 µm
- GD&T: CAD modeline ve kararlaştırılmış denetim yöntemine dayalı 0,02 mm’lik karmaşık yüzey profili
- Maksimum Boyut: 5 eksenli işleme boyutu 800 x 600 x 900 mm (sabitleme tertibatına ve parça yönelimine bağlı olarak); tek sıkıştırma ile çok yüzeyli işleme kapasitesi 600 x 1200 x 500 mm’ye kadar
- Yüzey İşlemi: 3-20 um kalınlığında çinko, nikel veya krom kaplama; çizime göre maskeleme ve montaj payı
- Konu: M1,4’ten başlayan iç dişler ve M2,0’dan başlayan dış dişler; çizime göre diş standardı ve kontrolü
- Hassasiyet Sınırı: +/-0,003 mm değeri, yalnızca hassas özellikler veya küçük kritik boyutlar için geçerlidir; bu durum, çizim ve denetim incelemesine tabidir; eksen seçimi ve kontura erişim, modele ve sabitleme aparatına bağlıdır
Karmaşık Konturlar ve Takım Erişimi için Karbon Çelik 5 Eksenli İşleme
Beş eksenli takım yönlendirme özelliği, karbon çelik braketler, muhafazalar ve fikstür gövdelerindeki eğimli yüzleri ve kavisli yüzeyleri işleyebilir. 5 eksenli işleme boyut aralığı 800 x 600 x 900 mm’dir; fiili işlenebilir boyutlar ise fikstürlere ve parça yönüne bağlı olarak değişebilir. 3B model, takım erişimini ve çarpışma boşluğunu kontrol etmek için kullanılabilir.
Karbon Çelik Parçalarda Çok Açılı Geometriler ve Fikstür Planlaması
Çeşitli yönlerde delikler veya montaj yüzeyleri bulunan parçalar, bu özelliklerin montaj arayüzleriyle ilişkilendirilmesi için referans noktası planlaması gerektirir. Model, 3+2 eksenli veya 5 eksenli işleme rotalarının ve fikstür erişiminin değerlendirilmesinde kullanılır. Çok yüzeyli tek kurulum kapasitesi 600 x 1200 x 500 mm ile sınırlıdır ve 5 eksenli boyut aralığından ayrı olarak değerlendirilir.
5 Eksenli İşlemede Karbon Çeliğinin Isıl İşlemi, Rijitliği ve İnce Kesitler
Karbon çeliğinin sertliği, kalite sınıfına ve ısıl işlem koşullarına bağlıdır. Uzun takım uzantıları veya yerel olarak ince duvarlar da titreşim ve deformasyon risklerini artırır. Metal duvarların 0,5 mm’ye kadar işlenmesi, ham parçanın ön işleminin, gerilim giderme işleminin, kesme parametrelerinin ve parça geometrisinin değerlendirilmesini gerektirir.
Karbon Çelik Parçalar için CAD Tabanlı Profil Denetimi
CAD modeli ve uygun bir denetim planı temel alınarak, karmaşık yüzey profili 0,02 mm'ye kadar ulaşabilir. Kavisli yüzeyler ve çok yönlü arayüzlere göre CMM ölçümü, 3B tarama veya profil denetimi seçilebilir; rapor kapsamı ise siparişte belirtilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Hassas Karbon Çelik 5 Eksenli İşlenmiş Parçalar |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | 5 eksenli CNC işleme; özellik geometrisine göre seçilen 3+2 eksenli işleme |
| Malzeme | Karbon çeliği |
| Malzeme Sınıfı | 45#, Q235, 20#; kalite sınıfını ve malzeme standardını çizimle karşılaştırarak doğrulayın |
| Yüzey İşlemleri | Çinko, nikel veya krom kaplama, 3-20 um; çizime göre maskeleme ve montaj payı |
| Maksimum Parça Boyutu | 5 eksenli işleme boyutu 800 x 600 x 900 mm (sabitleme ve yönlendirmeye bağlı olarak); tek sıkıştırma ile çok yönlü işleme kapasitesi 600 x 1200 x 500 mm’ye kadar |
| Denetim | CMM, 3D tarama veya profil denetimi; sipariş başına rapor kapsamı |
| Uygulama | Çok açılı braketler, karmaşık gövdeler, makine bağlantı elemanları ve fikstür gövdeleri |
| Temel Özellikler | Kavisli profiller, açılı yüzeyler ve çok yönlü delikler; 3B model ve sabitleme aparatının yöneliminden yola çıkılarak takım erişimi değerlendirildi |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | CAD modeline ve kararlaştırılan denetim yöntemine dayalı 0,02 mm’lik karmaşık yüzey profili; ince duvarlar, gerilim ve bozulma kontrollerine bağlıdır |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Uygulamalar
İnşaat Makinaları için Çok Yüzlü Bağlantı Braketleri
Tipik parçalar: Konturlu yük braketi, çok yüzeyli konektör
Bu braketler, silindirleri, bağlantı mekanizmalarını veya şasi bileşenlerini çeşitli yönlerde birbirine bağlar ve genellikle eğimli montaj yüzeyleri, açılı delikler ve kavisli geçişler içerir. Karbon çeliği, ağırlığın birincil kısıtlama olmadığı, belirli yük gereksinimleri olan yapılar için uygundur. Beş eksenli işleme, farklı taraflardaki özelliklere erişebilmek için takımın yönünü ayarlar. Sıkıştırma ve erişilebilirlik, modele dayalı bir değerlendirme gerektirir.
Robot Eklem Muhafazaları ve Aktarım Braketleri
Tipik parçalar: Konturlu bağlantı yuvası, açılı aktarım braketi
Eklem muhafazaları ve aktarım braketleri, bitişik tahrik bileşenlerini barındırabilmek için kavisli yüzeyler üzerinde montaj deliklerini ve konumlandırma yüzeylerini farklı yönlere yerleştirir. Yük taşıyan karbon çelik yapılar için 5 eksenli işleme, çeşitli yönlerden eğimli yüzeyleri, açıklıkları ve kavisli geçişleri destekler. Gerçek işleme sınırları ve referans planları, 3B modele ve sıkıştırma yönüne bağlıdır.
Karmaşık Test Aparatı Gövdeleri
Tipik parçalar: Açılı test aparatı, çok yüzeyli inceleme yuvası
Test fikstürleri genellikle test parçalarını, aktüatörleri veya sensörleri farklı açılarda tutar; bu da montaj yüzeyleri arasında belirli uzamsal ilişkiler gerektirir. Karbon çeliği, düşük ağırlığı önceliklendirmeyen, rijit destek gerektiren fikstür gövdeleri için uygundur. Beş eksenli işleme, çizimde tanımlanan ölçüm referans noktaları doğrultusunda çok yönlü montaj yüzeylerini ve açılı delikleri işleyebilir.
Dış Hidrolik Pompa Arayüzlü Valf Gövdeleri
Tipik parçalar: Çok açılı bağlantı gövdesi, pompa montaj bloğu
Dış arayüzlü valf gövdelerinde, montaj yüzeyleri, kavisli şekiller ve farklı yönlerdeki arayüzler arasında montaj boşluğu bulunmalıdır. Beş eksenli işleme ile dış eğimli yüzeyler, bağlantı yuvaları ve uzamsal delik konumları oluşturulabilir. Ortam ve çalışma gereksinimlerine göre uygun karbon çeliği kalitesini seçin. İç geçiş erişimi, çapak alma ve test işlemleri, çizimlere göre ayrı ayrı değerlendirilmelidir.
Ağır Hizmet Tipi Tahrik Sistemleri için Konturlu Muhafazalar
Tipik parçalar: Şanzıman gövdesi, açılı rulman desteği
Şanzıman gövdeleri, yatakları, dişlileri veya çalıştırma bileşenlerini farklı yönlerde barındırır; bu da yapısal referans noktalarını paylaşan açılı yatak delikleri, dış kavisli yüzeyler ve bağlantı yüzeyleri gerektirir. Karbon çeliği, yüksek yük gereksinimleri ve maliyet faktörlerinin ön planda olduğu gövdeler için uygundur. Beş eksenli takım yönlendirme, açılı delik yuvalarının ve bitişik montaj yüzeylerinin işlenmesine yardımcı olur. Eşmerkezlilik ve profil gereksinimleri, model ve çizimlere göre değerlendirilir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Beş Eksenli Projeler için Kalite Sistemleri ve Karmaşık Parça Ekipmanları
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemleri, DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung ve Qiaofeng markalı ekipmanlarla birlikte, çok açılı braketlerin, muhafazaların ve fikstür gövdelerinin işlenmesini desteklemektedir.
Özelliğe Göre 3 Eksenli, 3+2 Eksenli ve 5 Eksenli Yolların Birleştirilmesi
Kavisli yüzeylere, açılı deliklere ve çok yönlü montaj yüzeylerine sahip braketler, muhafazalar ve sabitleme parçaları için, takım erişimine göre 3 eksenli, 3+2 eksenli veya 5 eksenli işleme seçilir. 5 eksenli boyut aralığı 800 x 600 x 900 mm'dir; fişekler ve parça yönelimine göre değerlendirilen gerçek işlenebilir boyutlar bu aralığın sınırları içinde kalır.
Hassasiyet, Kalite ve Maliyet Açısından Uygun Şekilde Yapılandırılmış Ekipman
Makineler, parça ve işlem hassasiyeti gereksinimlerine göre Çin anakarası, Tayvan, Japonya ile Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri’nden dört farklı ekipman seviyesinden seçilmektedir. Ekipman konfigürasyonu, marka bazında sabit işlemler belirlemeden veya sabit bir tasarruf yüzdesi vaat etmeden, profil, delik-yüzey ilişkileri ve sıkıştırma ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Takım Erişimi ve Karmaşık Profillerin Model Tabanlı İncelenmesi
3B model, eğimli yüzler, kavisli yüzeyler ve yerel ince duvarlar için takım yönelimini, sabitleme alanını ve profil denetim planlarını değerlendirmek amacıyla kullanılabilir. Projeye göre CMM ölçümü, 3B tarama veya profil denetimi uygulanarak karmaşık yüzeyler ile montaj arayüzleri arasındaki ilişkilerin doğrulanmasına yardımcı olunabilir.
Seri Teslimat Öncesi İlk Ürün Profili Onayı
Siparişe göre, kritik profil ve arayüz denetim kalemleri tanımlanmış şekilde CMM raporları, FAI raporları ve malzeme sertifikaları temin edilebilir. Üretim, numune onayının ardından gerçekleştirilir; böylece seri işleme öncesinde modeller, referans noktaları ve denetim kapsamı kontrol edilebilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Karbon çelik bir parça için beş eksenli işleme ne zaman yararlıdır?
Braketlerin, muhafazaların veya sabitleme elemanlarının çeşitli yönlerde montaj yüzeyleri, açılı delikler veya kesintisiz kavisli yüzeyleri olduğunda, 5 eksenli takım yönlendirme bu özelliklere erişime yardımcı olabilir. Yalnızca geleneksel yüzeyler ve delikler gerektiren parçalar için ise geometriye göre 3 eksenli veya 3+2 eksenli işleme rotaları da tercih edilir.
3+2 işleme yöntemi, açılı delikler ve yüzeyler için uygun mudur?
3+2 eksenli işleme, birkaç sabit takım yönünden işlenebilen özellikler için uygun olabilir. Takım yönünün sürekli olarak değiştirilmesini gerektiren yüzeyler, eşzamanlı 5 eksenli işleme açısından değerlendirilmelidir. Nihai işleme rotası, modele, referans noktalarına ve fikstür alanına bağlıdır.
Hangi boyutlardaki beş eksenli işleme işlerini gerçekleştirebiliyorsunuz?
5 eksenli işleme boyut aralığı 800 x 600 x 900 mm’dir. Gerçekte işlenebilir boyutlar, sabitleme tertibatlarına, parça yönelimine ve takım erişimine de bağlıdır. Çok yüzeyli tek kurulum özelliği ayrı bir boyut aralığına sahiptir ve doğrudan 5 eksenli makine çalışma alanı olarak değerlendirilmemelidir.
Beş eksenli bir takım, her türlü alt kesime veya iç geçide ulaşabilir mi?
Sadece “5 eksenli işlem” adı, her türlü alt kesime veya iç geçide erişimin sağlanacağı anlamına gelmez. Model, takım uzunluğu, çakışma ve sabitleme tertibatının engel oluşturup oluşturmadığı açısından kontrol edilmelidir. Erişilebilir yüzeylerin ve gerekli diğer işlemlerin değerlendirilebilmesi için bir 3B model sağlayın.
Karmaşık karbon çelik profiller, CAD modeline göre nasıl kontrol edilir?
Profil ve denetim gereksinimlerine göre CMM ölçümü, 3B tarama veya profil denetimi seçilebilir. Karmaşık yüzey profillerinde, CAD modeline ve üzerinde anlaşmaya varılan denetim planına bağlı olarak 0,02 mm hassasiyete ulaşılabilir. Raporun kapsamı siparişte belirlenir.
Sertlik ve ince kesitler, beş eksenli çelik kesimini nasıl etkiler?
Karbon çeliğinin sertliği, kalite sınıfına ve ısıl işlem koşullarına bağlıdır. Uzun takım uzantıları ve yerel olarak ince duvarlar da titreşim ve deformasyonu etkiler. Metal duvarların 0,5 mm’ye kadar işlenmesi, ham parçanın ön işleminin, gerilim gidermenin, kesme parametrelerinin ve parça geometrisinin değerlendirilmesini gerektirir.
Çok açılı bir bileşenin fiyat teklifi için hangi bilgileri göndermeliyim?
2D/3D çizimleri, malzeme kalitesini ve standardını, miktarı, toleransları ve kullanım amacını belirtin. Kritik referans noktalarını, ısıl işlem, yüzey işleme ve profil denetim gerekliliklerini belirleyin. Desteklenen formatlar arasında STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF bulunmaktadır.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
