Parti di precisione in acciaio al carbonio lavorate a 5 assi su misura
Panoramica
Le staffe di collegamento multiangolari, gli alloggiamenti sagomati e i corpi dei dispositivi di fissaggio presentano spesso facce inclinate, superfici curve o fori orientati in direzioni diverse, che richiedono orientamenti adeguati dell’avvicinamento dell’utensile. XCM CNC offre lavorazioni a 5 assi su acciaio al carbonio, selezionando percorsi a 3+2 assi o a 5 assi in base ai profili delle superfici, al tipo di materiale e allo spazio di serraggio. La capacità di carico e il costo dell’acciaio al carbonio devono essere valutati nelle condizioni specificate. Il quantitativo minimo ordinabile (MOQ) è di 1 pezzo. La realizzazione dei campioni richiede solitamente 3-7 giorni, mentre gli ordini standard richiedono in genere 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità.
Capacità chiave
- Materiali: Acciaio al carbonio 45#, Q235, 20#; qualità e norma del materiale come da disegno
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
- Finitura superficiale: Superfici fresate Ra 3,2 µm; facce fresate di finitura Ra 1,6 µm
- GD&T: Profilo di superficie complesso di 0,02 mm basato sul modello CAD e sul metodo di ispezione concordato
- Dimensione massima: Dimensioni di lavorazione a 5 assi: 800 x 600 x 900 mm, in base al sistema di fissaggio e all’orientamento del pezzo; capacità di lavorazione su più facce con un unico serraggio fino a 600 x 1200 x 500 mm
- Trattamento della superficie: Zincatura, nichelatura o cromatura da 3 a 20 µm; mascheratura e tolleranza di accoppiamento secondo il disegno
- Filetto: Filettature interne a partire da M1,4 e filettature esterne a partire da M2,0; standard di filettatura e controllo secondo disegno
- Limite di precisione: Il valore di +/-0,003 mm si applica solo alle caratteristiche di precisione o alle dimensioni critiche di piccole dimensioni, previa verifica del disegno e dell'ispezione; la selezione degli assi e l'accesso al contorno dipendono dal modello e dal dispositivo di fissaggio
Lavorazione a 5 assi dell'acciaio al carbonio per contorni complessi e accesso degli utensili
L'orientamento dell'utensile a cinque assi consente di lavorare superfici inclinate e curve su staffe, alloggiamenti e corpi di fissaggio in acciaio al carbonio. Il campo di lavorazione a 5 assi è di 800 x 600 x 900 mm, con dimensioni effettive lavorabili che dipendono anche dai dispositivi di fissaggio e dall'orientamento del pezzo. Il modello 3D può essere utilizzato per verificare l’accessibilità degli utensili e le distanze di sicurezza anticollisione.
Elementi multiangolari in acciaio al carbonio e pianificazione del fissaggio
I pezzi con fori o superfici di montaggio orientate in diverse direzioni richiedono una pianificazione dei punti di riferimento per mettere in relazione tali caratteristiche con le interfacce di assemblaggio. Il modello viene utilizzato per valutare percorsi a 3+2 assi o a 5 assi e l’accessibilità delle attrezzature di fissaggio. La capacità di lavorazione su più facce con un unico serraggio è limitata a 600 x 1200 x 500 mm e viene valutata separatamente dall’intervallo dimensionale a 5 assi.
Trattamento termico dell'acciaio al carbonio, rigidità e sezioni sottili nel taglio a 5 assi
La durezza dell'acciaio al carbonio dipende dal tipo di acciai e dalle condizioni di trattamento termico. Anche le estensioni lunghe degli utensili o le pareti localmente sottili aumentano i rischi di vibrazioni e deformazioni. La lavorazione di pareti metalliche con spessore fino a 0,5 mm richiede una valutazione del pretrattamento del grezzo, della distensione, dei parametri di taglio e della geometria del pezzo.
Ispezione del profilo basata su CAD per componenti in acciaio al carbonio
Il profilo delle superfici complesse può raggiungere i 0,02 mm sulla base del modello CAD e di un piano di ispezione adeguato. È possibile scegliere tra la misurazione CMM, la scansione 3D o l’ispezione del profilo a seconda delle superfici curve e delle interfacce multidirezionali, con l’ambito del rapporto definito dall’ordine.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Parti di precisione in acciaio al carbonio lavorate a 5 assi su misura |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Lavorazione a 5 assi CNC; lavorazione a 3+2 assi selezionata in base alla geometria della feature |
| Materiale | Acciaio al carbonio |
| Grado del materiale | 45#, Q235, 20#; verificare la classe e la norma del materiale in base al disegno |
| Trattamento della superficie | Zincatura, nichelatura o cromatura, 3-20 µm; mascheratura e tolleranza di accoppiamento secondo il disegno |
| Dimensione massima del pezzo | Dimensioni di lavorazione a 5 assi: 800 x 600 x 900 mm, soggette a configurazione dell'attrezzaggio e all'orientamento; capacità di lavorazione su più facce con un unico serraggio fino a 600 x 1200 x 500 mm |
| Ispezione | CMM, scansione 3D o ispezione del profilo; ambito del rapporto in base all'ordine |
| Applicazione | Staffe multiangolari, alloggiamenti complessi, connettori per macchinari e corpi di dispositivi di fissaggio |
| Caratteristiche principali | Profili curvi, superfici inclinate e fori multidirezionali; valutazione dell'accessibilità degli utensili sulla base del modello 3D e dell'orientamento della maschera di fissaggio |
| Requisiti critici del CQ | Profilo della superficie complessa di 0,02 mm basato sul modello CAD e sul metodo di ispezione concordato; le pareti sottili dipendono dai controlli delle sollecitazioni e delle deformazioni |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Applicazioni
Staffe di collegamento multifacciali per macchine edili
Componenti tipici: Staffa di carico sagomata, connettore multifacciale
Queste staffe collegano cilindri, leveraggi o componenti del telaio in diverse direzioni e spesso presentano superfici di montaggio inclinate, fori angolati e raccordi curvi. L’acciaio al carbonio è indicato per strutture con requisiti di carico ben definiti, in cui il peso non rappresenta il vincolo principale. La lavorazione a cinque assi consente di regolare l’orientamento dell’utensile per accedere alle caratteristiche su diversi lati. Il serraggio e l’accessibilità richiedono una valutazione basata sul modello.
Alloggiamenti per giunti robotici e staffe di trasferimento
Componenti tipici: Alloggiamento del giunto sagomato, staffa di trasferimento angolata
Gli alloggiamenti dei giunti e le staffe di trasferimento presentano fori di montaggio e superfici di posizionamento orientate in direzioni diverse su forme curve, per adattarsi ai componenti di trasmissione adiacenti. Per le strutture portanti in acciaio al carbonio, la lavorazione a 5 assi consente di realizzare superfici inclinate, aperture e transizioni curve da più direzioni. I limiti effettivi di lavorazione e i piani di riferimento dipendono dal modello 3D e dall'orientamento del serraggio.
Corpi complessi di attrezzature di collaudo
Componenti tipici: Dispositivo di prova angolare, supporto per ispezione su più facce
I dispositivi di prova spesso sostengono provini, attuatori o sensori con angolazioni diverse, il che richiede specifiche relazioni spaziali tra le superfici di montaggio. L’acciaio al carbonio è indicato per i corpi dei dispositivi che richiedono un supporto rigido senza dare priorità alla leggerezza. La lavorazione a cinque assi consente di realizzare superfici di montaggio multidirezionali e fori angolati, con punti di riferimento di misura definiti dal disegno.
Corpi valvola con interfacce per pompe idrauliche esterne
Componenti tipici: Corpo della porta multiangolare, blocco di montaggio della pompa
I corpi valvola con interfaccia esterna richiedono un gioco di montaggio tra le superfici di fissaggio, le forme curve e le interfacce orientate in direzioni diverse. La lavorazione a cinque assi consente di realizzare superfici esterne inclinate, sedi delle porte e fori in posizioni spaziali. Scegliere il tipo di acciaio al carbonio in base al fluido e ai requisiti operativi. L'accesso al passaggio interno, la sbavatura e il collaudo devono essere valutati separatamente in base ai disegni.
Alloggiamenti sagomati per trasmissioni per impieghi gravosi
Componenti tipici: Alloggiamento della trasmissione, supporto cuscinetto angolare
Gli alloggiamenti delle trasmissioni ospitano cuscinetti, ingranaggi o componenti di azionamento orientati in direzioni diverse, il che richiede fori per cuscinetti angolati, superfici esterne curve e facce di accoppiamento che condividano i riferimenti strutturali. L’acciaio al carbonio è indicato per alloggiamenti soggetti a carichi elevati e in cui il costo è un fattore determinante. L’orientamento dell’utensile a cinque assi consente di lavorare sedi di fori angolati e superfici di montaggio adiacenti. I requisiti di coassialità e profilo vengono valutati rispetto al modello e ai disegni.
Perché sceglierci
Sistemi di qualità e attrezzature per componenti complessi destinati a progetti a cinque assi
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, insieme alle attrezzature fornite da DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung e Qiaofeng, consentono la lavorazione di staffe multiangolari, alloggiamenti e corpi di fissaggio.
Combinazione di percorsi a 3 assi, 3+2 assi e 5 assi in base alle caratteristiche
Per staffe, alloggiamenti e dispositivi di fissaggio con superfici curve, fori angolati e superfici di montaggio multidirezionali, si opta per la lavorazione a 3 assi, 3+2 assi o 5 assi in base all’accessibilità degli utensili. Il campo dimensionale per la lavorazione a 5 assi è di 800 x 600 x 900 mm, con le dimensioni effettivamente lavorabili valutate in base alle maschere e all’orientamento del pezzo.
Apparecchiature progettate per garantire precisione, qualità e convenienza
Le macchine vengono selezionate tra quattro livelli di attrezzature provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dagli Stati Uniti, in base ai requisiti di precisione dei pezzi e delle operazioni. La configurazione delle attrezzature tiene conto del profilo, delle relazioni tra fori e superfici e delle esigenze di serraggio, senza assegnare operazioni fisse in base alla marca né promettere una percentuale fissa di risparmio.
Analisi basata su modelli dell'accessibilità degli utensili e dei profili complessi
Il modello 3D può essere utilizzato per valutare l'orientamento degli utensili, lo spazio di fissaggio e i piani di ispezione del profilo per facce inclinate, superfici curve e pareti localmente sottili. A seconda del progetto, è possibile ricorrere alla misurazione CMM, alla scansione 3D o all'ispezione del profilo per verificare le relazioni tra superfici complesse e interfacce di montaggio.
Approvazione del profilo del primo articolo prima della consegna del lotto
È possibile fornire rapporti CMM, rapporti FAI e certificati dei materiali in base all'ordine, con la definizione dei punti critici di ispezione relativi al profilo e alle interfacce. La produzione segue l'approvazione del campione, in modo che i modelli, i punti di riferimento e l'ambito di ispezione possano essere verificati prima della lavorazione in serie.
Domande frequenti
Quando è utile la lavorazione a cinque assi per un pezzo in acciaio al carbonio?
Quando staffe, alloggiamenti o elementi di fissaggio presentano superfici di montaggio orientate in diverse direzioni, fori angolati o superfici curve continue, l’orientamento dell’utensile a 5 assi può facilitare l’accesso a tali caratteristiche. Per i pezzi che richiedono solo superfici e fori convenzionali, si opta anche per percorsi a 3 assi o a 3+2 assi, a seconda della geometria.
La lavorazione 3+2 è adatta per fori e superfici inclinate?
La lavorazione a 3+2 assi può essere indicata per elementi che possono essere lavorati da diverse direzioni fisse dell'utensile. Le superfici che richiedono un orientamento dell'utensile in continua variazione devono essere valutate ai fini della lavorazione simultanea a 5 assi. Il percorso finale dipende dal modello, dai sistemi di riferimento e dallo spazio disponibile per il sistema di fissaggio.
Quali dimensioni di lavorazione a cinque assi siete in grado di gestire?
Il campo dimensionale di lavorazione a 5 assi è di 800 x 600 x 900 mm. Le dimensioni effettive lavorabili dipendono anche dai dispositivi di fissaggio, dall'orientamento del pezzo e dall'accessibilità dell'utensile. La capacità di lavorazione su più facce con un unico serraggio ha un campo dimensionale distinto e non deve essere considerata direttamente come l'area di lavorazione della macchina a 5 assi.
Un utensile a cinque assi è in grado di raggiungere ogni sottosquadro o passaggio interno?
Il semplice fatto che si tratti di una lavorazione a 5 assi non garantisce l'accessibilità a ogni sottosquadro o passaggio interno. È necessario verificare il modello per accertare la lunghezza dell'utensile, eventuali interferenze e ostacoli dovuti al sistema di fissaggio. Fornire un modello 3D in modo da poter valutare le superfici accessibili e qualsiasi altra lavorazione necessaria.
Come vengono controllati i profili complessi in acciaio al carbonio rispetto a un modello CAD?
È possibile scegliere tra misurazione CMM, scansione 3D o ispezione del profilo in base al profilo e ai requisiti di ispezione. La precisione del profilo di superfici complesse può arrivare a 0,02 mm, in base al modello CAD e al piano di ispezione concordato. L'ambito del rapporto è definito dall'ordine.
In che modo la durezza e le sezioni sottili influiscono sul taglio dell'acciaio a cinque assi?
La durezza dell'acciaio al carbonio dipende dal tipo di acciaio e dalle condizioni di trattamento termico. Anche le estensioni lunghe dell'utensile e le pareti localmente sottili influiscono sulle vibrazioni e sulla deformazione. La lavorazione di pareti metalliche con spessore fino a 0,5 mm richiede una valutazione del pretrattamento del grezzo, della distensione, dei parametri di taglio e della geometria del pezzo.
Quali informazioni devo fornire per richiedere un preventivo relativo a un componente multiangolare?
Fornire disegni 2D/3D, il tipo e lo standard del materiale, la quantità, le tolleranze e l'uso previsto. Specificare i punti di riferimento critici, il trattamento termico, il trattamento superficiale e i requisiti di ispezione del profilo. I formati supportati includono STEP, IGES, STP, DWG e PDF con quote.
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Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
