Peças de precisão em aço carbono usinadas em 5 eixos sob medida
Visão geral
Suportes de conexão multiangulares, caixas contornadas e corpos de fixação frequentemente apresentam faces inclinadas, superfícies curvas ou furos em diferentes direções, exigindo orientações adequadas de aproximação da ferramenta. A XCM CNC oferece usinagem em 5 eixos em aço carbono, selecionando percursos de 3+2 eixos ou 5 eixos de acordo com os perfis das superfícies, o tipo de material e o espaço de fixação. A capacidade de carga e o custo do aço carbono devem ser avaliados nas condições especificadas. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça. As amostras geralmente levam de 3 a 7 dias para serem produzidas, e os pedidos em geral levam de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade.
Principais capacidades
- Materiais: Aço carbono 45#, Q235, 20#; classe e norma do material conforme o desenho
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Superfícies fresadas com Ra de 3,2 µm; faces fresadas de acabamento com Ra de 1,6 µm
- GD&T: Perfil de superfície complexa de 0,02 mm com base no modelo CAD e no método de inspeção acordado
- Tamanho máximo: Dimensões de usinagem em 5 eixos: 800 x 600 x 900 mm, dependendo da fixação e da orientação da peça; capacidade de usinagem multifacetada com uma única fixação de até 600 x 1200 x 500 mm
- Tratamento de superfície: Revestimento de zinco, níquel ou cromo de 3 a 20 µm; máscara e tolerância de ajuste conforme o desenho
- Tópico: Roscas internas a partir de M1,4 e roscas externas a partir de M2,0; norma de rosca e inspeção conforme o desenho
- Limite de precisão: +/-0,003 mm aplica-se apenas a características de precisão ou dimensões críticas pequenas, sujeito à análise do desenho e da inspeção; a seleção do eixo e o acesso ao contorno dependem do modelo e do dispositivo de fixação
Usinagem em 5 eixos de aço carbono para contornos complexos e acesso de ferramentas
A orientação da ferramenta em cinco eixos permite usinar faces inclinadas e superfícies curvas em suportes, carcaças e corpos de fixação de aço carbono. A faixa de dimensões de usinagem em 5 eixos é de 800 x 600 x 900 mm, sendo que as dimensões reais usináveis também dependem dos dispositivos de fixação e da orientação da peça. O modelo 3D pode ser usado para verificar o acesso da ferramenta e a margem de segurança contra colisões.
Geometrias multiangulares em aço carbono e planejamento da fixação
Peças com furos ou faces de montagem em várias direções exigem o planejamento de pontos de referência para relacionar esses recursos às interfaces de montagem. O modelo é utilizado para avaliar percursos de usinagem de 3+2 eixos ou 5 eixos, bem como o acesso do dispositivo de fixação. A capacidade de usinagem multifacetada em uma única configuração é limitada a 600 x 1200 x 500 mm e é avaliada separadamente da faixa de dimensões de 5 eixos.
Tratamento térmico do aço carbono, rigidez e seções finas no corte em 5 eixos
A dureza do aço carbono depende do tipo de aço e das condições do tratamento térmico. Extensões longas da ferramenta ou paredes finas em determinadas áreas também aumentam os riscos de vibração e deformação. A usinagem de paredes metálicas com espessura de até 0,5 mm requer a avaliação do pré-tratamento da peça em bruto, do alívio de tensões, dos parâmetros de corte e da geometria da peça.
Inspeção de perfis de peças de aço carbono com base em CAD
O perfil de superfícies complexas pode atingir 0,02 mm com base no modelo CAD e em um plano de inspeção adequado. É possível selecionar a medição CMM, a digitalização 3D ou a inspeção de perfil de acordo com as superfícies curvas e as interfaces multidirecionais, sendo o escopo do relatório definido no pedido.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de precisão em aço carbono usinadas em 5 eixos sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Usinagem de 5 eixos CNC; usinagem de 3+2 eixos selecionada com base na geometria da peça |
| Material | Aço carbono |
| Grau do material | 45#, Q235, 20#; verificar a classe e a norma do material de acordo com o desenho |
| Tratamento de superfície | Revestimento de zinco, níquel ou cromo, 3-20 µm; máscara e tolerância de ajuste conforme o desenho |
| Tamanho máximo da peça | Dimensões de usinagem em 5 eixos: 800 x 600 x 900 mm, dependendo da fixação e da orientação; capacidade de usinagem multifacial com uma única fixação de até 600 x 1200 x 500 mm |
| Inspeção | CMM, digitalização 3D ou inspeção de perfil; escopo do relatório conforme o pedido |
| Aplicação | Suportes multiangulares, carcaças complexas, conectores para máquinas e corpos de dispositivos de fixação |
| Principais recursos | Perfis curvos, faces angulares e furos multidirecionais; acesso das ferramentas avaliado a partir do modelo 3D e da orientação do dispositivo de fixação |
| Requisitos críticos de CQ | Perfil de superfície complexo de 0,02 mm com base no modelo CAD e no método de inspeção acordado; as paredes finas dependem dos controles de tensão e distorção |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | 10 a 15 dias úteis após a revisão do desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicações
Suportes de conexão multifacetados para máquinas de construção
Peças típicas: Suporte de carga contornado, conector multifacetado
Esses suportes conectam cilindros, articulações ou componentes da estrutura em várias direções e, frequentemente, apresentam faces de montagem inclinadas, furos angulares e transições curvas. O aço carbono é adequado para estruturas com requisitos de carga definidos, nas quais o peso não é a principal restrição. A usinagem em cinco eixos ajusta a orientação da ferramenta para acessar características em diferentes lados. A fixação e a acessibilidade exigem uma avaliação baseada no modelo.
Caixas de articulação para robôs e suportes de transferência
Peças típicas: Caixa de articulação contornada, suporte de transferência angular
As caixas de juntas e os suportes de transferência apresentam furos de montagem e faces de posicionamento em diferentes direções em formas curvas, a fim de acomodar componentes de acionamento adjacentes. Para estruturas de aço carbono que suportam cargas, a usinagem em 5 eixos permite a usinagem de faces inclinadas, aberturas e transições curvas a partir de várias direções. Os limites reais de usinagem e os planos de referência dependem do modelo 3D e da orientação da fixação.
Corpos de dispositivos de teste complexos
Peças típicas: Dispositivo de teste angular, suporte para inspeção multifacetada
Os dispositivos de teste costumam fixar peças de teste, atuadores ou sensores em diferentes ângulos, o que exige relações espaciais específicas entre as faces de montagem. O aço carbono é adequado para corpos de dispositivos que exigem suporte rígido, sem priorizar o baixo peso. A usinagem em cinco eixos permite o processamento de faces de montagem multidirecionais e furos angulares, com pontos de referência de medição definidos pelo desenho.
Corpos de válvulas com interfaces para bombas hidráulicas externas
Peças típicas: Corpo de porta multiangular, bloco de montagem da bomba
Os corpos de válvulas com interface externa requerem folga de montagem entre as faces de fixação, formas curvas e interfaces em diferentes direções. A usinagem em cinco eixos permite a produção de faces externas inclinadas, assentos de orifícios e posicionamento espacial de furos. Selecione o tipo de aço carbono de acordo com o meio de trabalho e os requisitos operacionais. O acesso à passagem interna, a remoção de rebarbas e os testes devem ser avaliados separadamente com base nos desenhos.
Caixas com contornos para acionamentos para serviços pesados
Peças típicas: Carcaça da transmissão, suporte angular do rolamento
As carcaças de transmissão acomodam rolamentos, engrenagens ou componentes de acionamento em diferentes direções, exigindo furos angulares para rolamentos, superfícies curvas externas e faces de conexão que compartilhem referências estruturais. O aço carbono é adequado para carcaças com requisitos de carga elevados e restrições de custo. A orientação da ferramenta em cinco eixos auxilia na usinagem de assentos de furos angulares e faces de montagem adjacentes. Os requisitos de coaxialidade e perfil são avaliados em relação ao modelo e aos desenhos.
Por que nos escolher
Sistemas de qualidade e equipamentos para peças complexas em projetos de cinco eixos
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, juntamente com equipamentos das marcas DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung e Qiaofeng, dão suporte à usinagem de suportes multiangulares, carcaças e corpos de fixação.
Combinação de percursos de 3 eixos, 3+2 eixos e 5 eixos por característica
Para suportes, caixas e acessórios com superfícies curvas, furos angulares e faces de montagem multidirecionais, a usinagem em 3 eixos, 3+2 eixos ou 5 eixos é selecionada de acordo com o acesso da ferramenta. A faixa de dimensões para usinagem em 5 eixos é de 800 x 600 x 900 mm, sendo que as dimensões efetivamente usináveis são avaliadas com base nos dispositivos de fixação e na orientação da peça.
Equipamentos configurados para precisão, qualidade e custo
As máquinas são selecionadas entre quatro níveis de equipamentos provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e dos Estados Unidos, de acordo com os requisitos de precisão das peças e das operações. A configuração do equipamento atende às necessidades de perfil, relações entre furos e faces e fixação, sem atribuir operações fixas por marca nem prometer uma porcentagem fixa de economia.
Análise baseada em modelo do acesso das ferramentas e de perfis complexos
O modelo 3D pode ser utilizado para avaliar a orientação da ferramenta, o espaço do dispositivo de fixação e os planos de inspeção de perfil para faces inclinadas, superfícies curvas e paredes finas locais. A medição CMM, a digitalização 3D ou a inspeção de perfil podem ser aplicadas de acordo com o projeto para ajudar a verificar as relações entre superfícies complexas e interfaces de montagem.
Aprovação do perfil do primeiro artigo antes da entrega do lote
Os relatórios CMM, os relatórios FAI e os certificados de material podem ser fornecidos de acordo com o pedido, com itens críticos de inspeção de perfil e interface definidos. A produção segue a aprovação da amostra, de modo que os modelos, os pontos de referência e o escopo da inspeção possam ser verificados antes da usinagem em lote.
Perguntas frequentes
Quando a usinagem em cinco eixos é útil para uma peça de aço carbono?
Quando suportes, caixas ou acessórios apresentam faces de montagem em várias direções, furos angulares ou superfícies curvas contínuas, a orientação da ferramenta em 5 eixos pode facilitar o acesso a esses elementos. Para peças que exigem apenas faces e furos convencionais, também são selecionados percursos em 3 eixos ou 3+2 eixos, de acordo com a geometria.
A usinagem 3+2 é adequada para furos e faces angulares?
A usinagem em 3+2 eixos pode ser adequada para elementos que possam ser usinados a partir de várias direções fixas da ferramenta. Superfícies que exijam mudanças contínuas na orientação da ferramenta devem ser avaliadas para usinagem simultânea em 5 eixos. A estratégia final depende do modelo, dos pontos de referência e do espaço disponível para o dispositivo de fixação.
Qual é o tamanho máximo de peças que vocês conseguem usinar em cinco eixos?
A faixa de dimensões de usinagem em 5 eixos é de 800 x 600 x 900 mm. As dimensões reais usináveis também dependem dos dispositivos de fixação, da orientação da peça e do acesso da ferramenta. A capacidade de usinagem multifacetada em uma única configuração possui uma faixa de dimensões separada e não deve ser considerada diretamente como o envelope de usinagem em 5 eixos.
Uma ferramenta em 5 eixos pode alcançar todos os rebaixos e canais internos?
O simples fato de se tratar de um processo de 5 eixos não garante o acesso a todos os rebaixos ou passagens internas. É necessário verificar o modelo quanto ao comprimento da ferramenta, possíveis interferências e obstruções causadas pelo dispositivo de fixação. Forneça um modelo 3D para que as superfícies acessíveis e quaisquer outros processos necessários possam ser avaliados.
Como os perfis complexos de aço carbono são verificados em relação a um modelo CAD?
É possível selecionar a medição CMM, a digitalização 3D ou a inspeção de perfil, de acordo com o perfil e os requisitos de inspeção. A precisão dos perfis de superfícies complexas pode atingir 0,02 mm, sujeito ao modelo CAD e ao plano de inspeção acordado. O escopo do relatório é definido pelo pedido.
Como a dureza e as seções finas afetam o corte de aço em cinco eixos?
A dureza do aço carbono depende do tipo de aço e das condições do tratamento térmico. Extensões longas da ferramenta e paredes finas em determinadas áreas também afetam a vibração e a distorção. A usinagem de paredes metálicas com espessura de até 0,5 mm requer a avaliação do pré-tratamento da peça em bruto, do alívio de tensões, dos parâmetros de corte e da geometria da peça.
Que informações devo enviar para solicitar um orçamento de um componente com vários ângulos?
Forneça desenhos em 2D/3D, o tipo e a norma do material, a quantidade, as tolerâncias e a finalidade de uso. Identifique os pontos de referência críticos, o tratamento térmico, o tratamento de superfície e os requisitos de inspeção do perfil. Os formatos suportados incluem STEP, IGES, STP, DWG e PDF com dimensões.
Solicite um orçamento de usinagem CNC à XCM CNC
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