Özel Hassas Karbon Çelik CNC Frezelenmiş Parçalar
Genel Bakış
Ağır hizmet ekipmanları, hidrolik sistemler ve test tezgahlarındaki yapısal parçalar için montaj yüzeyleri, basamaklar, cepler ve delik düzenleri dahil olmak üzere karbon çelik montaj plakaları, rulman yuvaları, valf blokları ve kılavuz yuvaları için CNC frezeleme hizmeti sunuyoruz. 45#, Q235 ve 20# farklı özelliklere sahiptir ve birbirlerinin yerine kullanılamaz. İşleme, çizimde belirtilen kalite sınıfı ve ısıl işlem koşullarına göre planlanır. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir. Numuneler genellikle 3-7 gün, genel siparişler ise karmaşıklık ve miktara bağlı olarak genellikle 10-15 gün sürer.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: 45#, Q235, 20# karbon çeliği; çizime göre kalite ve malzeme standardı
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Frezelenmiş yüzeyler Ra 3,2 µm; son frezeleme işlemine tabi tutulmuş işlevsel yüzeyler Ra 1,6 µm
- GD&T: 1030 x 1030 mm’ye kadar olan alanlarda düzlük 0,02 mm; delik düzeni konumu 0,015 mm (referans noktası ve denetim gerekliliklerine tabi olarak)
- Maksimum Boyut: 3 eksenli makine hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm; iş parçası boyutu, sabitleme ve kurulum koşullarına bağlıdır
- Yüzey İşlemi: 3-20 um kalınlığında çinko, nikel veya krom kaplama; çizime göre maskeleme ve montaj payı
- Konu: M1,4’ten itibaren iç dişler, diş derinliği en fazla 4 x D, kör delik etkin derinliği en fazla 50 mm; go/no-go kalıp denetimi, çizime göre standart
- Hassasiyet Sınırı: Hassas özelliklerde ve küçük kritik boyutlarda (100 mm'den küçük parçalar) +/-0,003 mm; 500 mm'den büyük parçalarda +/-0,05 mm; cep derinliği-genişliği oranı en fazla 4:1, uzatılmış takımlarla 5:1
Yük Taşıyıcı Yüzeyler ve Delik Düzenleri için Karbon Çelik Frezeleme
Montaj yüzeyleri ve delik düzenleri, bir parçanın ekipman üzerinde doğru şekilde hizalanıp hizalanmayacağını belirler. Düzlük, 1030 x 1030 mm’ye kadar işleme alanlarında 0,02 mm’ye ulaşabilir ve delik düzeni konumu 0,015 mm’ye ulaşabilir. Çok yüzeyli montaj parçaları için 0,02 mm / 1000 mm gibi diklik gereklilikleri de söz konusu olabilir. Bu tür gereklilikler, tanımlanmış referans yüzeyleri, işleme yükseklikleri ve kontrol yöntemleri gerektirir.
Karbon Çelikten Frezelenmiş Cepler ve İç Köşe Erişimi
Cepler, 4:1 derinlik-genişlik oranını destekleyebilir; uzatılmış takımlarla bu oran 5:1’e kadar çıkabilir. Takım uzantısının daha uzun olması, yüzey kalitesi üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Uçlu freze ile elde edilebilen minimum iç köşe yarıçapı R0,5 mm'dir; 40 mm derinliğindeki oyuklar için R1,0 mm önerilir. Mükemmel keskinlikte iç köşeler elde etmek için EDM veya tasarım ayarlaması gerekir.
Büyük Karbon Çelik Parçaların Frezelenmesinde Gerilme Kontrolü
Büyük miktarda malzemenin kaldırılması, ham parçadaki kalıntı gerilimi serbest bırakır. Montaj yüzeyleri eğrilebilir ve delik düzenlerinin ile referans noktalarının göreceli konumları değişebilir. 0,5 mm’lik minimum duvar kalınlığı kapasitesi, ham parçanın ön işlemden geçirilmesini, gerilim giderme yaşlandırmasını ve optimize edilmiş işleme parametrelerini gerektirir. Büyük levhalarda, sıkıştırma yöntemleri ve referans noktası seçimi de nihai düzlüğü etkiler.
Isıl İşlem Görmüş Karbon Çelikten Frezeleme ve Nihai Uyum İşlemleri
Isıl işlem, 45# gibi kalitelerde sertliği ve aşınma direncini artırır, ancak boyutlarda da değişikliklere yol açabilir. Çizimlerde ısıl işlem koşulları belirtilmeli ve birleşen yüzeylerin işlem öncesi mi yoksa işlem sonrası boyutlara göre kabul edileceği belirtilmelidir. Birleşen yüzeylerin IT5 veya IT6 hassasiyetine ihtiyaç duyduğu durumlarda, çizime göre taşlama gibi gerekli ikincil işlemler eklenebilir. İşlem süreci, boyutlar, malzeme ve geometri dikkate alınarak değerlendirilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Hassas Karbon Çelik CNC Frezelenmiş Parçalar |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC frezeleme, delme, delik açma ve gerektiğinde ikincil taşlama |
| Malzeme | Karbon çeliği |
| Malzeme Sınıfı | 45#, Q235, 20#; kalite sınıfını ve malzeme standardını çizimle karşılaştırarak doğrulayın |
| Hoşgörü | Hassas özelliklerde ve küçük kritik boyutlarda (100 mm'den küçük parçalar) +/-0,003 mm; 500 mm'den büyük parçalarda +/-0,05 mm |
| Yüzey İşlemleri | Çinko, nikel veya krom kaplama, 3-20 um; çizime göre maskeleme ve montaj payı |
| Maksimum Parça Boyutu | Geometri, sabitleme ve kurulum koşullarına bağlı olarak, yaklaşık 2600 mm'ye kadar iş parçası frezeleme |
| Denetim | CMM ve FAI raporları mevcuttur; rapor kapsamı sipariş bazında belirlenir |
| Uygulama | Montaj plakaları, yatak yuva blokları, valf blokları ve ağır hizmet tipi ekipman arayüzleri |
| Temel Özellikler | Frezelenmiş montaj yüzeyleri, basamaklar, delik düzenleri ve cepler; cep derinliği-genişlik oranı 4:1, uzatılmış takımlarla 5:1’e kadar |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | 1030 x 1030 mm’ye kadar olan alanlarda düzlük 0,02 mm; tanımlanmış referans noktası ve kontrol yöntemi ile delik düzeni konumu 0,015 mm |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Uygulamalar
Endüstriyel Otomasyon için Kılavuz Ray Montaj Plakaları
Kılavuz ray montaj plakaları ve makine bağlantı plakaları, rayları, çerçeveleri ve tahrik ünitelerini birbirine bağlar. Montaj yüzeyinin düzlüğü ve birden fazla sabitleme deliğinin birbirine göre konumu, montaj sonrası ray hizalamasını doğrudan etkiler; bu nedenle montaj yüzeyleri, basamaklar ve delik düzenleri ortak bir referans noktasından frezelenmelidir. Karbon çeliği, yapısal yük taşıyan ve ağırlığa duyarlı olmayan montaj noktaları için uygundur.
İnşaat Makinaları için Yatak Muhafazaları ve Montaj Braketleri
Yatak yuvaları ve ekipman montaj braketleri, dönen veya tahrik bileşenlerini sabitler. Yük taşıyan yüzeyler, rulman deliklerinin çevresi ve cıvata delikleri birbirleriyle uyumlu olmalıdır. Deliklerin H7 veya H8 geçme derecesi gerektirdiği durumlarda, frezeleme işlemi delme işlemiyle birleştirilebilir; bu durumda delinen yüzeyin pürüzlülüğü Ra 1,6 um olmalıdır. Belirtilen kalite sınıfı ve ısıl işlem koşulları, çizimde tanımlanmıştır.
Hidrolik Ekipmanlar için Valf Blokları ve Pompa Montaj Blokları
Hidrolik valf blokları ve pompa montaj blokları, dış montaj yüzeyleri, havşalar, konumlandırma delikleri ve conta oluklarına sahiptir. O-ring oluklarının minimum genişliği 1,0 mm ve derinlik toleransı 0,01 mm'dir. Çapraz deliklerin çapaklarının alınması ve iç geçitlerin işlenmesi de işleme kapsamı içindedir. Sızdırmazlık yüzeyinin pürüzlülüğü ve düzlüğü, temizlik, sızıntı testi ve tıpa düzenlemeleri siparişte birlikte belirtilmelidir.
Ağır Ekipmanlar için Kılavuz Yuvaları ve Aşınmaya Maruz Kalan Konumlandırma Blokları
Kılavuz montaj yuvaları ve aşınma konumlandırma blokları, bileşenlerin hareketini sınırlar ve temas konumlandırma yüzeyleri sağlar. Kılavuz olukları ile merkezi yapı arasındaki simetri, tanımlanmış bir tasarım referans noktası kullanılarak 0,02 mm hassasiyetinde değerlendirilebilir. Isıl işlem veya belirtilen sertlik gerektiren durumlarda, işleme sırası çizimdeki kalite sınıfı ve sipariş koşullarına göre belirlenir.
Test Standı ve Büyük Ekipman Tabanları
Bir test standı montaj tabanı, aktüatörleri, sabitleme aparatlarını veya ölçüm bileşenlerini destekler ve genellikle geniş referans yüzeylerine ve dağınık delik düzenlerine sahiptir. Üç eksenli hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm olup, parça şekline ve kurulumuna bağlı olarak iş parçası uzunluğu yaklaşık 2600 mm'ye kadar çıkabilir. Taban yüzeyinin düzlüğü için referans noktaları ve delik düzenlerinin göreceli konumları, teklif aşamasında belirlenmelidir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
ISO Kalite Sistemleri ve Karbon Çelik Frezeleme için Çok Markalı Ekipmanlar
Fabrikanın kalite sistemleri arasında ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C yer almaktadır. DMG, Mazak, Matsuura ve Brother markalı işleme ekipmanları, prototip aşamasından seri üretime kadar karbon çeliği frezeleme siparişlerini desteklemektedir.
Küçük Konektörlerden Büyük Levhalara Kadar Frezeleme Desteği
Küçük konektörlerden büyük yapısal parçalara kadar çeşitli parçaların işlenmesini gerçekleştiriyoruz. Karbon çelik levhalar için, 3000 x 1600 x 1400 mm 3 eksenli hareket aralığına sahip freze tezgahları kullanılarak, çizimlere dayalı delme, oyma veya taşlama işlemleri gerçekleştirilmekte ve montaj yüzeyleri, delik düzenleri ve eşleşme yüzeyleri tamamlanmaktadır.
Hassasiyet, Kalite ve Maliyet Açısından Uygun Ekipmanlar
Makineler, parça ve işlem hassasiyeti gereksinimlerine göre Çin anakarası, Tayvan, Japonya ile Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri’nden dört farklı ekipman seviyesinden seçilmektedir. Yüksek hassasiyet gerektiren birleşme yüzeyleri ile daha az hassasiyet gerektiren dış yüzeyler, ekipman markasına göre önceden belirlenmiş sabit proses rolleri olmaksızın ayrı ayrı atanmaktadır.
Kaplama Öncesi ve Sonrası Boyutların Koordinasyonu
3-20 um kalınlığındaki çinko, nikel veya krom kaplamalar, delikleri, dişleri ve eşleşme boyutlarını etkiler. Teklif aşamasında, hangi özelliklerin kaplama sonrası boyut kabulü gerektirdiğini ve hangi alanların maskeleme gerektirdiğini sizinle birlikte belirleriz.
Üretim Öncesi Numune Onayı, Sipariş Temelli Denetim Belgeleriyle
Üretim, numune onayı sonrasında başlar; böylece montaj arayüzlerini öncelikle doğrulayabilirsiniz. CMM raporları, FAI raporları ve malzeme sertifikaları, siparişe göre ve sizinle aramızda kararlaştırılan denetim kapsamı dahilinde temin edilebilir. Gizlilik gerektiğinde bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Frezelenmiş bir parça için Q235, 45# ve 20# çelikleri arasından nasıl seçim yapmalıyım?
45#, ısıl işlem yoluyla mukavemet ve aşınma direnci kazanabilen orta karbonlu bir çeliktir; bu özelliği sayesinde yük taşıyan parçalar veya temas aşınmasına maruz kalan parçalar için uygundur. Q235, genel yapılar için yaygın olarak kullanılan, düşük mukavemetli, düşük karbonlu bir yapı çeliğidir. 20# ise genellikle yüzey karbürlemesi gerektiren parçalar için kullanılan düşük karbonlu bir çeliktir. Çelik sınıfını çizimlerden, malzeme standartlarından ve malzeme sertifikalarından belirleyin. Sertliği veya kullanım alanını yalnızca “karbon çeliği” adından yola çıkarak tahmin etmeyin.
Keskin iç köşeleri olan derin cepleri işleyebilir misiniz?
Bir parmak freze, iç köşeleri kusursuz bir şekilde keskin hale getiremez. Minimum iç köşe yarıçapı R0,5 mm'dir; 40 mm derinliğindeki oyuklar için R1,0 mm önerilir. Cep derinliği-genişlik oranları 4:1'e, uzatılmış takımlarla 5:1'e kadar ulaşabilir. Keskin köşelerin korunması gereken durumlarda, EDM veya tasarım ayarlaması gereklidir.
Büyük boyutlu bir frezelenmiş çelik levhada ne kadar tolerans ve boyut bekleyebilirim?
Üç eksenli hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm olup, parça şekline ve kurulumuna bağlı olarak iş parçası uzunluğu yaklaşık 2600 mm’ye kadar çıkabilir. 500 mm'yi aşan parçalar için +/-0,05 mm boyut toleransı uygulanır. 1030 x 1030 mm'ye kadar olan işleme alanlarında 0,02 mm düzlük geçerlidir. Çizimde, montajı fiilen etkileyen referans yüzeylerini ve delik düzenlerini belirleyin.
Bir karbon çeliği parçası, frezelemeden önce mi yoksa sonra mı ısıl işleme tabi tutulmalıdır?
Bu, ısıl işlemden sonra hangi boyutların kabul kriterlerine uyması gerektiğine bağlıdır. Isıl işlem boyutlarda değişikliklere yol açabileceğinden, yüksek hassasiyet gerektiren eşleşme yüzeyleri genellikle işlemden sonra, gerektiğinde taşlama yoluyla son işlemden geçirilir. Çizimde ısıl işlem koşulunu ve sertliği belirtin ve eşleşme yüzeylerinin kabul kriterlerinin işlem öncesi mi yoksa işlem sonrası boyutlar için mi geçerli olduğunu belirtin.
Çinko kaplama, konumlandırma deliklerini nasıl etkiler?
Kaplamalar delik çaplarını azaltır ve mil çaplarını artırır; bu da yerleştirme deliklerinin ve birleşme yüzeylerinin nihai boyutlarını etkiler. Çinko, nikel ve krom kaplama kalınlıkları 3-20 um arasında değişir. Kalınlığı, maskeleme gerektiren yüzeyleri ve delik ile diş boyutlarının kaplamadan önce mi yoksa sonra mı kabul edileceğini belirtiniz.
Yüzeyin düzlüğü ve delik düzeninin konumunu bildirebilir misiniz?
Evet. Düzlük ve delik düzeni konumu, CMM ile ölçülebilir ve raporlanabilir; rapor formatı ve denetim kapsamı ise sipariş gerekliliklerine göre belirlenir. Fiyat teklifi verilmeden önce, ölçüm yönteminin çizimdeki konum gereklilikleriyle uyumlu olması için referans yüzeyleri ve denetime tabi tutulacak delik düzenlerini belirleyin.
Freze işlemine tabi tutulmuş karbon çelik parçalar nasıl paketlenir ve sevk edilir?
Ambalajlama, parçanın boyutuna ve ağırlığına göre köpük ile karton kutular veya ahşap kasaların bir arada kullanılmasıyla gerçekleştirilir. Nakliye seçenekleri arasında DHL, FedEx, UPS ve denizyolu nakliyesi bulunmaktadır. Pas önleme ile ilgili tüm gereksinimleri siparişinizde belirtiniz; böylece sevkiyat öncesinde sizinle mutabık kalınabilir.
Frezelenmiş karbon çeliği parçasının fiyat teklifini hazırlamak için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
2D/3D çizimleri, malzeme kalitesini ve standardını, miktarı, toleransları ve kullanım amacını belirtiniz. Kritik referans noktalarını, ısıl işlem ve yüzey işleme gereksinimlerini belirtin. Kabul edilen formatlar arasında STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF bulunmaktadır. Minimum sipariş miktarı 1 adettir ve numunelerin hazırlanması genellikle 3-7 gün sürer.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
