Özel Paslanmaz Çelik CNC Torna ve Freze Parçaları
Genel Bakış
Anahtar düz yüzeyli yan delikli vana gövdeleri ve bağlantı parçaları, dairesel vana yuvaları, delikler, radyal delikler ve dönme önleyici yuvaların uyumlu tornalama ve frezeleme işlemleriyle birlikte sipariş edilebilir. Shenzhen merkezli XCM CNC, paslanmaz çelikten özel CNC tornalama ve frezeleme hizmetleri sunmaktadır. DMG, Mazak ve diğer makineler, +/-0,003 mm’ye kadar kritik boyutsal toleranslarla dönme geçme ve yanal arayüzler arasındaki ilişkiyi kontrol eder. Fabrika, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Siparişler 1 adetten başlar; karmaşıklık ve miktara bağlı olarak standart teslim süresi 10-15 gündür.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: 304, 316, 316L paslanmaz çelik; uygulamanın izin verdiği durumlarda 303, malzeme sınıfı ve durumu ortam koşullarına uygun olacak şekilde
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Tornalanmış dış çaplar Ra 0,8 µm; son frezelenmiş yüzeyler ve delikler Ra 1,6 µm; sızdırmazlık yüzeyleri Ra 0,8 µm; hassas cilalanmış kritik alanlar Ra 0,015 µm’ye kadar (çizim incelemesine göre sınırlı alanlar)
- GD&T: İlgili dairesel geçme bağlantıları için koaksiyalite 0,012 mm; delik düzeni konumu 0,015 mm; referans noktası, delik geometrisi, kurulum ve kontrol gereklilikleri tanımlanmıştır
- Maksimum Boyut: Tornalama: 2000 mm iş parçası uzunluğunda 1250 mm'ye kadar çap; 3 eksenli frezeleme hareket aralığı: 3000 x 1600 x 1400 mm. Birleştirilmiş parça boyutu, geometriye ve kurulumuna bağlıdır.
- Yüzey İşlemi: Paslanmaz çelik pasivasyonu; ayna parlatma, parlak veya mat parlatma, siparişle teyit edilir
- Konu: NPT, BSP, G ve PT boru dişleri; M1,4’ten başlayan metrik iç dişler; her bir özellik için tanımlanmış etkin derinlik ve GO/NO-GO ölçüm değerleri
- Hassasiyet Sınırı: Seçilen kritik boyutlarda +/-0,003 mm; yuvarlaklık +/-0,006 mm; delik konumu 0,015 mm (çizim incelemesine göre belirlenen özel özellikler)
Paslanmaz Çelik Vana Yuvası Eş Eksenliliği ve Radyal Delik Konum Toleransı
Paslanmaz çelik vana gövdelerindeki dairesel vana yuvaları ve eşleşen delikler tornalama işlemiyle üretilir; ilgili dairesel geçme bağlantılarının eş eksenliliği 0,012 mm'ye kadar kontrol edilir. Radyal kanallar, çizimdeki eksen ve uç yüzü referans alınarak frezelenir; delik düzeni konum toleransı 0,015 mm'dir. Eşleşen delikler H7'ye göre işlenebilir; mil/delik geçme toleransları +/-0,01 mm'dir.
Tornalanmış bağlantı parçaları üzerindeki paslanmaz çelik anahtar yüzeyleri ve dönmeyi önleyici yuvalar
Torna işlenmiş gövdelerdeki anahtar yuvaları, dönme önleyici oluklar ve konumlandırma yüzeyleri, +/-0,003 mm’ye kadar inen kritik boyutsal toleranslar ve Ra 1,6 µm son freze pürüzlülüğü ile frezeleme işlemi sırasında üretilir. 304 ve 316 kalite çelikler, kesme işlemi sırasında iş sertleşmesine eğilimlidir. Keskin takımlar ve sabit ilerlemeler, sertleşmiş yüzeyler üzerinde tekrarlanan hafif kesimleri önler ve oluk genişliğindeki sapmayı azaltır. Referans noktası aktarımından sonra, sızdırmazlık özelliklerine göre düz yüzeylerin yönelimi CMM denetimine dahil edilir.
Paslanmaz Çelikte Çapraz Delikli Kanallar, İç Yüzey Çapak Alma ve Diş Ölçümü
Kesişen geçitlere sahip vana gövdeleri ve sensör bağlantı parçaları, eksenel delikler, radyal delikler ve iç kanallar içerebilir. Radyal deliğin eksene göre konumu 0,015 mm hassasiyetle kontrol edilir. Çapaklar, çapraz deliklerin kesişme noktalarında yoğunlaşır; bu nedenle, özel bir çapraz delik çapak giderme işlemi, kalan çapakların montaj ve temas yüzeyleri üzerindeki etkilerini azaltır. Dişler arasında M1,4'ten başlayan metrik iç dişler ile NPT, BSP, G ve PT boru dişleri bulunur ve bunlar go/no-go ölçü aletleriyle denetlenir.
Paslanmaz Çelik Yüzey Pürüzlülüğü Sınıflandırma ve Denetim Ekipmanları
Aynı parçanın farklı yüzeyleri, kademeli pürüzlülük gereksinimlerine göre işlenir: tornalanmış dış çaplar Ra 0,8 um, son frezelenmiş yüzeyler ve delikler Ra 1,6 um ve sızdırmazlık yüzeyleri Ra 0,8 um. Hassas bir şekilde parlatılmış yerel kritik alanlarda Ra 0,015 um değerine ulaşılabilir; uygulanabilir alanlar, çizim gerekliliklerine göre belirlenir. Boyutlar ve geometrik toleranslar, Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM ile denetlenir. Yan delikler ve düz profiller, WanHao Rational VMS-3020G görüntüleme ölçüm cihazı ile ölçülür ve yükseklik boyutları, TRIMOS 600L yükseklik ölçer ile çapraz kontrol edilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Paslanmaz Çelik CNC Torna ve Freze Parçaları |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC torna ve freze |
| Malzeme | Paslanmaz çelik |
| Malzeme Sınıfı | 304, 316, 316L, 303 (uygulama koşulları elverdiği ölçüde), müşteri tarafından belirtilen kalite ve durum |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Tornalanmış dış çaplar Ra 0,8 µm, son frezelenmiş yüzeyler Ra 1,6 µm, delikler Ra 1,6 µm, sızdırmazlık yüzeyleri Ra 0,8 µm; kritik alanlar, çizim incelemesi sonucunda Ra 0,015 µm’ye kadar hassas cilalanmıştır |
| Yüzey İşlemleri | Pasivasyon, ayna parlatma, parlak parlatma, mat parlatma; sipariş şartlarına göre |
| Denetim | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, WanHao Rational VMS-3020G görsel ölçüm sistemi, TRIMOS 600L yükseklik ölçer, boyutsal kontrol raporu |
| Uygulama | Yan çıkışlı vana gövdeleri, flanşlı bağlantı parçaları, silindir uç kapakları, sensör muhafazaları, yan çıkışlı akışkan bağlantı parçaları, sabitleme konektörleri, gösterge kolları |
| Temel Özellikler | Tornalanmış valf yuvaları ve delikleri, radyal kanallar, anahtar yuvaları, dönmeyi önleyici yarıklar, kesişen kanallar |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Eksen-delik konumlandırma, koaksiyel geçme, iç çapak kontrolü, sızdırmazlık yüzey pürüzlülüğü, diş ölçümü |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Uygulamalar
Kimya ve Enerji Ekipmanları için Yan Çıkışlı Vana Gövdeleri
Tipik parçalar: Yan Delikli Vana Gövdeleri, Flanşlı Bağlantı Parçaları
Yan delikli vana gövdeleri ve flanşlı bağlantı parçaları, akışkan kanallarını harici boru hatlarına bağlar. Akışkanla temas eden alanlar için 316 veya 316L kalitesi seçilebilir. Dairesel vana yuvaları, delikler ve sızdırmazlık uç yüzeyleri, radyal delikler ve flanş delikleriyle birlikte işlenir. 1250 mm çapındaki tornalama aralığı içinde büyük flanşlar işlenebilir. Yüksek basınçlı, kükürt içeren veya deniz altı uygulamaları için çizimler ve çalışma koşulları dikkate alınarak daha ayrıntılı bir değerlendirme yapılması gerekir.
Yıkanabilir Ortamlar için Silindir Uç Kapakları
Tipik parçalar: Silindir Uç Kapakları, Konumlandırma Arayüz Bileşenleri
Silindir uç kapakları, kılavuz ve sızdırmazlık bileşenlerini destekler. Temizlik maddelerine veya kesme sıvılarına maruz kalan ekipmanlar için, ortama göre korozyona dayanıklı malzemeler seçilebilir. Eşleşen delikler, konumlandırma izleri ve sızdırmazlık olukları tornalanırken, montaj yüzeyleri, dönmeyi önleyici yarıklar ve yan delikler frezelenir. Eşleşen delikler H7 toleransını karşılayabilir ve sızdırmazlık oluğu yüzeyleri Ra 0,8 µm pürüzlülüğe ulaşabilir.
Yan Arayüzlü Cihaz Muhafazaları
Tipik parçalar: Sensör Muhafazaları, Cihaz Akış Bağlantı Parçaları
Sensör muhafazaları iç bileşenleri barındırırken, akış bağlantı parçaları ölçüm arayüzlerini boru hatlarına bağlar. Silindirik şekiller, delikler ve uç dişleri, belirtilen yönde montaj ve sıkma işlemleri için yan arayüzler ve anahtar yuvaları ile birlikte işlenir. Yan arayüz konumları, görüntüleme ölçüm makinesi ile kontrol edilebilir.
Çoklu Arayüze Sahip Otomotiv Sıvı Bağlantı Parçaları
Tipik parçalar: Yan Delikli Akışkan Bağlantı Elemanları, Sensör Adaptörleri
Bu bağlantı parçaları, ana boru hattına bağlanırken aynı zamanda yan örnekleme veya sensör arayüzleri sağlar. Dış dişler, sızdırmazlık uç yüzeyleri ve yan bağlantı delikleri tek parça halinde işlenmiştir. Desteklenen boru dişleri arasında NPT, BSP, G ve PT bulunur. Fabrika, IATF 16949 sertifikasına sahiptir. Parçanın güvenlik açısından kritik olup olmadığı, müşteri tarafından çizimde belirtilir.
Tıbbi Aletler İçin Yer Belirleme Konektörleri ve Tutamaklar
Tipik parçalar: Konektörlerin ve Alet Saplarının Yerini Belirleme
Bağlantı elemanları ve tutamaklar, aletlerin bağlanmasını, konumlandırılmasını veya çalıştırılmasını sağlar. Konumlandırma yuvaları ve dönmeyi önleyici düz yüzeyler, tornalanmış tutamak profillerine ve dairesel arayüzlere işlenebilir. Korozyona dayanıklı paslanmaz çelik, parlatılabilir ve pasifleştirilebilir. Fabrika, ISO 13485 sertifikasına sahiptir. Malzeme, temizlik koşulları ve geçerli tıbbi standartlar müşteri tarafından belirlenir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Birleşik Torna ve Frezeleme için Kalite Sistemleri ve Ekipmanları
XCM CNC, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemlerine sahiptir ve DMG, Mazak, Matsuura ve Brother markalı ekipmanlarla çalışmaktadır. Vana gövdeleri ve bağlantı parçaları üzerindeki dönme yüzeyleri, yan delikler ve konumlandırma özellikleri, tam çizimlere göre işlenir ve denetlenir.
Torna, Freze ve Yüzey İşlemlerine İlişkin Koordineli Tedarik
Küçük bağlantı parçalarından büyük yapısal parçalara kadar, tornalama, frezeleme ve gerekli taşlama, EDM veya tel EDM işlemlerini gerçekleştirebiliyoruz. Pasivasyon ve parlatma işlemleri, arayüz ve yüzey gereksinimlerine uygun olarak koordine edilir; böylece, dairesel valf yuvaları, yan delikler ve anahtar yuvaları tamamlanmış halde teslim edilen komple parçaları tedarik edebilirsiniz.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve Kuzey Amerika’dan temin edilen dört farklı seviyedeki CNC ekipmanını kullanmaktadır. Anahtar yuvaları ve genel montaj yüzeyleri gibi daha düşük tolerans gerektiren işlemlerde Çin anakarası veya Tayvan menşeli ekipmanlar kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyetli sızdırmazlık geçmeleri ve yan delik konumlandırma işlemlerinde ise DMG ve Mazak gibi ithal makineler kullanılmaktadır. Ekipmanlar, her bir parçanın gerçek hassasiyet gereksinimlerine göre seçilmekte; saatlik maliyeti daha yüksek olan makineler zorlu işlemler için ayrılmakta ve böylece çizim gereksinimleri karşılanırken işleme maliyetleri de düşürülmektedir.
Üretim Öncesi Kurulum ve Sıkma İşlemlerinin Prototip Onayı
Prototiplerin hazırlanması genellikle 3-7 gün sürer ve dönme uyumu ile yanal özellikleri içerir. Müşteriler, numuneleri kullanarak arayüz yönünü, anahtar erişimini ve eşleşen bileşenlerle montajı kontrol edebilir. Üretim, numunenin onaylanmasının ardından başlar ve onaylanan süreç ile denetim gerekliliklerine uygun olarak yürütülür.
Çizimlerin Gizliliği ve Her Sipariş için Kontrol Belgeleri
Vana gövdesi ve bağlantı parçalarının tam çizimleri teslim alınmadan önce bir Gizlilik Anlaşması (NDA) imzalanabilir. Siparişe göre, yan delik konumlarını, dönme geçme ölçülerini ve belirtilen kalite sınıflarını içeren CMM boyut raporları, FAI ilk parça raporları ve malzeme sertifikaları sağlanabilir. Pasivasyon kayıtları, işleme gerekliliklerine uygun olarak sevkiyatla birlikte teslim edilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Birden fazla yan bağlantı noktasının yönü nasıl belirlenmelidir?
Yan deliklerin yönlerini çizimdeki eksene, uç yüzeye veya belirtilen bir konumlandırma düzlüğüne göre belirleyin ve arayüzler arasındaki konumsal ilişkileri tanımlayın. Kesit görünümleri ve yön açıklamaları, işleme ve denetim amacıyla her bir arayüzün tamamlanmış parçada nasıl konumlandığını gösterebilir.
Korozif sıvıya maruz kalan bir bağlantı parçası için 316L veya 303 uygun mudur?
Klorür içeren ortamlar için 316L dikkate alınabilir; ancak 303'ün uygunluğu, uygulamaya göre değerlendirilmelidir. Gerçek ortam, sıcaklık ve korozyon direnci gereksinimlerine göre kalite sınıfını ve durumu belirtiniz. Bu ayrıntıları, dairesel geçme yerleri ve yanal arayüzlerin işlenmesini değerlendirmek için kullanırız.
Temizlik ve basınç veya sızıntı testleri nasıl belirtilmelidir?
Siparişte, iç kenarlar için kabul sınırları ve gerekli temizlik seviyesi belirtilebilir. Basınç veya sızıntı testleri, standart, yöntem ve kabul şartları ile birlikte ayrı olarak listelenmelidir. Tedarik edilebilirlik, proje için ayrı olarak değerlendirilir.
Anahtar düz yüzeyleri, sızdırmazlık geçmeleriyle aynı toleransı gerektirir mi?
Hayır. Bu iki özellik farklı toleranslara sahip olabilir. Anahtar düz yüzeylerinin boyutları, aletin kavrama şekline ve montaj alanına bağlıyken, sızdırmazlık özellikleri ise gereksinimlere uyacak şekilde işlenir. Anahtar düz yüzeyleri aynı zamanda konumlandırma veya dönme önleyici referans noktaları olarak da kullanılıyorsa, çizimde sızdırmazlık özelliklerine göre yönelimlerini belirtin.
Birleşik bir parçada parlatma ve pasivasyon nasıl belirtilir?
Sızdırmazlık elemanları, bağlantı dişleri ve görünür yüzeyler için işleme alanlarını ayrı ayrı belirtin ve işlemden sonra nihai birleşme boyutları üzerinde mutabık kalın. Pasivasyon, ASTM A967 standardına veya müşteri tarafından belirtilen bir standarda uygun olarak gerçekleştirilebilir. Ayna parlaklığı, parlak veya mat parlatma işlemleri, bir görünüm standardına veya numuneye göre kabul edilebilir.
Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir ve numune ile parti siparişlerinin teslim süresi ne kadardır?
Minimum sipariş miktarı 1 adettir; çizimlere veya numunelere göre özelleştirme yapılabilir. Numune hazırlama süresi 3-7 gündür ve üretim süresi, parçanın karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak genellikle 10-15 gün sürer. Üretime başlamadan önce numunenin onaylanması gerekmektedir.
Fiyat teklifi almak için ne göndermeliyim ve gizlilik anlaşması (NDA) mevcut mu?
2D/3D çizimleri, kalite ve durum bilgilerini, miktarları, toleransları, ortam ve arayüz yönelimleri gibi uygulama detaylarını ile yüzey ve denetim gerekliliklerini sağlayınız. Kabul edilen formatlar arasında STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF dosyaları bulunmaktadır. Gerekirse, tasarım bilgilerinin gönderilmesinden önce bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Hangi ödeme, kargo ve paketleme seçenekleri mevcuttur?
Ödeme seçenekleri arasında T/T, PayPal ve Western Union bulunmaktadır. Nakliye seçenekleri arasında DHL, FedEx, UPS ve denizyolu nakliyesi yer almaktadır. Parçalar köpük ve karton kutularla paketlenir; büyük veya ağır parçalar için talep üzerine ahşap kasalar da temin edilebilir. Her sevkiyat partisine bir boyut kontrol raporu eklenir.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
