Özel Hassas Paslanmaz Çelik CNC Torna İşlenmiş Parçalar
Genel Bakış
CNC tornalama işlemi sırasında pompa milleri, manşonlar ve dişli bağlantı parçaları üzerindeki çeşitli dış çaplar, delikler, uç yüzleri ve dairesel oluklar aynı anda işlenebilir. Shenzhen merkezli XCM CNC, yatak yuvalarındaki eşleşme boyutlarını, sızdırmazlık özelliklerini ve bağlantıları teknik çizimlere göre kontrol eder. Birden fazla dış çap boyunca eş eksenlilik 0,012 mm'ye ulaşabilir ve h6/H7 mil/delik geçme ölçüleri desteklenir. Fabrika, maksimum tornalama çapı 1250 mm ve uzunluğu 2000 mm olan Shenyang CK61125X2000 CNC torna tezgahı dahil olmak üzere çeşitli ekipmanlar kullanmaktadır. ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Siparişler 1 adetten başlar; parçanın karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak standart teslim süresi 10-15 gündür.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: 303, 304, 316, 316L paslanmaz çelik; işleme ve korozyon gereksinimlerine uygun olarak belirlenen kalite ve durum
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Tornalanmış dış çaplar Ra 0,8 µm; delikler Ra 1,6 µm; delik çapı ve uzunluğunun izin verdiği durumlarda honlanmış delikler Ra 0,8 µm; cilalanmış yüzeyler Ra 0,2 µm; kritik alanlarda Ra 0,015 µm’ye kadar hassas cilalama (çizim incelemesine göre sınırlı alanlar)
- GD&T: Eksenel hizalama 0,012 mm, yuvarlaklık 0,006 mm, şaft radyal sapması 0,012 mm, yüz sapması 0,012 mm; ilgili özellikler için referans noktası, uzunluk ve kontrol düzeni tanımlanmıştır
- Maksimum Boyut: 2000 mm iş parçası uzunluğunda 1250 mm’ye kadar tornalama çapı; L/D oranı 15:1’e kadar olan ince şaftlar için destek ve işlem incelemesi
- Yüzey İşlemi: Paslanmaz çelik pasivasyonu; ayna parlatma, parlak veya mat parlatma, siparişle teyit edilir
- Konu: M1,4’ten itibaren metrik iç dişler, M2,0’dan itibaren dış dişler; NPT, BSP, G ve PT boru dişleri; işlevsel dişler için GO/NO-GO ölçüm aletleri
- Hassasiyet Sınırı: Küçük hassas parçalarda (+/-) 0,003 mm (100 mm’den küçük parçalar); yuvarlaklık 0,006 mm; delik düzeni konumu 0,01 mm (çizim incelemesine göre belirli özellikler). IT5/IT6, gerekli ikincil işleme işlemlerini içerebilir.
Paslanmaz Çelik Pompa Mili Eş Eksenlilik, Salgı ve Rulman Geçmesi Kontrolü
Paslanmaz çelik pompa millerindeki çoklu dış çaplar, mil çaplarının h6 veya h7 toleransına göre işlenmesi durumunda 0,012 mm’lik eş eksenlilik ve 0,012 mm’lik dairesel salgı değerlerine ulaşabilir. Rulman yuvaları, sızdırmazlık özellikleri ve konumlandırma uç yüzleri, şekil toleransı +/-0,01 mm olan mil çapı ile çizim referans noktalarına göre kesit bazında kontrol edilir. Eksenel hizalama ve dairesel sapma, Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM ile kontrol edilir. Yükseklik ve uzunluk boyutları, TRIMOS 600L yükseklik ölçer ile çapraz kontrol edilir.
Paslanmaz Çelik Uzun Mil Düzlüğü, Destek ve 15:1 L/D Oranı Kapasitesi
İnce şaftlar, 15:1’lik bir uzunluk-çap oranına ve 2000 mm’lik maksimum tornalama uzunluğuna ulaşabilir. Bu oran normal aralığı aştığında, titreşim ve eğilme deformasyonunu önlemek için sabit dayama ve takip dayama destek konumları ile işleme sırası değerlendirilmelidir. Düzlük, 0,01 mm/1030 mm'ye ulaşabilir. Her bir birleşme kesiti için toleranslar ve düzlük gereksinimleri, destek planı ile birlikte kararlaştırılır.
Paslanmaz Çelik Manşon Deliğinin Daireselliği, Eş Eksenliliği ve Yüzey Sınıflandırması
Manşon deliklerinde 0,006 mm yuvarlaklık ve iç-dış çap eşmerkezliliği 0,012 mm değerlerine ulaşılabilir. Tornalanmış dış çaplarda Ra 0,8 µm, deliklerde ise Ra 1,6 µm pürüzlülük değeri elde edilir. Deliklerde Ra 0,8 µm pürüzlülük değeri isteniyorsa, delik çapı ve uzunluğuna göre honlama yöntemi değerlendirilebilir. İç ve dış eşleşme boyutları ile pürüzlülük, CMM cihazı ve pürüzlülük ölçer ile ayrı ayrı kontrol edilir.
Boru Dişli, Yivli ve GO/NO-GO Ölçümlü Paslanmaz Çelik Dişli Bağlantı Parçaları
Dişli bağlantı parçaları arasında NPT, BSP, G ve PT boru dişleri, konumlandırma uç yüzleri ve dairesel oluklar bulunabilir. Dişler, belirtilen standart ve etkin diş derinliğine göre tornalanır, ardından uygun go/no-go veya halka kalıplarıyla denetlenir. Genel olarak tornalanmış oluk genişliğinin minimum değeri 0,5 mm'dir. O-ring oluk genişliğinin minimum değeri 1,0 mm olup, oluk derinliği toleransı 0,01 mm'dir. Kalite seçimi, temas eden ortama ve korozyon direnci gereksinimlerine bağlıdır. 303'ün kolay işlenebilirlik özellikleri tornalama verimliliğini artırır, ancak korozyon direnci 304 ve 316L'den daha düşüktür; bu da uygulamaya göre bir tercih yapılmasını gerektirir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Hassas Paslanmaz Çelik CNC Torna İşlenmiş Parçalar |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC tornalama |
| Malzeme | Paslanmaz çelik |
| Malzeme Sınıfı | 303, 304, 316, 316L, müşteri tarafından belirtilen kalite ve durum |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Tornalanmış dış çaplar Ra 0,8 µm, delikler Ra 1,6 µm, honlanmış delikler Ra 0,8 µm, cilalanmış yüzeyler Ra 0,2 µm; kritik alanlarda ise çizim incelemesi sonucunda Ra 0,015 µm’ye kadar hassas cilalama yapılmıştır |
| Yüzey İşlemleri | Pasivasyon, ayna parlatma, parlak parlatma, mat parlatma; sipariş şartlarına göre |
| Maksimum Parça Boyutu | 2000 mm'lik iş parçası uzunluğunda 1250 mm torna çapı |
| Denetim | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, TRIMOS 600L yükseklik ölçer, pürüzlülük ölçümü, siparişe göre rapor kapsamı |
| Uygulama | Pompa milleri, conta manşonları, enkoder milleri, kaplin göbekleri, gösterge vanası sürgüleri, silindirik gösterge gövdeleri, yakıt sensörü bağlantı parçaları, denizcilik gösterge manşonları |
| Temel Özellikler | Kademeli çaplar, yatak ve conta geçme ölçüleri, delikler, dişler, dairesel oluklar, L/D oranı 15:1’e kadar olan uzun şaftlar |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Mil referans noktası, eş eksenlilik, yuvarlaklık, eksantriklik, delik ve dış yüzey pürüzlülüğü, diş ölçümü |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Uygulamalar
Kimyasal Pompa Şaftları ve Conta Manşonları
Tipik parçalar: Pompa Şaftları, Conta Manşonları
Pompa milleri tahrik gücünü iletirken, manşonlar sızdırmazlık tertibatları için birleşme yüzeyleri sağlar. Akışkanla temas eden alanlarda, ortama uygun paslanmaz çelik kullanılabilir. İlgili özellikler: birden fazla dış çap boyunca 0,012 mm eş eksenlilik, h6/h7 mil çapları ve Ra 0,8 µm sızdırmazlık yüzeyi pürüzlülüğü. Maksimum tornalama çapı 1250 mm, uzunluğu ise 2000 mm'dir.
Nemli Ortamlar için Otomasyon Dönen Bileşenleri
Tipik parçalar: Enkoder Milleri, Kaplin Göbekleri
Enkoder milleri açısal hareketi iletirken, bağlantı göbekleri birbirine geçen milleri birbirine bağlar. Nemli ortamlarda kullanılan ekipmanlarda, ortama uygun olarak seçilmiş ve pasivasyon işlemi uygulanabilen korozyona dayanıklı paslanmaz çelik kullanılabilir. İlgili özellikler: dairesel salgı 0,012 mm, yuvarlaklık 0,006 mm ve H7 geçme delikler.
Cihaz Valf Makaraları ve Silindirik Muhafazalar
Tipik parçalar: Alet Valf Makaraları, Silindirik Alet Muhafazaları
Valf gövdesi kademeleri ve sızdırmazlık geçme ölçüleri, kontrol cihazının akışkan yollarını düzenlerken, silindirik gövdeler iç bileşenleri barındırır ve arayüzleri birbirine bağlar. Dış çaplar, dairesel oluklar ve delikler işlenebilir; kayma, sızdırmazlık ve montaj işlevleri için pürüzlülük değerleri ayrı ayrı belirtilebilir. Minimum O-ring oluk genişliği 1,0 mm ve oluk derinliği toleransı 0,01 mm'dir.
Otomotiv Yakıt ve Egzoz Sensör Bağlantı Parçaları
Tipik parçalar: Yakıt Sensörü Bağlantı Parçaları, Egzoz Sensörü Dişli Adaptörleri
Bağlantı parçaları ve dişli adaptörler, sensörlerin boru hatlarına veya ekipman arayüzlerine monte edilmesini sağlar. Montaj dişleri, konik yüzeyler ve konumlandırma uç yüzleri tornalanmıştır. Desteklenen boru dişleri arasında NPT, BSP, G ve PT bulunur; bunlar go/no-go ölçü aletleriyle denetlenir. Fabrika, IATF 16949 sertifikasına sahiptir. Parçanın güvenlik açısından kritik olup olmadığı, müşteri tarafından çizimde belirtilir.
Denizcilik Aletleri Bağlantı Manşonları
Tipik parçalar: Denizcilik Alet Kılıfları, Denizcilik Alet Şaftları
Manşonlar ve şaftlar, aletlerin bağlanmasını, konumlandırılmasını veya hareket aktarımını destekler. İç ve dış çaplar, dairesel uç yüzleri ve sızdırmazlık olukları birlikte tornalanabilir. Deniz ortamındaki klorür içeren koşullar için 316 veya 316L kalitesi düşünülebilir; nihai seçim, gerçek ortama göre yapılır. İlgili özellikler: iç-dış çap eşmerkezliliği 0,012 mm ve honlanmış delik pürüzlülüğü Ra 0,8 µm.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Mil, Manşon ve Bağlantı Parçaları Tedariki için Kalite Sistemleri
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemlerine sahibiz; ekipmanlarımız ise DMG, Mazak, Matsuura, Brother ve diğer üreticilere aittir. Paslanmaz çelik şaftlar, manşonlar ve bağlantı parçaları, belirtilen çizimlere göre üretilebilir ve boyutsal olarak kontrol edilebilir.
Küçük Konektörlerden Büyük Dönen Parçalara Kadar Operasyonlara Destek
Fabrikanın işleme yelpazesi, küçük konektörlerden büyük yapısal parçalara kadar uzanmaktadır. Torna işlemleri, farklı mil çapı, delik çapı ve sızdırmazlık özellikleri gereksinimlerini karşılamak üzere taşlama ve diğer gerekli ikincil işlemlerle koordine edilebilir. Korozyon direnci ve yüzey gereksinimleri için pasivasyon ve parlatma işlemleri düzenlenebilir; böylece parçalar, istenen malzeme durumu ve yüzey kalitesinde teslim edilir.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve Kuzey Amerika’dan temin edilen dört farklı seviyedeki CNC ekipmanlarını kullanmaktadır. Genel dış çaplar ve kritik olmayan uç yüzeyler gibi daha düşük tolerans gerektiren işlemlerde Çin anakarası veya Tayvan menşeli ekipmanlar kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyet gerektiren rulman yuvaları, sızdırmazlık elemanları ve eşleşen dişler için ise DMG ve Mazak gibi ithal makineler kullanılır. Ekipmanlar, her bir parçanın gerçek hassasiyet gereksinimlerine göre seçilir; böylece saatlik maliyeti daha yüksek olan makineler zorlu işlemler için ayrılır ve çizim gereksinimleri karşılanırken işleme maliyetleri düşürülür.
Eşleşen Çaplar ve Dişler için Ambalaj Koruması
Ambalaj koruması, mil birleşme yüzeyleri, cilalı görünür yüzeyler ve dişler için ayrı ayrı belirlenebilir. Ambalajda köpük ve karton kutular kullanılır; büyük veya ağır parçalar için ise ahşap kasalar kullanılır. Birbirine temas eden dış çaplar ve son işlemden geçirilmiş dişlerde, montaj parçalarının nakliye sırasında hasar görmesini önlemek amacıyla koruyucu kılıflar veya ayırıcı sargılar kullanılır. Nakliye seçenekleri arasında DHL, FedEx, UPS ve denizyolu nakliyesi yer alır.
Talep Üzerine Malzeme İzlenebilirliği ve Gizlilik Anlaşmaları
Siparişe göre, belirtilen kalite sınıfı, üretim partisi numarası ve teslimat durumunu içeren malzeme sertifikaları sağlanabilir; böylece her parti için malzeme kaynaklarının izlenebilirliği sağlanır. CMM raporları ve FAI ilk parça raporları, mil çaplarını, eşmerkezliliği ve eksantrikliği kaydeder. Çizimlerin gizliliğinin korunması gerektiği durumlarda, tasarım bilgilerinin sunulmasından önce bir Gizlilik Anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Bir pompa mili için hangi salgı ve eş eksenlilik değerlerini belirtmeliyim?
Çizimde ölçüm referanslarını, kontrol kesitlerinin konumlarını ve dairesel salgı ile alın salgısı için izin verilen değerleri belirtin. Birden fazla dış çapın eş eksenliliği bir eksen referansına bağlanmalıdır. Fabrikanın kapasitesi eş eksenlilik 0,012 mm, dairesel salgı 0,012 mm ve alın salgısı 0,012 mm’dir. Gerçekte elde edilebilecek değerler, mil uzunluğuna ve iş parçasının bağlanmasına bağlıdır.
Sertleştirilmiş paslanmaz çelik kaliteleri için hangi malzeme koşulunu belirtmeliyim?
Teslimat durumu, ısıl işlem durumu ve nihai sertlik gereksinimlerini belirtiniz. İşleme planı ve hassasiyet, nihai durum açısından değerlendirilir. Rulman yuvaları ve sızdırmazlık elemanları, ısıl işlemden sonra son işlem gerektirebilir; bu nedenle çizimde işleme sırası ve nihai durum belirtilmelidir.
Tornalanmış bir dış yüzey ayna parlaklığında olabilir mi?
Ayna parlaklığında mekanik parlatma hizmeti sunulabilir. İşlem sonrası parlatılacak alanları, görünüm standartlarını ve eşleşme boyutlarını belirtiniz. Torna işleme pürüzlülüğü ile ayna parlaklığı ayrı gerekliliklerdir ve bunlar ayrı ayrı kararlaştırılmalıdır.
Hem iç çap hem de dış çap uyumlu bir manşon sipariş ederken nelere dikkat edilmelidir?
Delik ve dış çap için birleşme boyutlarını, referans ilişkilerini ve uç yüz gerekliliklerini ayrı ayrı belirtin. İnce cidarlı manşonlarda, iş parçası tutma ve deformasyon, cidar kalınlığı ve uzunluk dikkate alınarak değerlendirilmelidir. Her bir birleşme yüzeyindeki pürüzlülük, işlevine göre seçilebilir.
Tornalanmış parçalar için malzeme sertifikaları nasıl belirtilmelidir?
Teklif talebinde gerekli malzeme sertifika türünü, geçerli standardı ve malzeme durum kayıtlarını belirtiniz. Belge kapsamı sipariş gerekliliklerine bağlıdır; bu nedenle malzeme kayıtları, belirtilen kalite sınıfına ve teslim koşullarına uygun olmalıdır.
Paslanmaz çelik bir bağlantı parçası üzerindeki boru dişini nasıl belirtmeliyim?
Çizimde dişin tam tanımını, boyutunu, etkin diş derinliğini ve kabul standardını belirtin. Mevcut boru tesisatına bağlanacak bağlantı parçaları için, işleme ve diş ölçü gerekliliklerini belirlemek üzere bağlantı arayüz standardını da belirtin.
Tornalanmış şaftlar ve manşonlar sevkiyat için nasıl paketlenir?
Birbirine geçen dış çaplar ve son işlemden geçirilmiş dişler için koruyucu kılıflar veya ayırıcı sargılar kullanılır ve bunlar köpük ve karton kutulara paketlenir. Büyük veya ağır parçalar için ahşap kasalar kullanılır. Nakliye seçenekleri arasında DHL, FedEx, UPS ve denizyolu nakliyesi bulunur; bunlar parçanın boyutuna ve miktarına göre seçilir.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
