Fornitore di parti lavorate ABS CNC ad alta precisione
Panoramica
XCM CNC offre lavorazioni di precisione ABS CNC con una valutazione del processo incentrata su tolleranze critiche, punti di riferimento di fissaggio e ispezione CMM. È adatta alla verifica della precisione di facce di riferimento di alloggiamenti di grandi dimensioni, schemi di foratura di pannelli e strutture di assemblaggio di prova. Lo stabilimento è certificato secondo le norme ISO 9001 e ISO 13485 e utilizza una macchina di misura Hexagon CMM, una videomisuratrice WanHao 2.5D e un misuratore di altezza TRIMOS. I piani di ispezione relativi a posizione, planarità e coassialità vengono verificati elemento per elemento sulla base del disegno, mentre il banco di prova controlla in che modo la deformazione del dispositivo di fissaggio e le sollecitazioni di lavorazione influenzano le caratteristiche critiche.
Capacità chiave
- Materiali: ABS per uso generico, ABS per verniciatura, ABS ignifugo, tipi specifici per progetto previa verifica dei disegni
- Tolleranza: ±0,03 mm (standard), ±0,003 mm per le caratteristiche critiche selezionate (in base alla revisione del disegno)
- Finitura superficiale: Fresatura Ra 3,2 µm, fresatura di precisione Ra 1,6 µm, tornitura Ra 1,6-2,5 µm
- GD&T: Coassialità 0,012 mm, eccentricità 0,01 mm, cilindricità 0,011 mm (caratteristiche selezionate, in base alla revisione del disegno)
- Dimensione massima: Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornitura diametro 1250 x 2000 mm
- Trattamento della superficie: Sbavatura, levigatura, preparazione alla verniciatura, preparazione alla placcatura o preparazione all'incollaggio tramite revisione dei disegni
- Filetto: M2-M220, NPT / BSP / G / PT
- Limite di precisione: Tolleranza di +/-0,003 mm, rotondità di 0,006 mm, posizione del foro di 0,01 mm (caratteristiche specifiche, da verificare in base al disegno)
Punti di riferimento di precisione ABS – Controllo GD&T per superfici di riferimento critiche
I punti di riferimento di precisione ABS possono essere verificati rispetto a una tolleranza di planarità di 0,02 mm e di posizione di 0,015 mm prima del rilascio del dispositivo di fissaggio. Il piano di ispezione per le superfici di riferimento critiche, i fori di montaggio e le strutture sensibili al grado di libertà utilizza l’Hexagon CMM con una singola configurazione, mantenendo i punti di riferimento del disegno allineati con quelli effettivi del dispositivo di fissaggio ed evitando l’accumulo di errori di riposizionamento.
ABS Precisione della disposizione dei fori – Controllo della posizione con configurazione singola
Gli schemi di foratura ABS consentono di ottenere una precisione di posizionamento dei fori di 0,01 mm e una coassialità di 0,012 mm quando i riferimenti di base vengono stabiliti in un’unica configurazione. Le matrici multiforo su pannelli e alloggiamenti di grandi dimensioni vengono completate in un unico dispositivo di fissaggio e controllate foro per foro con la macchina di misura video WanHao 2.5D; i risultati vengono registrati nel report CMM. Il piano di fissaggio valuta il rischio di segni di serraggio in ABS.
ABS Classificazione della rugosità superficiale – Superficie funzionale vs. superficie generale
Le caratteristiche di accoppiamento ABS possono combinare facce fresate con precisione Ra 1,6 µm con superfici tornite Ra 1,6-2,5 µm, classificate in base ai requisiti funzionali indicati nel disegno. La rotondità di 0,006 mm e l’eccentricità di 0,01 mm vengono controllate su un misuratore di rotondità Leader, mentre un misuratore di altezza TRIMOS conferma l’eccentricità delle facce; i risultati vengono registrati per ogni singola caratteristica indicata nel disegno.
ABS Verifica post-lavorazione – Metodo di riesame basato sul sistema di riferimento
Le aree critiche del modello ABS possono mantenere le caratteristiche selezionate con una tolleranza di +/-0,003 mm dopo il trattamento superficiale solo se la nuova ispezione utilizza lo stesso piano di riferimento della lavorazione iniziale. Le aree critiche, dopo la preparazione alla verniciatura o la levigatura, vengono ricontrollate per verificare la planarità di 0,02 mm e la tolleranza di posizione di 0,015 mm, confrontando i dati prima e dopo il trattamento per confermare che il processo secondario non abbia alterato le dimensioni.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Fornitore di parti lavorate ABS CNC ad alta precisione |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Lavorazione CNC |
| Materiale | ABS |
| Grado del materiale | ABS per uso generico, ABS per verniciatura, ABS ignifugo, tipi specifici per progetto previa verifica dei disegni |
| Tolleranza | +/-0,03 mm tolleranza di lavorazione CNC standard |
| Tolleranza di precisione | +/-0,003 mm per alcuni elementi critici selezionati mediante revisione del disegno. |
| Ruvidità della superficie | Fresatura Ra 3,2 µm, fresatura di precisione Ra 1,6 µm, tornitura Ra 1,6-2,5 µm |
| Trattamento della superficie | Sbavatura, levigatura, preparazione alla verniciatura, preparazione alla placcatura o preparazione all'incollaggio tramite revisione dei disegni |
| Dimensione massima del pezzo | Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornitura diametro 1250 x 2000 mm |
| Ispezione | Hexagon CMM, misuratore di rotondità Leader, macchina di misura video WanHao 2.5D, misuratore di altezza TRIMOS, rugosimetro, calibri per filettature |
| Applicazione | Elementi di riferimento di grandi dimensioni per gli alloggiamenti, schemi di foratura dei pannelli, coperture per le apparecchiature di controllo dell'accoppiamento |
| Applicazione tipica | Lavorazione di un prototipo di grandi dimensioni ABS con verifica dei punti di riferimento |
| Caratteristiche principali | Lavorazione ABS di grandi dimensioni, controllo GD&T, ispezione CMM basata sui punti di riferimento, verifica della deformazione |
| Requisiti critici del CQ | Tracciabilità dei materiali, verifica della deformazione dei pezzi di grandi dimensioni, ispezione dell’aspetto estetico della superficie, controllo del margine di preparazione alla verniciatura, ispezione di controllo post-lavorazione |
| Gamma dei lotti | Prototipi per ordini ripetuti di precisione |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processo secondario | Sbavatura, levigatura, preparazione alla verniciatura, preparazione alla placcatura, preparazione all’incollaggio e ricontrollo post-finitura |
| Certificato del materiale | Certificato del materiale in base ai requisiti dell'ordine |
| Caratteristica del materiale | Prototipo in plastica di grande formato, substrato estetico verniciabile, verifica dei test funzionali |
| Controllo della tolleranza critica | Planarità 0,02 mm, tolleranza di posizione 0,015 mm, posizione dei fori 0,01 mm, rotondità 0,006 mm in base alla revisione del disegno |
Applicazioni
Piani di riferimento e fori nei pannelli di alloggiamenti prototipali di grandi dimensioni
Componenti tipici: Alloggiamento per apparecchiature di grandi dimensioni, pannello funzionale, copertura del prototipo.
Il modello ABS è adatto alla lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e alla verifica dei prototipi prima della produzione degli stampi. Le superfici di riferimento dell’alloggiamento sono controllate con una planarità di 0,02 mm, i gruppi di fori di montaggio vengono ispezionati foro per foro con una tolleranza di posizione di 0,01 mm e i rapporti del modello CMM registrano la deviazione misurata di ciascuna caratteristica rispetto alla tolleranza del disegno.
Modelli con display curvo e parti con riferimento di giunzione
Componenti tipici: Modello espositivo di alloggio, pannello dimostrativo, struttura per la validazione del concept.
La macchina ABS è in grado di lavorare facilmente grandi superfici curve e substrati da verniciare, rendendola adatta alla validazione estetica di modelli da esposizione e alloggiamenti prototipali. La planarità delle superfici di giunzione viene valutata con una tolleranza di 0,02 mm, mentre la disallineamento post-giunzione viene verificato tramite l’allineamento delle superfici di riferimento, in modo che l’uniformità estetica delle superfici dopo la verniciatura rimanga controllabile.
Attrezzature di grandi dimensioni - Superfici degli alloggiamenti e schemi dei fori di protezione
Componenti tipici: Alloggiamento per dispositivi medici, copertura per apparecchiature industriali, pannello di alloggiamento.
Il modello ABS è compatibile con lavorazioni su macchine di grandi dimensioni per la realizzazione di schemi di foratura di precisione su prototipi di alloggiamenti per apparecchiature e protezioni. I gruppi di fori delle protezioni sono controllati con una tolleranza di posizione di 0,015 mm; la planarità di 0,02 mm sulle grandi superfici è confermata dalla scansione a zone con CMM, e le aree che superano i limiti di deformazione possono essere valutate per una correzione secondaria.
Posizioni dei fori per i dispositivi di fissaggio di grandi dimensioni e per il pannello di controllo
Componenti tipici: Alloggiamento per pannello HMI, staffa di montaggio per sensori, blocco di arresto per nastro trasportatore.
La personalizzazione ABS per piccoli volumi consente la lavorazione di precisione di pannelli di controllo e protezioni per sistemi di automazione. Le superfici di accoppiamento nelle staffe dei sensori sono controllate con una tolleranza di +/-0,003 mm; le posizioni dei fori nei pannelli vengono verificate punto per punto sulla macchina di misura video WanHao e i sistemi di riferimento di ispezione corrispondono a quelli delle maschere di fissaggio, al fine di ridurre l'errore di misura.
Perché sceglierci
Copertura completa del sistema di qualità e delle attrezzature
Lo stabilimento organizza i propri processi di qualità in base alle norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, e utilizza macchinari DMG, Mazak, Matsuura, Brother e altri per la tornitura, la fresatura e la realizzazione di prototipi di grandi dimensioni. Per i componenti cosmetici ABS, i substrati da verniciare e i progetti di validazione funzionale, la revisione dei disegni consente di verificare contemporaneamente i requisiti relativi alle attrezzature di fissaggio, all’assemblaggio dei componenti, al trattamento superficiale e al controllo delle revisioni.
Ampia copertura dimensionale
Siamo in grado di soddisfare le esigenze di lavorazione che vanno dai piccoli connettori ai grandi componenti strutturali, inclusi i componenti per la validazione funzionale ABS, i pannelli estetici, i prototipi di alloggiamenti per apparecchiature, i modelli di display di grandi dimensioni, i componenti assemblati e i substrati da verniciare. La corsa su tre assi raggiunge i 3000 x 1600 x 1400 mm e il diametro di tornitura arriva a 1250 mm; il piano effettivo è ancora in fase di conferma in base ai requisiti relativi al sistema di fissaggio, al rischio di deformazione, alla lavorazione segmentata e alla finitura.
Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata
XCM CNC utilizza macchinari CNC provenienti da quattro aree geografiche: Cina continentale, Taiwan, Giappone ed Europa o Stati Uniti. Le operazioni con requisiti di tolleranza inferiori possono essere eseguite su macchine nazionali o taiwanesi, mentre i lavori ad alta precisione richiedono l’uso di macchinari importati, quali DMG e Mazak. L'adeguamento delle attrezzature alle effettive esigenze di precisione evita l'utilizzo di macchine con un elevato numero di ore di funzionamento per operazioni semplici e riduce i costi di lavorazione, garantendo al contempo il rispetto dei requisiti di progetto.
Apparecchiature di ispezione e valutazione graduata
La posizione, la planarità e la coassialità vengono valutate in base a livelli definiti secondo le note del disegno. La Hexagon CMM gestisce le dimensioni critiche e le caratteristiche GD&T, la macchina di misura video WanHao ricontrolla le matrici di fori e le caratteristiche di piccole dimensioni, mentre l’altimetro TRIMOS verifica l’eccentricità delle superfici e l’altezza dei gradini. La pianificazione delle ispezioni viene sviluppata contestualmente al piano di lavorazione, anziché essere aggiunta a lavoro terminato.
ABS Controllo delle sollecitazioni da lavorazione e della deformazione
ABS: la deformazione e i segni di serraggio vengono controllati attraverso la distribuzione dei margini di tolleranza, il taglio a fasi, la disposizione dei supporti di fissaggio e il controllo intermedio. Quando la planarità delle superfici di grandi dimensioni supera la tolleranza, il team può valutare un intervallo di distensione e un piano di finitura secondario; i dati registrati consentono di confrontare la deformazione dopo la sgrossatura e dopo la finitura.
FAQ
Qual è il livello di precisione che possono raggiungere i pezzi lavorati con macchine ABS e CNC?
Le caratteristiche di precisione selezionate del modello ABS possono essere valutate con una tolleranza di +/-0,003 mm, una rotondità di 0,006 mm e una posizione dei fori di 0,01 mm, qualora specificato nel disegno. Le caratteristiche standard vengono lavorate con una tolleranza di +/-0,03 mm, pertanto è possibile controllare separatamente le caratteristiche di precisione e quelle standard sullo stesso pezzo.
Come si effettuano i controlli delle caratteristiche GD&T su pezzi di grandi dimensioni ABS?
Per le verifiche GD&T vengono utilizzate apparecchiature selezionate in base ai requisiti del disegno: un Hexagon CMM per la planarità e la posizione, un tester di rotondità Leader per la rotondità e l’eccentricità, e una macchina di misura video WanHao 2.5D per le matrici di fori. I sistemi di riferimento di ispezione corrispondono a quelli delle attrezzature di lavorazione e il rapporto registra ciascun valore misurato in relazione alla relativa zona di tolleranza.
Quali tolleranze di planarità e posizione siete in grado di garantire sui pannelli ABS?
La planarità dei pannelli ABS può essere valutata con una tolleranza di 0,02 mm utilizzando un riferimento con area di lavorazione di 1030 x 1030 mm, mentre la posizione dei gruppi di fori può essere controllata con una tolleranza di 0,015 mm. I pannelli di grandi dimensioni a pareti sottili richiedono una valutazione individuale dello spessore delle pareti, del supporto di fissaggio e del rischio di deformazione in base al disegno.
Come si controlla la deformazione durante la lavorazione con cicli ABS e CNC?
La deformazione dei pezzi di grandi dimensioni ABS viene controllata tramite la distribuzione dei margini di tolleranza, il taglio a fasi, l’aggiunta di punti di supporto alle attrezzature e ispezioni intermedie. I pannelli e gli alloggiamenti a pareti sottili possono essere misurati per verificarne la deformazione dopo la sgrossatura, al fine di valutare se sia necessario un intervallo di distensione prima della finitura; la deformazione finale viene confermata sul modello CMM.
È possibile garantire il rispetto delle tolleranze geometriche e dimensionali (GD&T) e della planarità su pezzi lavorati di grandi dimensioni in ABS?
Sì. Dal disegno è possibile valutare la planarità, la posizione, la posizione dei fori e le quote delle superfici di assemblaggio. Le tolleranze di riferimento tipiche includono una planarità di 0,02 mm, una tolleranza di posizione di 0,015 mm e una tolleranza di posizione dei fori di 0,01 mm, subordinate alla conferma dello spessore delle pareti, del sistema di fissaggio e del rischio di deformazione per ciascun componente di grandi dimensioni in ABS.
Fornite rapporti CMM per i componenti di precisione ABS?
I componenti di precisione ABS possono essere accompagnati da rapporti CMM, rapporti FAI e certificati dei materiali, in base alle specifiche dell'ordine. I formati dei rapporti possono seguire il modello fornito dal cliente; per le caratteristiche GD&T critiche vengono registrati separatamente il valore misurato, la zona di tolleranza e il risultato, mentre i dati di ispezione vengono archiviati insieme ai registri di lavorazione.
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Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
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