Parti di precisione in acciaio al carbonio tornite CNC su misura
Panoramica
L’elemento fondamentale per gli alberi, i manicotti di guida e le flange in acciaio al carbonio è l’accoppiamento rotazionale tra diametri esterni, fori e facce d’estremità. XCM CNC offre la tornitura CNC dell’acciaio al carbonio, con la lavorazione delle sedi dei cuscinetti, dei diametri di tenuta e delle filettature pianificata in base al grado e alle condizioni di trattamento termico. I gradi 45#, 20# e Q235 vengono selezionati in base all’uso previsto; gradi o standard diversi non devono essere considerati equivalenti. Il quantitativo minimo ordinabile (MOQ) è di 1 pezzo. I campioni richiedono solitamente 3-7 giorni e gli ordini generici 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità.
Capacità chiave
- Materiali: 45#, 20#, acciaio al carbonio Q235; classe e norma del materiale come da disegno
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
- Finitura superficiale: Diametri esterni torniti Ra 0,8 µm; fori alesati Ra 1,6 µm
- GD&T: Coassialità 0,012 mm per le caratteristiche rotanti correlate; rotondità 0,006 mm in funzione del punto di riferimento, del processo e del metodo di controllo
- Dimensione massima: Tornitura fino a un diametro di 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm; è disponibile anche un limite di diametro prudenziale di 1200 mm
- Trattamento della superficie: Zincatura, nichelatura o cromatura da 3 a 20 µm; mascheratura e tolleranza di accoppiamento secondo il disegno
- Filetto: Filettature interne a partire da M1,4 e filettature esterne a partire da M2,0; NPT, BSP, G o PT secondo lo standard specificato
- Limite di precisione: La tolleranza di +/-0,003 mm si applica esclusivamente alle caratteristiche di precisione o alle dimensioni critiche di piccole dimensioni, previa verifica del disegno e dell'ispezione; gli alberi lunghi con rapporto L/D fino a 15:1 vengono valutati con lavorazione assistita e in più fasi
Tornitura dell'acciaio al carbonio per perni di albero e accoppiamenti concentrici
La tornitura consente di realizzare perni di supporto, diametri di tenuta e superfici di albero a gradini, in modo che le relative caratteristiche rotazionali si accoppino attorno a un asse comune. Con sistemi di riferimento, sistemi di fissaggio e metodi di controllo adeguati, la coassialità può raggiungere i 0,012 mm e la rotondità i 0,006 mm.
Tornitura dell'acciaio al carbonio e supporto per alberi lunghi
Le forze di taglio, il calore e le vibrazioni possono influire sulla rettilineità su tutta la lunghezza durante la lavorazione di alberi lunghi. I supporti, quali i lunette fisse o mobili, vengono valutati in base alla lunghezza e alla geometria, con la lavorazione organizzata in fasi successive. Gli alberi con un rapporto lunghezza/diametro pari a 15:1 richiedono una valutazione in relazione alle condizioni di fissaggio.
Superfici, scanalature e filettature in acciaio al carbonio tornite
I diametri esterni torniti possono raggiungere un valore Ra di 0,8 µm e le superfici forate un valore Ra di 1,6 µm, controllati separatamente in base alle caratteristiche e al processo. Le scanalature funzionali e le filettature rispettano le dimensioni e gli standard specificati, con calibri di filettatura adeguati selezionati in base alle esigenze dell'ordine.
Parti rotanti in acciaio al carbonio sottoposte a trattamento termico e accoppiamenti finali
Il trattamento termico modifica la durezza dell’acciaio al carbonio e può influire sulle superfici di accoppiamento finali; pertanto, è necessario stabilire congiuntamente le condizioni del materiale e la sequenza di lavorazione. È possibile pianificare operazioni di finitura o rettifica per i perni dei cuscinetti o i diametri di tenuta. La precisione IT5 o IT6 deve essere conforme al disegno e al percorso di lavorazione.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Parti di precisione in acciaio al carbonio tornite CNC su misura |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | CNC: tornitura, alesatura, filettatura e rettifica secondaria secondo necessità |
| Materiale | Acciaio al carbonio |
| Grado del materiale | 45#, 20#, Q235; verificare la classe e la norma del materiale in base al disegno |
| Trattamento della superficie | Zincatura, nichelatura o cromatura, 3-20 µm; mascheratura e tolleranza di accoppiamento secondo il disegno |
| Dimensione massima del pezzo | Tornitura fino a un diametro di 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm; limite di diametro prudenziale 1200 mm |
| Ispezione | CMM, controllo della rotondità e del calibro filettato; rapporti CMM e FAI disponibili per ogni ordine |
| Applicazione | Alberi di trasmissione, manicotti di guida, perni, flange e componenti idraulici |
| Caratteristiche principali | Diametri di cuscinetti e guarnizioni torniti, superfici concentriche, scanalature e filettature; alberi lunghi con rapporto L/D fino a 15:1, valutati con lavorazione con supporto e a più fasi |
| Requisiti critici del CQ | Coassialità 0,012 mm e rotondità 0,006 mm, soggette al punto di riferimento, al processo e al metodo di controllo; Ra del diametro esterno tornito 0,8 µm e Ra del foro alesato 1,6 µm |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Applicazioni
Alberi di trasmissione a gradini per macchinari generici
Componenti tipici: Albero di trasmissione a gradini, albero di accoppiamento
Gli alberi scalinati collegano ingranaggi, giunti o cuscinetti; i loro numerosi perni e facce terminali svolgono diverse funzioni di supporto e posizionamento. L’acciaio al carbonio è indicato per componenti di trasmissione sottoposti a carico e per cui il costo è un fattore determinante. La tornitura consente di realizzare perni, spallamenti e facce terminali attorno a un asse di rotazione comune, con dimensioni di accoppiamento e coassialità definite dal disegno.
Perni e boccole di guida per macchine edili
Componenti tipici: Perno di articolazione, boccola di guida
I perni trasmettono i carichi ai giunti di articolazione, mentre le boccole di guida forniscono un supporto cilindrico ai componenti alternativi. I requisiti relativi al carico e all’usura vengono valutati in base al tipo di acciaio al carbonio specificato e alle condizioni di trattamento termico prima della tornitura dei diametri esterni, delle facce terminali o dei fori. I disegni e le specifiche d’ordine definiscono la durezza e lo stato superficiale finale.
Alberi lineari e manicotti di guida per l'automazione industriale
Componenti tipici: Albero di guida lineare, boccola di guida
Gli alberi di guida e i manicotti consentono ai componenti scorrevoli di muoversi lungo un asse definito. Il rapporto tra il diametro del perno, la rotondità e la lunghezza di accoppiamento è fondamentale. L’acciaio al carbonio può essere utilizzato per gruppi di guida rigidi in cui la riduzione del peso non è la priorità principale. La tornitura consente di ottenere superfici di lavoro cilindriche continue e spallamenti di posizionamento alle estremità.
Steli delle valvole idrauliche e manicotti di tenuta
Componenti tipici: Stelo della valvola idraulica, manicotto di tenuta
Gli steli e i manicotti delle valvole fungono da guide di movimento o da interfacce di accoppiamento all’interno dei corpi valvola, richiedendo il controllo della coassialità tra diametri esterni a gradini, fori e facce terminali. La tornitura è il processo più adatto per queste caratteristiche di accoppiamento rotazionale. Il tipo di acciaio al carbonio e il trattamento termico devono essere scelti in base ai carichi, ai fluidi e ai requisiti specificati nei disegni.
Flange di accoppiamento per pompe e anelli di bloccaggio
Componenti tipici: Flangia di accoppiamento della pompa, anello di bloccaggio
Le flange e gli anelli di bloccaggio servono a collegare o a fissare assialmente i componenti della pompa; le facce frontali, i fori e i diametri esterni si accoppiano attorno a un piano di riferimento rotazionale comune. L’acciaio al carbonio è indicato per collegamenti meccanici con requisiti di carico definiti e in base a considerazioni di costo. La tornitura consente di ottenere superfici di accoppiamento anulari e spallamenti di posizionamento. La protezione dalla ruggine e la protezione delle superfici di accoppiamento dipendono dai requisiti specificati nell’ordine.
Perché sceglierci
Sistemi di qualità e attrezzature di tornitura per progetti relativi ad alberi
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, insieme alle attrezzature fornite da DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung e Qiaofeng, supportano la produzione di alberi, manicotti, flange e connettori.
Lavorazione coordinata di perni d’albero, alesaggi e filettature
Per gli alberi di trasmissione, i manicotti di guida e le flange, le operazioni di tornitura, alesatura, filettatura e rettifica di finitura richiesta possono essere coordinate in base ai disegni, in modo che le sedi dei cuscinetti, i diametri di tenuta e gli accoppiamenti frontali siano adeguati alla funzione del pezzo. Il diametro massimo di tornitura è di 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm.
Attrezzature selezionate per garantire un equilibrio tra qualità di lavorazione e costi
Le macchine vengono selezionate tra quattro livelli di attrezzature provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dagli Stati Uniti in base al diametro dell’albero, alle relazioni di coassialità e alla precisione richiesta da ciascuna operazione. La selezione delle attrezzature segue le tolleranze dei pezzi senza assegnare operazioni fisse in base al marchio.
Alberi sottili e trattamento termico inclusi nella pianificazione del processo
Per gli alberi con elevati rapporti lunghezza/diametro, è possibile valutare l’utilizzo di un supporto fisso o mobile e una lavorazione in più fasi. Le condizioni di trattamento termico sono incluse nella sequenza di lavorazione delle superfici di accoppiamento per contribuire a controllare la rettilineità dell’albero e le dimensioni di accoppiamento finali.
Dimensioni, superfici e filettature dell'albero verificabili
È possibile fornire rapporti CMM, rapporti FAI e certificati dei materiali in base all’ordine, con diametri degli alberi, rotondità, rugosità o caratteristiche delle filettature definiti in anticipo. La produzione avviene previa approvazione del campione, consentendo di verificare preventivamente gli accoppiamenti rotazionali e di assemblaggio.
Domande frequenti
Quale tipo di acciaio al carbonio è adatto per un albero o una boccola?
Scegliere il tipo di acciaio in base ai carichi, ai requisiti di resistenza all’usura e alle condizioni di trattamento termico. 45#, 20# e Q235 sono materiali diversi con proprietà non intercambiabili. Specificare la norma e la condizione del materiale sul disegno o sul certificato di conformità. Il 40Cr è un acciaio legato e non deve essere trattato come un tipo di acciaio al carbonio.
Qual è la dimensione massima di tornitura che potete gestire per un pezzo in acciaio di grandi dimensioni?
Il diametro massimo di tornitura è di 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm. Un limite prudenziale di 1200 mm garantisce lo spazio necessario. I diametri lavorabili per pezzi più corti devono essere valutati in base al sistema di serraggio e alla configurazione effettiva.
Come si sostiene un albero lungo in acciaio al carbonio durante la tornitura?
Per gli alberi lunghi è possibile valutare l’utilizzo di una lunetta fissa o mobile, con operazioni scaglionate in base alla rettilineità e al margine di lavorazione. È possibile valutare un rapporto L/D pari a 15:1 con un supporto e un sistema di fissaggio adeguati. La fattibilità finale dipende dalla lunghezza, dal diametro e dai requisiti del disegno.
È possibile ottenere accoppiamenti di tipo h6 o h7 dopo il trattamento termico?
Gli accoppiamenti h6/h7 e i cicli di finitura dopo il trattamento termico possono essere valutati in base al disegno, ricorrendo alla rettifica ove necessario. Le tolleranze ottenibili dipendono dalle condizioni del materiale, dalle dimensioni e dai requisiti relativi ai punti di riferimento. Specificare inoltre la rugosità delle superfici di accoppiamento e i punti di riferimento per l'ispezione.
Quali finiture superficiali sono disponibili per i diametri torniti e i fori alesati?
I diametri esterni torniti possono raggiungere un valore Ra di 0,8 µm, mentre i fori alesati un valore Ra di 1,6 µm. Qualora i fori richiedano finiture più precise, è possibile valutare l’impiego della levigatura; il valore Ra di 0,8 µm dipende dal diametro e dalla lunghezza adeguati del foro. Specificare separatamente la rugosità per le diverse superfici lavorate.
È possibile controllare le filettature dei tubi su un pezzo tornito?
È possibile lavorare e controllare filettature per tubi NPT, BSP, G o PT in conformità alla norma specificata. È inoltre possibile controllare filettature interne ed esterne in base alle specifiche dell'ordine. Indicare sul disegno la norma di filettatura, le dimensioni e i requisiti di controllo.
Un perno d’albero da rivestire va mascherato o lavorato con un sovrametallo?
La scelta tra mascheratura e sovrametallo di lavorazione dipende dalle quote finali di accoppiamento, dallo spessore del rivestimento e dai requisiti delle superfici funzionali. Lo spessore del rivestimento varia da 3 a 20 µm. Il rivestimento e il trattamento delle superfici di accoppiamento dipendono dal disegno.
Quali informazioni devo fornire per ottenere un preventivo per un pezzo tornito in acciaio al carbonio?
Fornire disegni 2D/3D, il tipo e lo standard del materiale, la quantità, le tolleranze, l'uso previsto e i requisiti critici. Includere, ove applicabile, il supporto per alberi lunghi, le condizioni di trattamento termico, le superfici di accoppiamento, le filettature e i requisiti relativi al trattamento superficiale. I formati supportati includono STEP, IGES, STP, DWG e PDF quotato.
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