CNC-bewerkingswerkplaats

Hoe worden gebogen oppervlakken gefreesd?

Gepubliceerd: weergaven: 655

De keuze voor freesmethoden voor gebogen oppervlakken wordt bepaald op basis van de geometrie, de afmetingen, het productievolume, de nauwkeurigheid en de beschikbare apparatuur van het werkstuk. In deze handleiding worden handmatig sjabloonfrezen, roterende sjabloonopzetstukken en automatisch kopieerfrezen toegelicht. Het behandelt de schaalverhouding tussen sjabloon en werkstuk, conische freesschachten en sjablonen voor maataanpassing, conventioneel frezen, haalbare oppervlakteruwheid, door contragewicht geleide roterende beweging, beperkingen van de freesuitsteek, kogelkopfrezen en één-, twee- en drierichtings-kopieerfrezen voor complexe driedimensionale oppervlakken en matrijzen. Het artikel behoudt de in de bron vermelde procesomstandigheden, materiaalaanduidingen, eenheden en technische verbanden als praktische technische referentie.

Gebogen oppervlakken kunnen op verschillende manieren worden gefreesd. De keuze hangt af van de vorm en afmetingen van het onderdeel, de productiehoeveelheid, de nauwkeurigheidseisen en de beschikbare apparatuur. Bij een klein, dun onderdeel in eenmalige productie kan het profiel met de hand worden uitgetekend en gefreesd. Voor onderdelen die een hoge nauwkeurigheid vereisen of voor serieproductie kunnen CNC- of kopieerfreesmachines worden gebruikt.

Sjabloongestuurd frezen van gebogen oppervlakken

Bij sjabloonfrezen wordt de frees langs de contour van een sjabloon gevoerd dat identiek is aan of lijkt op de vorm van het werkstuk. De schaalverhouding tussen sjabloon en werkstuk kan 1:1 zijn of groter dan 1:1. Een sjabloon dat groter is dan het werkstuk levert doorgaans een hogere profielnauwkeurigheid op; een kleinere schaalverhouding leidt tot een lagere nauwkeurigheid.

  1. Handmatig frezen van sjablonen. De mal en het werkstuk worden aan elkaar vastgeklemd, en de schacht van de frees blijft tegen de mal aanliggen tijdens het conventionele frezen. Om de afmetingen van het werkstuk nauwkeurig af te stellen en de verminderde diameter van de frees na het naslijpen te compenseren, worden zowel de schacht van de frees als de mal onder een hoek van 20°-30° taps gemaakt. Oppervlakteruwheid Ra kan oplopen tot 6,3 μm. De methode is geschikt voor de productie van kleine series.
    Handmatig kopieerfrezen met behulp van een sjabloon voor gebogen oppervlakken
  2. Frezen met een roterend sjabloon. Met een roterend sjabloonhulpstuk kan op een verticale freesmachine een gebogen groef worden gefreesd. Terwijl de draaitafel draait, verplaatst een tegengewicht de slede naar rechts en houdt zo de huls tegen het sjabloon aan. Door de combinatie van de rotatie van de tafel en de zijdelingse beweging van de slede wordt de frees langs het profiel van het werkstuk geleid. Het mechanisme is eenvoudig en compact, maar de frees heeft een lange overhang en kan doorbuigen, wat de nauwkeurigheid vermindert. Het is geschikt voor serieproductie. De freesas draagt de kracht van het tegengewicht niet.
    Opstelling voor roterend kopieerfrezen met referentiemodel

Kopieerfrezen van gebogen oppervlakken

Bij het kopieerfrezen vormt een kopieerfreesmachine het oppervlak van het werkstuk automatisch naar het voorbeeld van een sjabloon. Hierbij wordt voornamelijk gebruikgemaakt van kogelkopfrezen. Deze methode is geschikt voor matrijzen met complexe driedimensionale oppervlakken of voor werkstukken met een lagere nauwkeurigheid die niet met andere methoden kunnen worden vervaardigd. Kopieerfreesmachines kunnen in één, twee of drie richtingen werken.

Basisvormen en principes van freesbewerkingen met markeermiddelen

CNC ondersteuning voor machinale bewerking nodig?

Deel uw tekening, materiaal, tolerantiedoel of toepassingsvraag. Ons engineeringteam kan de bewerkingsroute bekijken en een praktische volgende stap voorstellen.

Contactformulier productlijst

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG of ZIP. Max. 50 MB. Meerdere of grote bestanden? E-mail: [email protected]

Verwante artikelen

Leveranciersinformatie

Bedrijf
Xinchuangmeng Co., Ltd.
Locatie
Shenzhen, Guangdong, China
Dienst
Bewerking van precisieonderdelen
WhatsApp
+86 186 3895 1317
E-mail
[email protected]
E-mail versturen
Adres
No. 2, Anrun Road, Tangxiayong, Yanluo Street, Bao'an District