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곡면은 어떻게 밀링 가공되나요?

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곡면 밀링 방법은 공작물의 형상, 크기, 생산량, 정밀도 및 사용 가능한 장비에 따라 선정됩니다. 이 가이드에서는 수동 템플릿 밀링, 회전식 템플릿 부착 장치 및 자동 복사 밀링에 대해 설명합니다. 이 가이드에서는 템플릿과 공작물 간의 축척, 크기 조정을 위한 테이퍼형 커터 섕크 및 템플릿, 일반 밀링, 달성 가능한 표면 거칠기, 평형추 유도 회전 운동, 커터 오버행 제한, 볼 엔드 밀, 그리고 복잡한 3차원 표면 및 금형을 위한 1방향, 2방향, 3방향 복사 밀링에 대해 다룹니다. 본 기사는 실무 엔지니어링 참고 자료로서 원문에 기재된 공정 조건, 재료 명칭, 단위 및 기술적 관계를 그대로 반영하고 있습니다.

곡면은 여러 가지 방법으로 밀링 가공할 수 있습니다. 가공 방법의 선택은 부품의 형상과 크기, 생산 수량, 정밀도 요구 사항, 그리고 사용 가능한 장비에 따라 달라집니다. 소량 단품 생산의 경우, 작고 얇은 부품이라면 프로파일을 직접 설계하여 수동으로 밀링 가공할 수 있습니다. 고정밀 부품이나 일괄 생산의 경우에는 CNC 또는 복사 밀링 머신을 사용할 수 있습니다.

템플릿 기반 곡면 밀링

템플릿 유도 밀링은 공작물 형상과 동일하거나 유사한 템플릿의 윤곽을 따라 커터를 이동시키는 가공 방식입니다. 템플릿과 공작물 간의 축척비는 1:1이거나 1:1보다 클 수 있습니다. 일반적으로 공작물보다 큰 템플릿을 사용할수록 형상 정밀도가 높아지고, 축척비가 작을수록 정밀도는 낮아집니다.

  1. 수동 템플릿 밀링. 템플릿과 공작물을 함께 고정하고, 기존 밀링 가공 방식을 적용할 때 커터 섕크는 템플릿에 밀착된 상태를 유지합니다. 공작물의 치수를 미세 조정하고 재연마 후 줄어든 커터 직경을 보정하기 위해, 커터 섕크와 템플릿 모두 20°~30°의 테이퍼 각도를 갖도록 가공됩니다. 표면 거칠기 6.3 μm까지 도달할 수 있다. 이 공정은 소량 생산에 적합하다.
    곡면용 템플릿을 이용한 수동 복사 밀링 가공
  2. 로터리 템플릿 밀링. 회전 템플릿 어태치먼트를 사용하면 수직 밀링 머신에서 곡선 홈을 가공할 수 있습니다. 회전 테이블이 회전함에 따라, 평형추가 슬라이드를 오른쪽으로 이동시켜 슬리브가 템플릿에 밀착되도록 유지합니다. 테이블 회전과 측면 슬라이드 운동이 결합되어 커터가 공작물의 윤곽을 따라 이동하도록 안내합니다. 이 메커니즘은 간단하고 콤팩트하지만, 커터의 오버행이 길어 휘어질 수 있어 정밀도가 떨어질 수 있습니다. 이 방식은 일괄 생산에 적합합니다. 커터 아보는 평형추의 힘을 지지하지 않습니다.
    마스터 모델을 이용한 로터리 복사 밀링 설정

곡면 복사 밀링

복사 밀링에서는 복사 밀링 머신이 템플릿과 일치하도록 공작물 표면을 자동으로 성형합니다. 주로 볼 엔드 밀이 사용됩니다. 이 공법은 복잡한 3차원 표면을 가진 금형이나 다른 공법으로는 제작할 수 없는 정밀도가 낮은 공작물에 적합합니다. 복사 밀링 기계는 단방향, 양방향 또는 3방향으로 구분됩니다.

추적 밀링 공정의 기본 형태와 원리

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