OEM Bakır CNC Tornalanmış ve Frezelenmiş Parça Tedarikçisi
Genel Bakış
XCM CNC, C101, C102 ve C110 gibi kalitelerde baskıya hazır parçalar için OEM bakır CNC tornalama ve frezeleme sağlar ve çizim incelemesi öncelikle iletkenlik, termal transfer, kaynaklanabilirlik ve ısı yayma ihtiyaçlarına odaklanır.
Fabrika ISO 9001 ve IATF 16949 sistemleri altında çalışmakta ve DMG ve Mazak makineleri gibi ekipmanlar kullanmaktadır. MOQ 1 parçadan başlayabilir ve standart teslim süresi genellikle 10-15 gün aralığında incelenir. İletken terminaller, soğutucu tabanları, bakır taban plakaları, elektrotlar ve RF yapıları için numune aşaması, tekrar üretim serbest bırakılmadan önce anti-oksidasyon işlemini, kaplamayı, temas yüzeylerini ve düzlüğü onaylar.
Temel Yetenekler
İşleme Parametreleri ve Toleransları
- Malzemeler: C101 (oksijensiz bakır), C102 (oksijensiz bakır), C110 (elektrolitik sert zift bakır)
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Ra 3,2 um frezelenmiş yüzeyler, Ra 1,6 um temas yüzeyleri, Ra 0,8 um tornalanmış dış çap, Ra 0,4 um taşlanmış referans yüzeyleri
- GD&T: Koaksiyalite 0,012 mm, salgı 0,01 mm, düzlük 0,02 mm, konum 0,015 mm, silindiriklik 0,011 mm
- Maksimum Boyut: 3 eksenli frezeleme hareketi 3000 x 1600 x 1400 mm; tornalama çapı 1250 x uzunluk 2000 mm
- Yüzey İşlemi: Anti-oksidasyon koruması, nikel kaplama, kalay kaplama, sipariş incelemesine göre pasivasyon
- Konu: Dahili M1.4-M220, harici M2.0-M220, derinlik 4xD; NPT / BSP / G / PT boru dişleri
- Teftiş: CMM raporu, FAI raporu, siparişe göre malzeme sertifikası
Terminaller ve Bara Parçaları için Montaj Uyum Toleransı
OEM bakır terminaller ve bara parçaları üzerindeki uyum kontrolü genellikle kontak yüzeyleri, montaj delikleri ve eşleşen dış çaplar üzerinde yoğunlaşır. Delikler +/-0,006 mm civarında H7'ye, şaftlar +/-0,005 mm civarında h6'ya ve temas yüzeyi düzlüğü 0,02 mm civarında gözden geçirilebilir. Çok delikli terminaller ve bara konnektörleri için, gruplanmış delik konumu, montaj sürümünden önce kullanılan CMM raporları ile yaklaşık 0,015 mm'ye ulaşabilir.
Tornalama, Frezeleme, Delme ve Kılavuz Çekme için Çoklu İşlem Kapsamı
Bakır OEM parçalar genellikle aynı parça üzerinde tornalama, frezeleme, delme ve kılavuz çekme işlemlerine ihtiyaç duyar. XCM CNC, Ra 0,8 um civarında tornalanmış dış çapları, Ra 1,6 um civarında temas yüzeylerini ve M1,4'ten yukarıya doğru dişleri tek bir rotada tamamlayabilir. Daha az kurulum, veri kaymasını azaltarak iletken terminallerde ve elektrot parçalarında eş eksenliliğin 0,012 mm civarında tutulmasına yardımcı olur.
İletken Temas Yüzeyleri ve Datum Özellikleri Üzerinde GD&T Kontrolü
Geometrik kontrol, iletken yüzeylerde temas durumunu ve akım transferini doğrudan etkiler. Düzlük 0,02 mm civarında, paralellik 1030 mm referans uzunluğu boyunca 0,03 mm civarında ve diklik 1000 mm üzerinde 0,02 mm civarında tutulabilir. Numune aşaması önce referans noktası zincirini ve denetim rotasını tanımlar, ardından parti parçaları aynı referans noktalarına göre yeniden kontrol edilir.
Denetim Raporlaması ve Yüzey Koruma Onayı
OEM bakır projeleri genellikle boyutsal, GD&T ve yüzey durumu raporlamasına birlikte ihtiyaç duyar. XCM CNC, numune onayından önce onaylanan anti-oksidasyon işlemi ve kaplama rotaları ile CMM raporları, FAI raporları ve malzeme sertifikaları sağlayabilir. İzole ihracat ambalajı daha sonra nakliye sırasında yüzey değişimini azaltmak için kullanılır.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | OEM Bakır CNC Tornalanmış ve Frezelenmiş Parçalar |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC tornalama, CNC frezeleme, torna-freze işleme, delme, kılavuz çekme |
| Malzeme | Bakır |
| Malzeme Sınıfı | İletkenlik, termal transfer ve kaynak gereksinimine göre seçilen C101, C102, C110 |
| Hoşgörü | +/-0,03 mm standart CNC toleransı, çizim incelemesine göre kritik boyutlar |
| Hassas Tolerans | İncelemeden sonra seçilen temas özellikleri için +/-0,003 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 1,6 um temas yüzeyleri, gereksinimlere göre Ra 0,4 um zemin yüzeyleri |
| Yüzey İşlemleri | Anti-oksidasyon koruması, kaplama veya sipariş incelemesine göre korumalı paketleme |
| Teftiş | Sipariş gereksinimine göre boyutsal inceleme, FAI, CMM ve yüzey işleme raporu |
| Uygulama | Baralar, terminaller, elektrotlar, soğutucu tabanları ve dalga kılavuzu iletken yapıları |
| Temel Özellikler | Büyük düz yüzeyler, temas yüzeyleri, dalga kılavuzu boşlukları, terminal delikleri ve korumalı ambalajlar |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Düzlük, pürüzlülük, temas yüzeyi yeniden kontrolü, oksidasyon önleme kontrolü ve paketleme onayı |
| Parti Aralığı | Çizim incelemesi ile üretimi tekrarlamak için prototip örnekleri |
| ADEDI | 1 Adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | ADIM, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Kritik Tolerans Kontrolü | Yüzey korumadan önce temas yüzeyleri ve referans yüzeyleri gözden geçirildi |
Uygulamalar
Güç Dağıtımı için Baralar, Güç Terminalleri ve Elektrotlar
Tipik Parçalar: Busbar, güç terminali, bakır elektrot
Saf bakır baralar ve terminal parçaları temas yüzeyi düzlüğüne, montaj deliği doğruluğuna ve oksidasyona karşı korumaya bağlıdır. Build-to-print incelemesi, C110 veya oksijensiz bakırın gerekli olup olmadığını doğrulayabilir, ardından CNC işleme, montaj deliği konumunu 0,015 mm civarında tutabilir ve parti serbest bırakılmadan önce temas yüzeyi düzlüğünü kontrol edebilir.
Isı Emici Tabanlar, Termal Plakalar ve Bakır Isı Dağıtıcılar
Tipik Parçalar: Isı emici taban, bakır taban plakası, ısı dağıtıcı
Termal bakır plakalar geniş yüz düzlüğü ve temas yüzeyi koşullarına odaklanır. CNC incelemesi, 0,02 mm civarında düzlük, Ra 1,6 um civarında temas yüzeyleri ve numune aşamasında onaylanan anti-oksidasyon işlemi ile sıkıştırma-deformasyon kontrolüne odaklanabilir.
Elektrot Kapakları, Kontak Uçları ve Kaynak Aksesuarları
Tipik Parçalar: Elektrot kapağı, temas ucu, elektrot tutucu
Bakır elektrot başlıkları ve kontak uçları, güçlü elektrik aktarımına ve ısıyı idare eden kontak yüzeylerine ihtiyaç duyar. CNC işleme, +/-0,1 derece civarında konik açı toleransı, diş özellikleri ve soğutma deliklerini tutabilirken, kalite ve yüzey işleme incelemesini siparişe bağlı tutabilir.
RF Ekipmanları için Dalga Kılavuzu Boşlukları ve İletken Yapılar
Tipik Parçalar: Dalga kılavuzu boşluğu, yüksek frekanslı iletken blok, bağlantı flanşı
Dalga kılavuzu ve yüksek frekanslı bakır yapılar, kontrollü boşluk şekli, temas yüzeyi pürüzlülüğü ve yüzey korumasına ihtiyaç duyar. CNC işleme, 0,02 mm civarında profili ve Ra 0,8 um civarında anahtar yüzü pürüzlülüğünü gözden geçirebilirken, anti-oksidasyon ve temizlik gereksinimleri projeye göre onaylanır.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Sertifikalı Sistem ve Ekipman Teminatı
Fabrika ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemleri altında çalışmakta ve saf bakır, oksijensiz bakır ve iletken yapısal parçaları kapsamak için DMG, Mazak, Matsuura, Brother ve diğer makineleri kullanmaktadır. Çizim incelemesi, temas yüzeylerini, düzlüğü ve anti-oksidasyon gereksinimlerini tek bir akışta doğrulayabilir.
Geniş Boyut Kapsamı
İşleme aralığı hem konektör ölçekli parçaları hem de daha büyük bakır taban plakalarını veya yapıları kapsar. Üç eksenli hareket 3000 x 1600 x 1400 mm'ye ve tornalama çapı 1250 mm'ye ulaşırken, nihai rota hala sabitleme, saflık seviyesi ve yüzey durumu gereksinimlerine bağlıdır.
Maliyet ve Kalite için Kademeli Ekipman Stratejisi
XCM CNC, Çin, Tayvan, Japonya ve Avrupa veya ABD kaynaklı CNC makinelerinin bir karışımını kullanır. Daha düşük toleranslı bakır işlemleri yerli veya Tayvan ekipmanlarında gerçekleştirilebilirken, daha sıkı temas yüzeyleri ve uyum özellikleri DMG veya Mazak gibi ithal makinelere taşınabilir.
Önce Örnek Üzerinde Onaylanan İletişim Yüzleri
Bakır iletken ve termal parçalar genellikle her şeyden önce temas yüzeyi düzlüğü ve pürüzlülüğünde başarısız olur, bu nedenle numune aşaması önce referans noktası seçimini ve yeniden inceleme kapsamını onaylar. Bir tasarım değiştiğinde, dış profil değişikliklerinden önce iletken yüzeyler, basınç yüzeyleri ve montaj verileri gözden geçirilir.
Anti-Oksidasyon Koruması Serbest Bırakılmadan Önce Onaylandı
Anti-oksidasyon işlemi, izole paketleme ve kaplama, nakliye sonrasında renk değişimi veya temas yüzeyi bozulmasından kaynaklanan yeniden çalışmayı azaltmak için numune onayı sırasında onaylanabilir. Proje hem iletkenlik hem de görsel kontrol gerektiriyorsa, koruma planı denetim kapsamıyla birlikte siparişe yazılır.
SSS
Bakır bir CNC parçası için C101, C102 veya C110'u nasıl seçersiniz?
Seçim genellikle iletkenlik, termal transfer, kaynaklanabilirlik ve oksijensiz bakır gerekip gerekmediğinden başlar. Nihai kalite daha sonra çizim, temas yüzeyi gereksinimleri, termal yönetim hedefi ve yüzey koruma ihtiyaçlarına göre onaylanır.
Saf bakırın işlenmesi neden pirinçten daha zordur?
Saf bakırın kesme kenarına bulaşması, sıkıştırma altında deforme olması ve hassas temas yüzeylerini işaretlemesi daha olasıdır, bu nedenle işlem rotası genellikle pirinçten daha muhafazakardır. Ekstra stok ve kademeli kesim, parça boyutuna, düz yüzeylere ve delik gereksinimlerine göre gözden geçirilir.
İşlenmiş bakır parçaları oksidasyondan nasıl korursunuz?
Önce oksidasyon önleyici işlem, kaplama veya izole paketleme tanımlanır, ardından eşleşen yeniden denetim düzenlenir. Kesin rota ve iletken yüz koruma ayrıntıları, varsayılan bir süreç kullanmak yerine siparişe göre onaylanır.
Bakır OEM siparişleri için ödeme ve nakliye düzenlemesi nedir?
Ödeme T / T, PayPal veya Western Union kullanabilir. Nakliye DHL, FedEx, UPS veya deniz taşımacılığını kullanabilir. Köpük izolasyonu artı karton veya ahşap kasa ambalajı, anti-oksidasyon planı ile birlikte numune aşamasında incelenir.
Özel bakır tornalanmış ve frezelenmiş parçalar için hangi çizim dosyalarına ihtiyacınız var?
Fiyat teklifi ve DFM incelemesi için genellikle STEP, IGES, STP, DWG veya boyutlandırılmış bir PDF, ayrıca malzeme sınıfı, tolerans, miktar ve uygulama notları gerekir. Temas yüzeyleri, düzlük veya oksidasyon önleme gereksinimleri kritikse, bu örnek öncelikleri çizim setinde açıkça işaretlenmelidir.
Bakır numune onayından önce temas yüzeyi ve anti-oksidasyon gereksinimlerini teyit edebilir misiniz?
Evet. Temas yüzeyleri, düzlük, oksidasyon önleyici işlem ve ambalajlama bakır numune incelemesine dahil edilebilir. Pürüzlülük, düzlük ve yüzey işleme raporu kapsamı daha sonra çizim gereksinimine göre kalem kalem onaylanır.
XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
