Поставщик OEM деталей из меди, точеных и фрезерованных на ЧПУ
Обзор
XCM CNC обеспечивает токарную и фрезерную обработку меди OEM и CNC для изготовления деталей по технологии "отпечаток к отпечатку" таких марок, как C101, C102 и C110, при этом при рассмотрении чертежей в первую очередь учитываются требования к проводимости, теплопроводности, свариваемости и теплоотдаче.
Завод работает в соответствии с системами ISO 9001 и IATF 16949 и использует такое оборудование, как станки DMG и Mazak. MOQ может начинаться от 1 штуки, а стандартное время выполнения заказа обычно рассматривается в диапазоне 10-15 дней. Для токопроводящих клемм, оснований теплоотводов, медных базовых пластин, электродов и радиочастотных структур на этапе изготовления образцов проверяется антиоксидационная обработка, покрытие, контактные поверхности и плоскостность перед выпуском повторной продукции.
Ключевые возможности
Параметры обработки и допуски
- Материалы: C101 (бескислородная медь), C102 (бескислородная медь), C110 (электролитическая медь с жестким шагом)
- Терпимость: +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, +/-0,01 мм подгонка вала/отверстия; доступны h6/H7
- Отделка поверхности: Ra 3,2 мкм фрезерованные поверхности, Ra 1,6 мкм контактные поверхности, Ra 0,8 мкм точеные наружные поверхности, Ra 0,4 мкм шлифованные базовые поверхности
- GD&T: Коаксиальность 0,012 мм, биение 0,01 мм, плоскостность 0,02 мм, положение 0,015 мм, цилиндричность 0,011 мм
- Максимальный размер: 3-осевой фрезерный ход 3000 x 1600 x 1400 мм; диаметр поворота 1250 x длина 2000 мм
- Обработка поверхности: Антиокислительная защита, никелирование, оловянирование, пассивация по отзывам заказчиков
- Нить: Внутренняя M1.4-M220, внешняя M2.0-M220, глубина 4xD; трубная резьба NPT / BSP / G / PT
- Осмотр: Отчет CMM, отчет FAI, сертификат на материалы по заказу
Допуски на подгонку клемм и деталей сборных шин
Контроль посадки медных клемм OEM и деталей шин обычно сосредоточен на контактных поверхностях, монтажных отверстиях и наружных диаметрах сопряжений. Отверстия могут быть проверены до H7 в пределах +/-0,006 мм, посадка вала до h6 в пределах +/-0,005 мм, а плоскостность контактных поверхностей - около 0,02 мм. Для многоотверстных клемм и шинных соединителей положение сгруппированных отверстий может достигать около 0,015 мм, при этом отчеты CMM используются перед выпуском сборки.
Многопроцессное покрытие для токарной обработки, фрезерования, сверления и нарезания резьбы
Медные детали OEM часто нуждаются в токарной обработке, фрезеровании, сверлении и нарезании резьбы на одной и той же детали. XCM CNC может выполнять токарную обработку наружных диаметров с Ra 0,8 мкм, контактных поверхностей с Ra 1,6 мкм и резьбы от M1,4 до M1,4 за один проход. Меньшее количество настроек уменьшает смещение точки привязки, что помогает поддерживать коаксиальность около 0,012 мм на токопроводящих клеммах и электродных деталях.
Контроль GD&T на токопроводящих контактных поверхностях и опорных точках
Геометрический контроль напрямую влияет на состояние контакта и передачу тока на проводящих поверхностях. Плоскостность может быть выдержана на уровне 0,02 мм, параллельность - на уровне 0,03 мм при длине отсчета 1030 мм, а перпендикулярность - на уровне 0,02 мм при длине отсчета 1000 мм. На этапе отбора образцов сначала определяется цепочка точек отсчета и маршрут контроля, затем серийные детали повторно проверяются по тем же точкам отсчета.
Отчеты о проверках и подтверждение защиты поверхности
Медные проекты OEM часто нуждаются в отчетах по размерам, GD&T и состоянию поверхности. XCM CNC может предоставить отчеты CMM, отчеты FAI и сертификаты материалов, с антиокислительной обработкой и маршрутами нанесения покрытия, подтвержденными до утверждения образца. Изолированная экспортная упаковка используется для уменьшения изменения поверхности при транспортировке.
Технические характеристики
| Название продукта | Точеные и фрезерованные детали из меди OEM CNC |
|---|---|
| Производитель | XCM CNC |
| Расположение завода | Шэньчжэнь, Гуандун, Китай |
| Система качества | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Процесс обработки | CNC токарная обработка, CNC фрезерная обработка, токарно-фрезерная обработка, сверление, нарезание резьбы |
| Материал | Медь |
| Класс материала | C101, C102, C110 выбираются по проводимости, теплопередаче и требованиям к сварке |
| Толерантность | +/-0,03 мм стандартный допуск CNC, критические размеры по чертежу |
| Допуски точности | +/-0,003 мм для выбранных контактных элементов после проверки |
| Шероховатость поверхности | Ra 1,6 мкм контактных поверхностей, Ra 0,4 мкм шлифованных поверхностей по требованию |
| Обработка поверхности | Защита от окисления, гальваническое покрытие или защищенная упаковка по заказу |
| Инспекция | Проверка размеров, FAI, CMM и отчет об обработке поверхности в соответствии с требованиями заказа |
| Приложение | Шины, клеммы, электроды, основания теплоотводов и волноводные проводящие структуры |
| Основные характеристики | Большие плоские поверхности, контактные поверхности, волноводные полости, клеммные отверстия и защищенная упаковка |
| Критические требования к контролю качества | Плоскостность, шероховатость, повторная проверка контактных поверхностей, контроль окисления и подтверждение упаковки |
| Диапазон партий | Прототипирование образцов для повторного производства по чертежам |
| MOQ | 1 шт. |
| Стандартное время выполнения заказа | 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа |
| Форматы рисунков | ШАГ, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Контроль критических допусков | Контактные поверхности и базовые поверхности проверяются перед защитой поверхности |
Приложения
Шины, силовые клеммы и электроды для распределения электроэнергии
Типичные детали: Шина, силовая клемма, медный электрод
Для шин и клемм из чистой меди важны плоскостность контактной поверхности, точность монтажных отверстий и защита от окисления. Анализ сборки к печати может подтвердить, нужна ли медь C110 или бескислородная медь, а обработка CNC может обеспечить положение монтажного отверстия около 0,015 мм и контролировать плоскостность контактной поверхности перед выпуском партии.
Основания радиаторов, тепловые пластины и медные теплораспределители
Типичные детали: Основание радиатора, медная опорная плита, теплораспределитель
В термомедных пластинах основное внимание уделяется плоскостности больших поверхностей и состоянию контактных поверхностей. В обзоре CNC обращается внимание на плоскостность около 0,02 мм, контактные поверхности около Ra 1,6 мкм, контроль зажима-деформации и антиокислительную обработку, подтвержденную на стадии образца.
Колпачки для электродов, контактные наконечники и аксессуары для сварки
Типичные детали: Колпачок электрода, контактный наконечник, держатель электрода
Медные колпачки электродов и контактные наконечники нуждаются в прочных контактных поверхностях, обеспечивающих электропередачу и теплоотдачу. Обработка CNC позволяет обеспечить допуск на конический угол +/-0,1 градуса, резьбу и охлаждающие отверстия, сохраняя при этом сортность и качество обработки поверхности в соответствии с заказом.
Волноводные полости и проводящие структуры для радиочастотного оборудования
Типичные детали: Волноводная полость, высокочастотный проводящий блок, соединительный фланец
Волноводные и высокочастотные медные конструкции требуют контролируемой формы полости, шероховатости контактных поверхностей и защиты поверхности. Обработка на станке CNC позволяет получить профиль около 0,02 мм и шероховатость контактной поверхности около Ra 0,8 мкм, а требования к антиоксидационной защите и чистоте поверхности подтверждаются в каждом конкретном проекте.
Почему выбирают нас
Сертифицированное покрытие систем и оборудования
Завод работает в соответствии с системами качества ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C и использует станки DMG, Mazak, Matsuura, Brother и другие для обработки чистой меди, бескислородной меди и проводящих структурных деталей. Просмотр чертежей позволяет подтвердить контактные поверхности, плоскостность и требования к антиоксидации в одном потоке.
Широкий размерный охват
Диапазон обработки охватывает как детали для разъемов, так и более крупные медные пластины или конструкции. Перемещение по трем осям достигает 3000 x 1600 x 1400 мм, а диаметр точения - 1250 мм, при этом окончательный маршрут зависит от крепления, степени чистоты и требований к состоянию поверхности.
Стратегия многоуровневого оборудования, обеспечивающая стоимость и качество
В XCM CNC используется смесь станков из материкового Китая, Тайваня, Японии и Европы или США, поставляемых в CNC. Операции по обработке меди с более низкими допусками могут выполняться на отечественном или тайваньском оборудовании, в то время как более жесткие контактные поверхности и особенности посадки могут быть перенесены на импортные станки, такие как DMG или Mazak.
Контактные лица, утвержденные на образце в первую очередь
Медные проводящие и тепловые детали часто выходят из строя из-за плоскостности и шероховатости контактных поверхностей, поэтому на этапе отбора образцов в первую очередь проверяется выбор опорных точек и объем повторного контроля. При изменении конструкции проводящие поверхности, поверхности давления и точки сборки проверяются до изменения внешнего профиля.
Защита от окисления подтверждена перед выпуском
Антиокислительная обработка, изолированная упаковка и гальваническое покрытие могут быть подтверждены во время утверждения образца, чтобы уменьшить количество переделок, вызванных изменением цвета или ухудшением качества контактных поверхностей после транспортировки. Если в проекте требуется как кондуктивный, так и визуальный контроль, план защиты вносится в заказ вместе с объемом инспекции.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Как выбрать C101, C102 или C110 для медной детали CNC?
Выбор обычно начинается с проводимости, теплопередачи, свариваемости и необходимости использования бескислородной меди. Затем окончательный сорт подтверждается чертежом, требованиями к контактным поверхностям, целью терморегулирования и требованиями к защите поверхности.
Почему чистую медь сложнее обрабатывать, чем латунь?
Чистая медь с большей вероятностью будет размазываться по режущей кромке, деформироваться при зажиме и оставлять следы на чувствительных контактных поверхностях, поэтому технологический маршрут обычно более консервативен, чем для латуни. Дополнительные запасы и поэтапная резка рассматриваются в зависимости от размера детали, плоских поверхностей и требований к отверстиям.
Как защитить обработанные медные детали от окисления?
Сначала определяется антиокислительная обработка, гальваническое покрытие или изолированная упаковка, а затем организуется соответствующая повторная проверка. Точный маршрут и детали защиты проводящей поверхности подтверждаются по заказу, а не с помощью одного процесса по умолчанию.
Какова схема оплаты и доставки заказов на медь OEM?
Оплата может использовать T/T, PayPal, или Western Union. Доставка может использовать DHL, FedEx, UPS, или морской фрахт. Пенопластовая изоляция плюс картонная или деревянная упаковка рассматривается на стадии образца вместе с планом борьбы с окислением.
Какие файлы чертежей нужны для изготовления точеных и фрезерованных деталей из меди?
Для составления предложения и рассмотрения DFM обычно требуются чертежи STEP, IGES, STP, DWG или PDF с размерами, а также марка материала, допуск, количество и примечания по применению. Если требования к контактным поверхностям, плоскостности или защите от окисления являются критическими, эти приоритеты образца должны быть четко обозначены в комплекте чертежей.
Можете ли вы подтвердить требования к контактной поверхности и антиоксидации перед утверждением образца меди?
Да. Контактные поверхности, плоскостность, антиокислительная обработка и упаковка могут быть включены в обзор образцов меди. Шероховатость, плоскостность и объем отчета по обработке поверхности затем подтверждаются по пунктам в соответствии с требованиями чертежа.
Запрос Цитировать CNC Обработка от XCM CNC
Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
