
Genel Bakış
XCM CNC, Zamak 3, Zamak 5 ve Zamak 8 takip işleme için yerli işleme merkezleri ile birlikte DMG ve Mazak gibi ithal makineleri kullanan, ISO 9001 ve IATF 16949 uyumlu sistemlere sahip bir Shenzhen çinko işleme fabrikasıdır.
Fabrika, 1 parçadan başlayan MOQ, 3-7 günlük numune teslim süresi ve 10-15 gün aralığında tipik parti teslimatı ile kalıp döküm parçalar üzerinde kaplama öncesi uygun yüzey finiş işleme, delik düzeltme ve ön finiş işleme işlemlerini gerçekleştirmektedir. Tekrarlanan siparişlerde, süreç ekibi partiyi planlamadan önce gelen parti durumunu, makine eşleşmesini ve yeniden inceleme planını inceler.

Temel Yetenekler
İşleme Parametreleri
- Malzemeler: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 8 çizerek inceleme
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft ve delik uyumu, h6 ve H7 ile kullanılabilir
- Yüzey İşlemi: Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 1,6 um hassas, Ra 0,8 um tornalanmış veya delinmiş
- GD&T: Koaksiyalite 0,012 mm, salgı 0,01 mm, silindiriklik 0,011 mm
- Maksimum Boyut: Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm, tornalama çapı 1250 x 2000 mm
- Yüzey İşlemi: Çizim incelemesi ile kaplama, toz kaplama, kromat kaplama, boyama veya kozmetik hazırlık
- Konu: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Parti Aralığı: 1 parça tekrar üretim, standart teslim süresi 10-15 gün

Döküm Son İşlem için Ekipman Kapasitesi
XCM CNC, 3000 x 1600 x 1400 mm üç eksenli frezeleme hareketinden 1250 x 2000 mm çaplı CNC tornalamaya kadar çinko döküm finiş işlemeyi kapsayabilir. Daha büyük döküm gövdeler ve kapaklar önce daha büyük ekipmanlarda kabaca işlenebilirken, uyum açısından kritik yüzeyler çizim daha sıkı kontrol gerektirdiğinde hassas bir frezeleme merkezine taşınabilir.
Diş ve Yapısal Özellik İşleme
Çinko CNC işleme, NPT, BSP, G ve PT standartlarıyla birlikte M1.4'ten iç dişleri ve M220'ye kadar dış dişleri destekler. Döküm parçalar genellikle dökümden sonra kama kanalları, segman olukları, montaj delikleri ve diş özellikleri üzerinde ikincil işlemeye ihtiyaç duyar ve H7 fit delikleri çizimin gerektirdiği yerlerde tutulabilir.
Tekrarlanan Siparişler için Lot Denetimi ve İzlenebilirlik
Çinko tekrar sipariş denetimi, her parti için 0,015 mm konum toleransı ve 0,012 mm eş eksenlilikte CMM doğrulamasını kullanabilir. İlk madde raporları, malzeme dosyaları ve parti etiketleri siparişe göre belirli parçalara bağlanabilir ve 2.5D sistemi daha küçük çinko parçalarda delik deseni ve anahat kontrollerini destekleyebilir.
İhracat Parçaları için Yüzey Koruma Koordinasyonu
Çinko ihracat parçaları, kaplama veya kaplamadan önce Ra 1.6 um eşleşme yüzeyleri ve Ra 3.2 um standart yüzeyler hazırlayabilir. Kaplama kalınlığı uyum boyutlarını etkileyebilir, bu nedenle hassas delikler ve montaj yüzeyleri kaplamadan önce planlanmış bir ödenek taşır ve ihracat ambalajı, görünür yüzeyler için köpük artı karton veya ahşap kasa koruması kullanabilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Çin Çinko CNC İşlenmiş Parça Fabrikası |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC işleme |
| Malzeme | Çinko |
| Malzeme Sınıfı | Zamak 3, Zamak 5, Zamak 8 çizerek inceleme |
| Hoşgörü | +/-0,03 mm standart CNC işleme toleransı |
| Hassas Tolerans | Çizim incelemesi ile seçilen kritik özellikler için +/-0,003 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 1,6 um hassas, Ra 0,8 um tornalanmış veya delinmiş |
| Yüzey İşlemleri | Çizim incelemesi ile kaplama, toz kaplama, kromat kaplama, boyama veya kozmetik hazırlık |
| Maksimum Parça Boyutu | Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornalama çapı 1250 x 2000 mm |
| Teftiş | CMM, yuvarlaklık test cihazı, yükseklik ölçer, pürüzlülük test cihazı, diş ölçerler |
| Uygulama | Otomotiv döküm finiş işleme, kilit donanım detayları ve elektronik kabuk bileşenleri |
| Tipik Uygulama | Çin çinko kaplama işleme için tedarik projeleri |
| Temel Özellikler | Kalıp döküm takip işleme, parti yönlendirme, son hazırlık incelemesi ve tekrar sipariş istikrarı |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Döküm datum incelemesi, uyum-yüzey denetimi, deformasyon kontrolü, finiş payı kontrolü ve işlem sonrası yeniden denetim |
| Parti Aralığı | 1 adet üretim lotunu tekrarlamak için |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Numuneler 3-7 gün, çizim incelemesi ile tekrar üretim 10-15 gün |
| Çizim Formatları | ADIM, IGS, DWG, PDF, X_T |
| İkincil Süreç | Çapak alma, kılavuz çekme, kozmetik amaçlı işleme, kaplama hazırlığı ve boyutsal yeniden inceleme |
| Malzeme Sertifikası | Sipariş gereksinimlerine göre malzeme sertifikası |
| Malzeme Özelliği | Döküm takip işleme, uyum yüzeyi düzeltme ve ön finiş işleme incelemesi |
| Montaj Özellikleri | Döküm eşleşme yüzeyleri, dişli ekler, kilitleme özellikleri ve çizim incelemesi ile EMI kapak arayüzleri |
Uygulamalar
Otomotiv Döküm Gövdeleri ve Uyum Delikleri
Tipik Parçalar: Kapı mandalı muhafazası, yakıt kapağı tutucu tabanı, iç ayar braketi
Otomotiv çinko döküm parçaları genellikle montajdan önce geçme deliklerinde ve montaj yüzeylerinde CNC ikincil işlemeye ihtiyaç duyar. Fabrika, otomotiv tarzı bir kalite rotası altında parti izlenebilirliğini yönetebilir, H7 fit deliklerini tutabilir, montaj yüzeylerini Ra 1,6 um'ye kadar hassas frezeleyebilir ve gerektiğinde parti raporlarını ilgili parçalara bağlayabilir.
Kilit Donanım Gövdeleri ve Topuz Yatakları
Tipik Parçalar: Kilit göbeği muhafazası, tutamak tabanı, topuz yuvası
Kilit çekirdekleri ve tutamak parçaları üzerinde yapılan toplu işlerde, kaplama öncesinde görünür yüz durumunun ve kritik uyum boyutlarının kontrol edilmesi gerekir. Kilit delikleri Ra 0,8 um'ye kadar tornalanabilir, referans yüzeyleri Ra 1,6 um'ye kadar hassas frezelenebilir ve tekrar partileri ilerlemeden önce ilk parça incelemesi sırasında ön kaplama payı sabitlenir.
Ekranlama Kabukları ve Klips Çerçeveleri
Tipik Parçalar: Filtre koruma kutusu, SFP artı metal muhafaza, ısı emici montaj braketi
İnce duvarlı ekranlama kabukları ve klips çerçeveleri, takip eden işleme sırasında sabit fikstürleme ve kontrollü deformasyona ihtiyaç duyar. 0,5 mm et kalınlığına yakın yapılarda kademeli sabitleme ve düşük kesme parametreleri kullanılabilirken, topraklama yüzeyleri ve klips delikleri çizimi takip eder ve ihracat ambalajı işleme sonrasında görünür ve iletken yüzeyleri korur.
Otomasyon Kapakları ve Küçük Muhafaza Detayları
Tipik Parçalar: HMI çerçevesi, servo sürücü trim halkası, yük taşımayan sensör montaj flanşı
Küçük muhafazalar ve kapaklar partiden partiye boyutsal tutarlılığa ihtiyaç duyar. İlk ürün onaylandıktan sonra, fikstür rotası ve takım yolu sabit kalabilir ve sonraki partiler, her parti değişiminde ekleme delikleri ve klips yuvaları yeniden kontrol edilirken temel boyutları örnekleyebilir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Nitelikli Sistemler ve Ekipman Teminatı
XCM CNC, çinko döküm ikincil işlemeyi ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C uyumlu kalite sistemleri altında yürütürken, uygun yüzey düzeltme ve çok yüzeyli işleme için DMG, Mazak, Matsuura ve Brother gibi markaların ekipmanlarını kullanır. Zamak serisi projeler için, çizim incelemesi sırasında referans noktası seçimini, ön finiş payını ve yeniden inceleme önceliklerini gözden geçiriyoruz.
Çinko Kaplama İşleme için Geniş Boyut Aralığı
Küçük konnektör ölçekli parçalardan daha büyük muhafazalara, kapaklara ve orta boy yapısal parçalara kadar çinko finiş işlemeyi destekliyoruz. Üç eksenli hareket 3000 x 1600 x 1400 mm'ye ve tornalama kapasitesi 1250 x 2000 mm çapa ulaşırken, son rota hala kalıp döküm referansını, ön finiş payını ve fikstür yöntemini takip eder.
Maliyet ve Kalite için Kademeli Ekipman Stratejisi
XCM CNC, kademeli bir üretim karışımında Çin, Tayvan, Japonya ve Avrupa veya ABD'den CNC ekipmanlarını kullanır. Daha düşük toleranslı işlemler yerli veya Tayvan makinelerinde gerçekleştirilebilirken, daha yüksek hassasiyetli kritik işler DMG ve Mazak gibi ithal makinelere taşınıyor. Bu, basit işlemleri yüksek saatli makinelere yerleştirmeden maliyeti düşürmeye yardımcı olur.
Çinko Parçalar için Koordineli Çizelgeleme ve Son İşlem
Çinko döküm parçalar, karışık parti riskini ve yeniden çalışmayı azaltmak için planlanan tek bir rotada referans onayı, finiş işleme, ön finiş hazırlığı ve yeniden inceleme yoluyla programlanabilir. Kaplama veya boyama desteği, kilit donanımı, muhafazalar ve koruyucu parçaların toplu teslimatına uygun olarak yeniden inceleme ve paketleme ile birlikte koordine edilir.
İzlenebilir Partiler ve İhracat Desteği
Gelen kalıp döküm partileri, işleme revizyon verileri ve son işlem gereksinimi, siparişe göre belirli parçalara ve denetim dosyalarına bağlanabilir, bu da tekrar ve ihracat programlarına yardımcı olur. Çizimler hassas olduğunda proje incelemesi başlamadan önce NDA desteği de mevcuttur.
SSS
Çinko döküm parçalar neden hala CNC finiş işlemeye ihtiyaç duyar?
Döküm delik toleransı ve uygun yüzey pürüzlülüğü genellikle son montaj için yeterli değildir, bu nedenle bu özellikleri düzeltmek için CNC finiş işleme kullanılır. Yaygın takip işleri, tam kapsamı çizimden incelenerek uygun delik delme, montaj yüzü frezeleme ve diş açma işlemlerini içerir.
Fabrikanızdan çinko CNC finiş işlenmiş parçalar için tipik teslim süresi nedir?
Numune teslim süresi genellikle 3-7 gün iken, parti teslim süresi geometri karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak genellikle 10-15 gündür. Rota ayrıca kaplama, kromat kaplama veya boyama desteği içeriyorsa, bu zamanlama piyasaya sürülmeden önce üretim programına eklenir.
Fabrikanız çinko ile işlenmiş parçalar için hangi denetim raporlarını sağlayabilir?
Sipariş üzerine, fabrika CMM boyutsal raporları, FAI raporları ve malzeme dosyaları sağlayabilir. Muayene, ilgili özellikler için CMM desteğini ve 2.5D ölçümünü kullanabilir ve rapor formatı gerektiğinde müşteri şablonunu takip edebilir.
Fabrikanız çinko CNC parçaları için hangi ödeme koşullarını ve nakliye seçeneklerini sunuyor?
Ödeme T / T, PayPal veya Western Union tarafından düzenlenebilir. Nakliye DHL, FedEx, UPS veya deniz taşımacılığını kullanabilir ve paketleme rotası, parça boyutuna ve görünüm gereksinimine bağlı olarak köpük artı karton veya tahta sandıklar kullanabilir. Gizli projeler için NDA desteği mevcuttur.
Siparişe göre çinko finiş işleme, yüzey işleme ve ihracat paketlemesini nasıl organize ediyorsunuz?
Çinko siparişleri, takip işleme, yüzey işleme, yeniden inceleme ve görünüm korumasını tek bir teslimat rotası içinde tutabilir. Paketleme seviyesi parça boyutu, sevkiyat yöntemi ve görünüm gereksinimlerine göre seçilir ve iletken veya uyum açısından kritik yüzeyler ihracattan önce ayrı olarak izole edilebilir.
Fabrikanız çinko döküm partilerini işleme ve kaplama aşamalarında tutarlı tutabiliyor mu?
Evet. Çinko parçalar lot, revizyon ve yüzey işleme planına göre programlanabilir, böylece karışık durumdaki partilerin yeniden işleme yaratma olasılığı azalır. Gelen her parti önce kritik yüzeyler ve boyutlar açısından kontrol edilebilir ve numune alma kapsamı ile görünüm standardı ilk parça onayı sırasında sabitlenir.
XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317



