Fabryka w Chinach części CNC obrabianych z cynku

XCM CNC to fabryka cynku w Shenzhen z systemami ISO 9001 i IATF 16949, wykorzystująca importowane maszyny, takie jak DMG i Mazak, wraz z krajowymi centrami obróbczymi do obróbki uzupełniającej Zamak 3, Zamak 5 i Zamak 8.

Fabryka zajmuje się obróbką wykończeniową powierzchni, korektą otworów i obróbką wstępną przed powlekaniem części odlewanych ciśnieniowo, z MOQ od 1 sztuki, czasem realizacji próbki 3-7 dni i typową dostawą partii w zakresie 10-15 dni. W przypadku powtarzających się zamówień, zespół procesowy sprawdza stan przychodzącej partii, dopasowanie maszyny i plan ponownej kontroli przed zaplanowaniem partii.

Parametry obróbki

• Materiały: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 8 według przeglądu rysunków
• Tolerancja: +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala), dokładność IT5 lub IT6, pasowanie wału i otworu +/-0,01 mm, dostępne z h6 i H7
• Wykończenie powierzchni: Ra 3,2 um frezowane, Ra 1,6 um precyzyjne, Ra 0,8 um toczone lub nawiercane
• GD&T: Współosiowość 0,012 mm, bicie 0,01 mm, cylindryczność 0,011 mm
• Maksymalny rozmiar: Frezowanie 3000 x 1600 x 1400 mm, średnica toczenia 1250 x 2000 mm
• Obróbka powierzchni: Platerowanie, malowanie proszkowe, chromianowanie, malowanie lub przygotowanie kosmetyczne na podstawie przeglądu rysunku
• Wątek: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Zakres partii: 1 sztuka do powtórzenia produkcji, standardowy czas realizacji 10-15 dni

Wydajność sprzętu do obróbki wykańczającej odlewów ciśnieniowych

XCM CNC może wykonywać obróbkę wykańczającą odlewów cynkowych w zakresie od 3000 x 1600 x 1400 mm frezowania trójosiowego do średnicy 1250 x 2000 mm toczenia CNC. Większe odlewane obudowy i pokrywy mogą być najpierw poddane obróbce zgrubnej na większym sprzęcie, podczas gdy powierzchnie krytyczne pod względem dopasowania mogą zostać przeniesione do precyzyjnego centrum frezarskiego, gdy rysunek wymaga ściślejszej kontroli.

Obróbka gwintów i elementów konstrukcyjnych

Obróbka cynku CNC obsługuje gwinty wewnętrzne od M1.4 i gwinty zewnętrzne do M220, wraz ze standardami NPT, BSP, G i PT. Części odlewane ciśnieniowo często wymagają dodatkowej obróbki rowków wpustowych, rowków pierścieni osadczych, otworów montażowych i gwintów po odlaniu, a otwory pasowane H7 mogą być utrzymywane tam, gdzie wymaga tego rysunek.

Kontrola partii i identyfikowalność dla powtarzalnych zamówień

Kontrola powtarzalnych zamówień cynku może wykorzystywać weryfikację CMM w zakresie tolerancji położenia 0,015 mm i współosiowości 0,012 mm dla każdej partii. Raporty pierwszego elementu, pliki materiałowe i znaczniki partii mogą być powiązane z określonymi częściami według zamówienia, a system 2.5D może obsługiwać kontrole wzorów otworów i konturów mniejszych części cynkowych.

Koordynacja ochrony powierzchni dla części eksportowych

Cynkowe części eksportowe mogą przygotować powierzchnie współpracujące Ra 1,6 um i standardowe powierzchnie Ra 3,2 um przed galwanizacją lub powlekaniem. Grubość poszycia może wpływać na rozmiary pasowania, dlatego precyzyjne otwory i powierzchnie montażowe mają zaplanowany naddatek przed powlekaniem, a opakowanie eksportowe może wykorzystywać piankę oraz karton lub drewnianą skrzynkę do ochrony widocznych powierzchni.

Ochrona kwalifikowanych systemów i urządzeń

XCM CNC prowadzi obróbkę wtórną odlewów cynkowych zgodnie z systemami jakości ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 i GJB9001C, wykorzystując sprzęt takich marek jak DMG, Mazak, Matsuura i Brother do korekcji powierzchni pasowania i obróbki wielopowierzchniowej. W przypadku projektów z serii Zamak dokonujemy przeglądu wyboru układu odniesienia, naddatku na obróbkę wstępną i priorytetów ponownej kontroli podczas przeglądu rysunku.

Szeroki zakres rozmiarów do obróbki wykończeniowej cynku

Obsługujemy obróbkę wykończeniową cynku od małych części w skali złącza do większych obudów, pokryw i średniej wielkości części konstrukcyjnych. Przesuw w trzech osiach sięga 3000 x 1600 x 1400 mm, a zdolność toczenia osiąga średnicę 1250 x 2000 mm, podczas gdy końcowa trasa nadal jest zgodna z odlewanym ciśnieniowo układem odniesienia, naddatkiem na obróbkę wstępną i metodą mocowania.

Wielopoziomowa strategia sprzętowa w zakresie kosztów i jakości

XCM CNC wykorzystuje sprzęt CNC z Chin kontynentalnych, Tajwanu, Japonii i Europy lub USA w wielopoziomowym zestawie produkcyjnym. Operacje o niższej tolerancji mogą być wykonywane na maszynach krajowych lub tajwańskich, podczas gdy krytyczne prace o wyższej precyzji są wykonywane na maszynach importowanych, takich jak DMG i Mazak. Pomaga to obniżyć koszty bez umieszczania prostych operacji na maszynach o dużej liczbie godzin pracy.

Skoordynowane planowanie i wykańczanie części cynkowych

Części odlewane ciśnieniowo z cynku można zaplanować poprzez potwierdzenie układu odniesienia, obróbkę wykańczającą, przygotowanie wstępne i ponowną kontrolę w ramach jednej zaplanowanej trasy, aby zmniejszyć ryzyko mieszania partii i przeróbek. Wsparcie w zakresie galwanizacji lub malowania jest koordynowane wraz z ponowną kontrolą i pakowaniem, co jest odpowiednie dla dostaw seryjnych okuć zamków, obudów i części ekranujących.

Identyfikowalne partie i wsparcie eksportu

Przychodzące partie odlewów ciśnieniowych, dane rewizji obróbki i wymagania dotyczące wykończenia mogą być powiązane z określonymi częściami i plikami kontroli według zamówienia, co pomaga w programach powtarzania i eksportu. Wsparcie NDA jest również dostępne przed rozpoczęciem przeglądu projektu, gdy rysunki są wrażliwe.