Fábrica na China de peças CNC usinadas de zinco
Visão geral
A XCM CNC é uma fábrica de usinagem de zinco de Shenzhen com sistemas alinhados às normas ISO 9001 e IATF 16949, usando máquinas importadas, como DMG e Mazak, juntamente com centros de usinagem nacionais para usinagem de acompanhamento de Zamak 3, Zamak 5 e Zamak 8.
A fábrica lida com usinagem de acabamento de superfície, correção de furos e usinagem de pré-acabamento antes do revestimento de peças fundidas, com MOQ de 1 peça, prazo de entrega de amostras de 3 a 7 dias e entrega típica de lotes na faixa de 10 a 15 dias. Em pedidos repetidos, a equipe de processos analisa a condição do lote recebido, a correspondência da máquina e o plano de reinspeção antes de programar o lote.
Principais recursos
Parâmetros de usinagem
- Materiais: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 8 por análise de desenho
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo e furo de +/-0,01 mm, com h6 e H7 disponíveis
- Acabamento da superfície: Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um de precisão, Ra 0,8 um torneado ou furado
- GD&T: Coaxialidade 0,012 mm, excentricidade 0,01 mm, cilindricidade 0,011 mm
- Tamanho máximo: Fresagem 3000 x 1600 x 1400 mm, diâmetro de torneamento 1250 x 2000 mm
- Tratamento de superfície: Chapeamento, revestimento em pó, acabamento cromado, pintura ou preparação cosmética mediante revisão do desenho
- Tópico: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Faixa de lotes: 1 peça para repetir a produção, prazo de entrega padrão de 10 a 15 dias
Capacidade do equipamento para usinagem de acabamento de fundidos sob pressão
O XCM CNC pode cobrir a usinagem de acabamento de fundição de zinco de 3000 x 1600 x 1400 mm de curso de fresagem de três eixos até o torneamento CNC de 1250 x 2000 mm de diâmetro. As carcaças e tampas fundidas maiores podem ser desbastadas primeiro em equipamentos maiores, enquanto as faces de ajuste crítico podem ser movidas para um centro de fresamento de precisão quando o desenho exigir um controle mais rígido.
Usinagem de roscas e características estruturais
A usinagem CNC de zinco suporta roscas internas a partir de M1.4 e roscas externas até M220, juntamente com os padrões NPT, BSP, G e PT. As peças fundidas geralmente precisam de usinagem secundária em rasgos de chaveta, ranhuras de anel de pressão, orifícios de montagem e características de rosca após a fundição, e os orifícios de ajuste H7 podem ser mantidos onde o desenho exigir.
Inspeção de lotes e rastreabilidade para pedidos repetidos
A inspeção de pedidos repetidos de zinco pode usar a verificação CMM na tolerância de posição de 0,015 mm e na coaxialidade de 0,012 mm para cada lote. Relatórios de primeiro artigo, arquivos de material e etiquetas de lote podem ser vinculados a peças específicas por pedido, e o sistema 2,5D pode suportar verificações de padrão de furo e contorno em peças menores de zinco.
Coordenação de proteção de superfície para peças de exportação
As peças de zinco para exportação podem preparar faces de contato Ra 1,6 um e superfícies padrão Ra 3,2 um antes da galvanização ou do revestimento. A espessura do revestimento pode afetar os tamanhos de encaixe, portanto, os furos de precisão e as faces de montagem têm uma tolerância planejada antes do revestimento, e a embalagem para exportação pode usar espuma e proteção de caixa de papelão ou de madeira para superfícies visíveis.
Especificações
| Nome do produto | Fábrica na China de peças CNC usinadas de zinco |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Usinagem CNC |
| Material | Zinco |
| Grau do material | Zamak 3, Zamak 5, Zamak 8 por análise de desenho |
| Tolerância | +/-0,03 mm de tolerância padrão de usinagem CNC |
| Tolerância de precisão | +/-0,003 mm para características críticas selecionadas por meio de revisão de desenho |
| Rugosidade da superfície | Ra 3,2 um fresado, Ra 1,6 um de precisão, Ra 0,8 um torneado ou furado |
| Tratamento de superfície | Chapeamento, revestimento em pó, acabamento cromado, pintura ou preparação cosmética mediante revisão do desenho |
| Tamanho máximo da peça | Fresagem 3000 x 1600 x 1400 mm / Diâmetro de torneamento 1250 x 2000 mm |
| Inspeção | CMM, testador de circularidade, medidor de altura, testador de rugosidade, medidores de rosca |
| Aplicativo | Usinagem de acabamento de fundição sob pressão automotiva, detalhes de hardware de fechadura e componentes de concha eletrônica |
| Aplicação típica | Projetos de fornecimento da China para usinagem de acabamento de zinco |
| Principais recursos | Usinagem de acompanhamento de fundição sob pressão, roteamento de lotes, revisão de preparação de acabamento e estabilidade de pedidos repetidos |
| Requisitos críticos de CQ | Revisão de dados de fundição, inspeção de ajuste de superfície, controle de deformação, verificação de tolerância de acabamento e reinspeção pós-processo |
| Faixa de lotes | 1 peça para repetir lotes de produção |
| MOQ | 1 peça |
| Prazo de entrega típico | Amostras de 3 a 7 dias, produção repetida de 10 a 15 dias por revisão de desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processo secundário | Rebarbação, rosqueamento, usinagem de preparação cosmética, preparação de revestimento e reinspeção dimensional |
| Certificado de material | Certificado de material por requisitos do pedido |
| Característica do material | Usinagem de acompanhamento de fundição sob pressão, correção de superfície de ajuste e revisão de usinagem de pré-acabamento |
| Recursos de montagem | Faces de acoplamento fundidas, inserções rosqueadas, recursos de travamento e interfaces de cobertura EMI por meio de revisão de desenho |
Aplicativos
Carcaças automotivas fundidas sob pressão e furos de encaixe
Peças típicas: Alojamento da trava da porta, base do retentor da tampa de combustível, suporte de ajuste interno
As peças automotivas de zinco fundido sob pressão geralmente precisam de usinagem secundária CNC nos furos de encaixe e nas faces de montagem antes da montagem. A fábrica pode gerenciar a rastreabilidade do lote em uma rota de qualidade no estilo automotivo, manter os furos de ajuste H7, fresar com precisão as faces de montagem até Ra 1,6 um e vincular os relatórios de lote às peças relacionadas, quando necessário.
Alojamentos de ferragens de fechadura e assentos de maçaneta
Peças típicas: Alojamento do núcleo da trava, base da alça, assento do botão
O trabalho em lote em núcleos de fechaduras e peças de alça precisa que a condição da face visível e as dimensões críticas de ajuste sejam controladas antes da galvanização. Os furos das fechaduras podem ser torneados com Ra 0,8 um, as faces de referência podem ser fresadas com precisão com Ra 1,6 um, e a tolerância de pré-galvanização é fixada durante a revisão do primeiro artigo antes que os lotes repetidos avancem.
Conchas de blindagem e estruturas de grampo
Peças típicas: Lata de blindagem do filtro, SFP mais compartimento metálico, suporte de montagem do dissipador de calor
Os invólucros de blindagem de paredes finas e as estruturas de clipes precisam de fixação estável e deformação controlada durante a usinagem de acompanhamento. Estruturas com espessura de parede próxima a 0,5 mm podem usar fixação em estágios e parâmetros de corte baixos, enquanto as faces de aterramento e os orifícios dos clipes seguem o desenho e a embalagem de exportação protege as faces visíveis e condutoras após a usinagem.
Tampas de automação e detalhes de compartimentos pequenos
Peças típicas: Moldura da HMI, anel de acabamento do servoacionamento, flange de montagem do sensor sem rolamento de carga
Pequenos invólucros e tampas precisam de consistência dimensional de lote para lote. Depois que o primeiro artigo é aprovado, a rota de fixação e o caminho da ferramenta podem permanecer fixos e os lotes posteriores podem fazer uma amostragem das principais dimensões, enquanto os furos de inserção e as ranhuras dos clipes são verificados novamente a cada troca de lote.
Por que nos escolher
Cobertura de sistemas e equipamentos qualificados
A XCM CNC executa a usinagem secundária de zinco fundido sob pressão de acordo com os sistemas de qualidade alinhados com as normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, além de usar equipamentos de marcas como DMG, Mazak, Matsuura e Brother para correção de superfície de ajuste e usinagem de múltiplas faces. Para projetos da série Zamak, analisamos a escolha do ponto de referência, a permissão de pré-acabamento e as prioridades de reinspeção durante a análise do desenho.
Ampla faixa de tamanhos para usinagem com acabamento em zinco
Oferecemos suporte à usinagem de acabamento de zinco, desde pequenas peças em escala de conectores até carcaças maiores, tampas e peças estruturais de médio porte. O deslocamento de três eixos chega a 3000 x 1600 x 1400 mm e a capacidade de torneamento alcança o diâmetro de 1250 x 2000 mm, enquanto a rota final ainda segue o ponto de referência de fundição sob pressão, a tolerância de pré-acabamento e o método de fixação.
Estratégia de equipamentos escalonados para custo e qualidade
A XCM CNC usa equipamentos CNC da China continental, de Taiwan, do Japão e da Europa ou dos EUA em um mix de produção em camadas. As operações de menor tolerância podem ser executadas em máquinas nacionais ou de Taiwan, enquanto o trabalho crítico de maior precisão é transferido para máquinas importadas, como a DMG e a Mazak. Isso ajuda a reduzir os custos sem colocar operações simples em máquinas de alta carga horária.
Programação e acabamento coordenados para peças de zinco
As peças fundidas sob pressão de zinco podem ser programadas por meio de confirmação de pontos de referência, usinagem de acabamento, preparação de pré-acabamento e reinspeção em uma rota planejada para reduzir o risco de lotes mistos e retrabalho. O suporte para chapeamento ou pintura é coordenado junto com a reinspeção e a embalagem, o que se adequa à entrega em lote de peças de ferragens de fechaduras, caixas e peças de blindagem.
Lotes rastreáveis e suporte à exportação
Os lotes de fundição sob pressão recebidos, os dados de revisão de usinagem e os requisitos de acabamento podem ser vinculados a peças específicas e arquivos de inspeção por pedido, o que ajuda nos programas de repetição e exportação. O suporte de NDA também está disponível antes do início da revisão do projeto quando os desenhos são sensíveis.
PERGUNTAS FREQUENTES
Por que as peças fundidas sob pressão de zinco ainda precisam de usinagem de acabamento CNC?
A tolerância do furo fundido e a rugosidade da superfície de ajuste geralmente não são suficientes para a montagem final, portanto, a usinagem de acabamento CNC é usada para corrigir essas características. O trabalho de acompanhamento comum inclui perfuração de furo de ajuste, fresagem de face de montagem e rosqueamento, com o escopo exato revisado a partir do desenho.
Qual é o prazo de entrega típico para peças de zinco usinadas com acabamento CNC de sua fábrica?
O prazo de entrega da amostra é geralmente de 3 a 7 dias, enquanto o prazo de entrega do lote é geralmente de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade da geometria. Se a rota também incluir chapeamento, acabamento cromado ou suporte à pintura, esse tempo será adicionado ao cronograma de produção antes do lançamento.
Quais relatórios de inspeção sua fábrica pode fornecer para peças usinadas com zinco?
Mediante pedido, a fábrica pode fornecer relatórios dimensionais de CMM, relatórios FAI e arquivos de materiais. A inspeção pode usar o suporte da CMM e a medição 2,5D para os recursos relevantes, e o formato do relatório pode seguir o modelo do cliente quando necessário.
Quais condições de pagamento e opções de remessa sua fábrica oferece para peças CNC de zinco?
O pagamento pode ser feito por T/T, PayPal ou Western Union. O envio pode ser feito por DHL, FedEx, UPS ou frete marítimo, e a rota de embalagem pode usar espuma e caixa de papelão ou caixas de madeira, dependendo do tamanho da peça e da exigência de aparência. O suporte NDA está disponível para projetos confidenciais.
Como você organiza a usinagem de acabamento de zinco, o tratamento de superfície e a embalagem de exportação por pedido?
Os pedidos de zinco podem manter a usinagem de acompanhamento, o tratamento de superfície, a reinspeção e a proteção da aparência em uma única rota de entrega. O nível de embalagem é selecionado de acordo com o tamanho da peça, o método de envio e os requisitos de aparência, e as faces condutoras ou de ajuste crítico podem ser isoladas separadamente antes da exportação.
Sua fábrica consegue manter a consistência dos lotes de zinco fundido sob pressão nas etapas de usinagem e revestimento?
Sim. As peças de zinco podem ser programadas por lote, revisão e plano de tratamento de superfície para que os lotes de condições mistas tenham menos probabilidade de gerar retrabalho. Cada lote recebido pode ser verificado primeiramente quanto às superfícies e dimensões críticas, e o escopo da amostragem e o padrão de aparência são fixados durante a aprovação do primeiro artigo.
Solicite uma cotação de usinagem CNC do XCM CNC
Envie-nos seus desenhos. Nossa equipe analisará o arquivo e responderá com um orçamento de usinagem. MOQ: 1 peça, com preços competitivos de baixo custo.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
