OEM Çinko CNC Tornalanmış ve Frezelenmiş Parça Tedarikçisi
Genel Bakış
XCM CNC, Zamak 3, Zamak 5 ve Zamak 8 döküm parçaları için dökümden sonra uygun yüzey finiş işleme, delik konumu düzeltme ve referans yeniden işleme gerektiren özel çinko tornalama ve frezeleme sağlar.
DMG ve Mazak gibi markaların ISO 9001 ve IATF 16949 uyumlu sistemleri ve makineleriyle, numune alma başlamadan önce referans noktası seçimini, kalıp döküm payını ve ön finiş işleme bölgesini gözden geçiriyoruz. MOQ 1 parçadan başlar, numune teslim süresi genellikle 3-7 gündür ve numune rotası onaylandıktan sonra tekrar üretim genellikle 10-15 gün aralığında gerçekleşir.
Temel Yetenekler
İşleme Parametreleri
- Malzemeler: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 8 çizerek inceleme
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft ve delik uyumu, h6 ve H7 ile kullanılabilir
- Yüzey İşlemi: Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 1,6 um hassas, Ra 0,8 um tornalanmış veya delinmiş
- GD&T: Koaksiyalite 0,012 mm, salgı 0,01 mm, silindiriklik 0,011 mm
- Maksimum Boyut: Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm, tornalama çapı 1250 x 2000 mm
- Yüzey İşlemi: Çizim incelemesi ile kaplama, toz kaplama, kromat kaplama, boyama veya kozmetik hazırlık
- Konu: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Teftiş: Sipariş gereksinimine göre CMM raporu, FAI raporu ve malzeme sertifikası
OEM Çinko Çizimleri için DFM İncelemesi
Çinko OEM çizim incelemesi, numune onayından önce +/-0,003 mm kritik özellikleri ve 0,015 mm konum toleransını kilitleyebilir. Program Zamak 3, 5 veya 8 arasında değiştiğinde, ince duvarlı kalıp döküm muhafazalar içerdiğinde veya 0,01 mm delik konumu kontrolüne ihtiyaç duyduğunda, numune incelemesi sırasında stok ödeneğini, fikstür verilerini ve denetim kapsamını onaylıyoruz.
İnce Duvarlı Çinko Parçalar için Örnek Onayı
Çinko numune onayı, Ra 1,6 um eşleşme yüzeylerini ve Ra 0,8 um tornalanmış veya delinmiş fonksiyonel yüzeyleri fonksiyonel alanlarda rezerve edebilir. Geometri 0,5 mm duvarlara, H7 uyumlarına veya çok yüzlü kurulumlara yaklaştığında, ilk madde ayrıca ısı birikimini, geri yaylanmayı ve çapak alma aralığını da kontrol eder.
Kritik Uyumlar için Revizyon Kontrolü
Çinko revizyon değişiklikleri, şaft deliği ve flanş arayüzlerinde 0,012 mm eş eksenlilik ve 0,01 mm salgının yeniden kontrol edilmesini tetiklemelidir. Bir revizyon derin boşlukları, uzun yuvaları veya uyum açısından kritik yüzeyleri etkilediğinde, takım yolu, stok payı ve yeniden inceleme sırası 0,02 mm düzlük ve +/-0,003 mm hassasiyet özellikleri etrafında tekrar gözden geçirilir.
Yüzey Hazırlığı Sonrası Yeniden İnceleme
Çinko korumalı parçalar Ra 3,2 um standart frezelenmiş yüzeyleri koruyabilirken önemli alanları kaplama veya kozmetik yüzey hazırlığı için ayırabilir. Kilit donanımları, elektronik koruma muhafazaları ve döküm sonrası hassas arayüzler için numune rotası, CMM ve destekleyici sipariş belgeleri ile 0,015 mm delik konumunu ve 0,012 mm koaksiyelliği yeniden kontrol edebilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | OEM Çinko CNC Tornalanmış ve Frezelenmiş Parça Tedarikçisi |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC tornalama, CNC frezeleme |
| Malzeme | Çinko |
| Malzeme Sınıfı | Zamak 3, Zamak 5, Zamak 8 çizerek inceleme |
| Hoşgörü | +/-0,03 mm standart CNC işleme toleransı |
| Hassas Tolerans | Çizim incelemesi ile seçilen kritik özellikler için +/-0,003 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 1,6 um hassas, Ra 0,8 um tornalanmış veya delinmiş |
| Yüzey İşlemleri | Çizim incelemesi ile kaplama, toz kaplama, kromat kaplama, boyama veya kozmetik hazırlık |
| Maksimum Parça Boyutu | Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm / Tornalama çapı 1250 x 2000 mm |
| Teftiş | CMM, yuvarlaklık test cihazı, yükseklik ölçer, pürüzlülük test cihazı, diş ölçerler |
| Uygulama | Döküm trim parçaları, kilit donanımı uyumları ve EMI kapak son işlemesi |
| Tipik Uygulama | Çizim tabanlı çinko döküm ikincil işleme |
| Temel Özellikler | Döküm takip işleme, uyum-yüzey düzeltme, DFM incelemesi ve numune onayı |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Döküm datum incelemesi, uyum-yüzey denetimi, deformasyon kontrolü, finiş payı kontrolü ve işlem sonrası yeniden denetim |
| Parti Aralığı | 1 parçadan düşük hacimli tekrarlı üretime kadar |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Numuneler 3-7 gün, çizim incelemesi ile tekrar üretim 10-15 gün |
| Çizim Formatları | ADIM, IGS, DWG, PDF, X_T |
| İkincil Süreç | Çapak alma, kılavuz çekme, kozmetik amaçlı işleme, kaplama hazırlığı ve boyutsal yeniden inceleme |
| Malzeme Sertifikası | Sipariş gereksinimlerine göre malzeme sertifikası |
| Malzeme Özelliği | Döküm takip işleme, uyum yüzeyi düzeltme ve ön finiş işleme incelemesi |
| Montaj Özellikleri | Döküm eşleşme yüzeyleri, dişli ekler, kilitleme özellikleri ve çizim incelemesi ile EMI kapak arayüzleri |
Uygulamalar
Otomotiv Çinko Döküm Fit-Yüzey İşleme
Tipik Parçalar: Kapı mandalı muhafazası, yakıt kapağı iç braketi, koltuk ayar düğmesi tabanı
Basınçlı dökümden sonra CNC finiş işleme, otomotiv çinko parçalarında delik konumunu ve montaj yüzü düzlüğünü düzeltebilir. Çizim incelemesi sırasında, önce kalıp döküm payını ve montaj verilerini onaylıyor, ardından delikleri H7 sınıfına göre işliyor ve gerektiğinde 0,015 mm'ye kadar konum toleransını kontrol ediyoruz, sipariş üzerine CMM ve FAI raporlaması mevcuttur.
Kilit Çekirdekleri ve Kol Birleşme Yüzeyleri
Tipik Parçalar: Kilit göbeği muhafazası, tutamak tabanı, topuz yuvası
Çinko kilit ve sap parçaları genellikle kaplama veya kaplamadan önce kritik uyum yüzeylerinde ikincil işlemeye ihtiyaç duyar. Kilit delikleri Ra 0,8 um'ye kadar tornalanabilir, sap referans yüzeyleri Ra 1,6 um'ye kadar hassas frezelenebilir ve finiş payı artı görünüm standardı numune aşamasında sabitlenir.
EMI Kalkan Muhafazaları ve Konnektör Kabukları
Tipik Parçalar: 5G baz istasyonu filtre kalkanı kutusu, fiber modül tutma kabuğu, yapısal olmayan EMI koruma çerçevesi
İnce duvarlı ekranlama boşlukları ve konektör kabukları üzerindeki son işlem, fikstür bozulmasını ve duvar kalınlığı stabilitesini kontrol etmelidir. 0,5 mm kalınlığa yakın yapılarda aşamalı fikstürleme ve düşük kesme parametreleri kullanılabilirken, topraklama yüzeyleri ve klips deliği konumları kaplama veya görünüm çalışması başlamadan önce çizimi takip eder.
Oyuncak Model Dekoratif Parçalar ve Küçük Aksesuarlar
Tipik Parçalar: Model dekoratif parça, klips aksesuarı, küçük muhafaza
Küçük çinko parçalarda görünüm düzeltme ve boyut tutarlılığı nihai montaj kalitesini doğrudan etkiler. Küçük muhafazalar ve klips parçaları görünür yüzeyleri Ra 1,6 um'de tutabilirken, çapak yönü ve takım izleri numune aşamasında onaylanır ve sonraki partiler temel boyutlarda aynı ilk madde standardını takip eder.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Nitelikli Sistemler ve Ekipman Teminatı
XCM CNC, çinko döküm ikincil işlemeyi ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C uyumlu kalite sistemleri altında yürütürken, uygun yüzey düzeltme ve çok yüzeyli işleme için DMG, Mazak, Matsuura ve Brother gibi markaların ekipmanlarını kullanır. Zamak serisi projeler için, çizim incelemesi sırasında referans noktası seçimini, ön finiş payını ve yeniden inceleme önceliklerini gözden geçiriyoruz.
Çinko Kaplama İşleme için Geniş Boyut Aralığı
Küçük konnektör ölçekli parçalardan daha büyük muhafazalara, kapaklara ve orta boy yapısal parçalara kadar çinko finiş işlemeyi destekliyoruz. Üç eksenli hareket 3000 x 1600 x 1400 mm'ye ve tornalama kapasitesi 1250 x 2000 mm çapa ulaşırken, son rota hala kalıp döküm referansını, ön finiş payını ve fikstür yöntemini takip eder.
Maliyet ve Kalite için Kademeli Ekipman Stratejisi
XCM CNC, kademeli bir üretim karışımında Çin, Tayvan, Japonya ve Avrupa veya ABD'den CNC ekipmanlarını kullanır. Daha düşük toleranslı işlemler yerli veya Tayvan makinelerinde gerçekleştirilebilirken, daha yüksek hassasiyetli kritik işler DMG ve Mazak gibi ithal makinelere taşınıyor. Bu, basit işlemleri yüksek saatli makinelere yerleştirmeden maliyeti düşürmeye yardımcı olur.
Ön Yüklemeli Çizim İnceleme ve Süreç Planlama
Çinko döküm projeleri, 2D ve 3D çizimler, referans noktası seçimi, geçme yüzeyleri ve ön finiş payı ilk üretimden sonra değil numune rotasından önce gözden geçirildiğinde daha güçlüdür. Zamak 3, 5 ve 8 farklılıkları da işleme parametrelerini ve sonraki finiş rotasını etkileyebilir ve inceleme başlamadan önce NDA desteği mevcuttur.
Toplu İşe Geçişi Sağlayan Örnek Onay
Çinko numuneler genellikle parti planlaması başlamadan önce döküm ofsetinin, geçme yüzey düzeltmesinin ve ince duvar sabitleme yönteminin onaylanmasına ihtiyaç duyar. Tasarım değiştiğinde, önce delikleri, görünüm yüzeylerini ve son işlem öncesi durumu gözden geçiririz, ardından tekrar üretim başlamadan önce yeniden inceleme listesini güncelleriz.
SSS
Çinko döküm parçalar neden hala CNC finiş işlemeye ihtiyaç duyar?
Çinko basınçlı döküm parçalar genellikle kritik deliklerde, geçme yüzeylerinde ve montaj referans noktalarında CNC düzeltmesine ihtiyaç duyar çünkü basınçlı döküm tek başına genellikle gerekli montaj toleransını sağlayamaz. Nihai işleme kapsamı yine de parça yapısına, tolerans seviyesine ve daha sonraki yüzey işleme rotasına bağlıdır.
Bir çinko CNC parçası için Zamak 3 veya Zamak 5'i nasıl seçersiniz?
Zamak 3 genellikle dengeli mukavemet ve akışa sahip standart döküm parçalarda kullanılırken, Zamak 5 daha güçlü sürünme direnci sunar ve daha yüksek mukavemet veya kaplama kalitesi önemli olduğunda daha uygun olabilir. Nihai kalite yine de servis koşullarını ve planlanan son işlem rotasını takip etmelidir.
İşlenmiş çinko alaşımlı parçalar için hangi yüzey işlemleri yaygındır?
Yaygın çinko kaplama rotaları arasında nikel kaplama, krom kaplama, kromat kaplama, toz kaplama ve boyama bulunur. Nihai işlem ve kaplama hedefi, parça işlevini ve gerekli görünüm standardını takip etmelidir.
İşlenmiş parçalar için alüminyum yerine ne zaman çinko alaşımı seçilmelidir?
Çinko, proje döküm sonrası işleme, karmaşık görünümlü parçalar veya dökümden sonra uygun yüzey düzeltmesi gerektiren orta boy partiler üzerine odaklandığında genellikle daha iyi bir seçimdir. Ana koşul, parça mukavemeti, ağırlığı ve servis sıcaklığının çinko alaşımı sınırları içinde kalmasıdır.
Özel çinko kaplama işlenmiş parçalar için hangi çizim dosyalarına ve döküm detaylarına ihtiyacınız var?
Fiyat teklifi ve DFM incelemesi için genellikle STEP, IGES, STP, DWG veya boyutlandırılmış PDF gibi 2D ve 3D çizimler ile birlikte kalite, tolerans gereksinimleri, miktar ve ön döküm durumu hakkında herhangi bir not gerekir. Parça, anahtar uyum yüzeyleri, görünüm yüzeyleri veya daha sonra bitirme işlemi içeriyorsa, bu numune inceleme öncelikleri başlangıçtan itibaren işaretlenmelidir ve NDA desteği mevcuttur.
Numune onayından sonra çinko döküm revizyon değişikliklerini nasıl ele alıyorsunuz?
Numune onayından sonra bir çinko parçası değişirse, önce referans noktası seçimini, düzeltme payını ve kritik yüzey durumunu gözden geçiririz. Yeni bir numunenin mi yoksa güncellenmiş bir yeniden denetim planının mı gerekli olduğu, revizyonda nelerin değiştiğine bağlıdır.
XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
