OEM Karbon Çelik CNC Tornalanmış ve Frezelenmiş Parça Tedarikçisi
Genel Bakış
XCM CNC, baskıya hazır OEM karbon çeliği torna freze işleme sağlar ve üretim başlamadan önce 45#, 40Cr, Q235 ve 1045 gibi kaliteleri yük yoluna ve işlem rotasına göre gözden geçirebilir.
DMG ve Mazak gibi markalardan ithal edilen ekipmanlar yerli makinelerle birlikte kullanılmakta, standart teslim süresi genellikle 10-15 gün aralığında ve numune teslim süresi 3-7 gün aralığında gözden geçirilmektedir. Önce ısıl işlem sırası, pas koruması ve numune onayı onaylanır, ardından pimler, flanşlar, burçlar ve konektörler gibi ağır yük, hidrolik ve şanzıman parçaları için torna freze işleme düzenlenir. XCM CNC, 1 adetten başlayan MOQ ile ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalıdır.
Temel Yetenekler
İşleme Parametreleri ve Toleransları
- Malzemeler: Karbon Çelik - Q235, 45#, 1045, 40Cr; yük derecesine ve ısıl işlem rotasına göre seçilen kalite
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Ra 3,2 um frezelenmiş, Ra 0,8 um tornalanmış/delinmiş, Ra 0,4 um taşlanmış, Ra 0,2 um parlatılmış
- GD&T: Düzlük 0,02 mm, paralellik 0,03 mm/1030 mm, eş eksenlilik 0,012 mm, salgı 0,01 mm, konum 0,015 mm
- Maksimum Boyut: Frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm; tornalama çapı 1250 x 2000 mm
- Isıl İşlem: Su verme, temperleme, normalleştirme, çizim incelemesi ile gerilim giderme
- Konu: M1.4-M220, NPT/BSP/G/PT, derinlik 4xD, kör delik etkili derinlik 50 mm
- Teftiş: CMM raporu, FAI ilk madde raporu, müşterinin istediği formatta malzeme sertifikası
OEM Eşleşen Bileşenler için Montaj-Uyum Toleransı
Karbon çeliği OEM parçaların birlikte kontrol edilmesi için genellikle h6'da +/-0,005 mm civarında mil çaplarına ve h7'de +/-0,006 mm civarında deliklere ihtiyaç duyulur. XCM CNC bu uyumları desteklemek için hassas tornalama ve frezeleme rotaları kullanırken, eşleşme yüzeyi pürüzlülüğü Ra 0,8 um civarında kontrol edilebilir. Montaj ilişkileri çizim incelemesi sırasında onaylanır, böylece üretimde daha sonra uyum paraziti ortaya çıkmaz.
Karmaşık OEM Parçaları için Çok Prosesli CNC İşleme
Karmaşık OEM karbon çelik parçalar genellikle frezeleme, tornalama, delik delme, kılavuz çekme ve çapak alma işlemlerini tek bir rotada birleştirir. Üç eksenli frezeleme hareketi 3000 x 1600 x 1400 mm'ye kadar büyük montaj plakalarını kapsarken, 1250 mm çapa kadar tornalama ağır şaftları destekler. Çok yüzlü parçalar, tekrarlanan bağlamadan kaynaklanan konumsal sapmayı azaltmak için daha az kurulumda işlenebilir.
Karbon Çelik OEM Parçalarda GD&T Kontrolü
Tipik geometrik değerler arasında konum 0,015 mm, eş eksenlilik 0,012 mm, dairesel salgı 0,01 mm, düzlük 0,02 mm, diklik 0,02 mm/1000 mm ve paralellik 0,03 mm/1030 mm bulunur. Son işlem için geri dönen ısıl işlem görmüş parçalar için, referans noktası tutma, çizim değerlendirmesi sırasında gözden geçirilir ve montaj gereksinimi ile hizalanır.
OEM Siparişleri için Muayene Raporu Paketleri
XCM CNC, müşteri formatında CMM raporları, FAI raporları ve malzeme sertifikaları sağlayabilir. Hexagon CMM pozisyon ve koaksiyellik kontrolleri için kullanılırken, yükseklik göstergeleri derinlik ve adım doğrulamasını destekleyebilir. OEM müşterileri sipariş sırasında rapor düzenini, denetim kapsamını ve örnekleme oranını tanımlayabilir ve gerektiğinde kritik uyum boyutları için tam denetim kullanılabilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | OEM Karbon Çelik CNC Tornalanmış ve Frezelenmiş Parçalar |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC tornalama, CNC frezeleme, torna-freze işleme |
| Malzeme | Karbon Çelik |
| Malzeme Sınıfı | 45#, 40Cr, Q235, 1045 yük ve çizim gereksinimine göre |
| Hoşgörü | +/-0,03 mm standart CNC toleransı, çizim incelemesine göre kritik boyutlar |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 1,6 um işlenmiş eşleşme yüzeyleri, gereksinime göre Ra 0,8 um delikler |
| Yüzey İşlemleri | Siyah oksit, çinko kaplama, çizim incelemesi ile koruyucu kaplama |
| Teftiş | Sipariş gereksinimine göre kritik özellikler için boyutsal denetim, FAI, diş ölçer, CMM |
| Uygulama | Hidrolik bileşenler, ağır hizmet tipi braketler, pimler, burçlar, flanşlar, şanzıman parçaları |
| Temel Özellikler | Şaft deliği geçmeleri, hidrolik delikler, ağır yük kenarları, flanş deliği modelleri, ısıl işlem payı |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Isıl işlem sırası, eş eksenli hizalama, kritik yivler, pas koruma sonrası yeniden kontrol |
| Parti Aralığı | Çizim incelemesi ile OEM partilerini tekrarlamak için prototip |
| ADEDI | 1 Adet |
| Tipik Teslim Süresi | Çizim incelemesinden sonra 10-15 iş günü |
| Çizim Formatları | ADIM, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Isıl İşlem | Çizim incelemesi ile |
Uygulamalar
Özel Hidrolik Valf Blokları ve Silindir Ucu Konnektörleri
Tipik Parçalar: Hidrolik valf bloğu, silindir ucu konektörü
Karbon çeliği, hem yük kapasitesine hem de kontrollü delik ilişkilerine ihtiyaç duyan hidrolik yapılara uygundur. Numune aşamasında, 45# veya 40Cr seçimi, ısıl işlem sırası, H7 veya H8 delikler ve pas koruması, son işleme rotası kilitlenmeden önce onaylanabilir.
İnşaat Ekipmanları için Pimli Şaftlar ve Bağlantı Pabuçları
Tipik Parçalar: Pim mili, bağlantı pabucu plakası
İş makineleri parçaları genellikle ağır yük kapasitesini ve daha sonraki ısıl işlemlerle uyumluluğu vurgular ve karbon çeliği uygulanabilir bir mukavemet ve işlenebilirlik dengesi sunar. Örnek parçalar önce pahları, çapak standardını ve şaft deliği uyumlarını doğrulayabilir, ardından pas koruması ve paketleme parti için son haline getirilebilir.
Şanzıman Burçları ve Flanş Birleştirme Parçaları
Tipik Parçalar: Şanzıman burcu, bağlantı flanşı
Karbon çeliği, h6 veya h7 mil çaplarına veya H7 veya H8 deliklere ihtiyaç duyan burçlar, flanşlar ve çiftleşme delikli parçalar için iyi çalışır. Isıl işlem öncesi ve sonrası torna-freze sırası ve stok payı, çizim incelemesi sırasında netleştirilmelidir, böylece eş eksenlilik ve pas koruması daha sonra çakışmaz.
Otomotiv Programları için Şasi Braketleri ve Transmisyon Yapıları
Tipik Parçalar: Şasi braketi, şanzıman bağlantı parçası
Otomotivle ilgili karbon çelik parçalar genellikle destek ve aktarım yapıları için kullanılır ve malzeme, ısıl işlem ve yüzey korumasının çizim tabanlı kontrolüne iyi uyum sağlar. Nihai uygulama yine de müşteri çizimine, hizmet koşuluna ve endüstri kurallarına bağlıdır ve ilk olarak yük yüzeylerini ve pas koruma rotasını onaylamak için numune aşaması incelemesi kullanılır.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Sertifikalı Kalite Sistemleri ve İthal Ekipmanlar
XCM CNC, tıbbi, otomotiv ve askeri programlar için kalite sistemi gereksinimlerini kapsayan ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Üretimde DMG, Mazak, Matsuura, Brother ve diğer işleme merkezleri ile Hexagon CMM ve 2.5D görsel denetim kullanılmaktadır.
Küçük Konektörlerden Büyük Yapılara Kadar İşleme Aralığı
İşleme aralığı, minyatür konektörler ve sensör muhafazalarından büyük yapısal bileşenlere kadar parçaları kapsar. Üç eksenli frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm'ye ve tornalama 1250 mm çapa ve 2000 mm uzunluğa ulaşır, böylece hem küçük hassas parçalar hem de 2 metreden uzun mekanik bileşenler tek bir tedarik zincirinde incelenebilir.
Maliyet ve Kalite için Kademeli Ekipman Stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya ve Avrupa veya ABD'den katmanlı bir ekipman karışımı kullanır. Daha düşük toleranslı işlemler yerli veya Tayvan makinelerinde gerçekleştirilebilirken, daha hassas işler gereksiz yüksek saat hızı kullanımından kaçınmak için DMG veya Mazak gibi ithal ekipmanlara geçebilir.
OEM Parçaları için Sürüm Yönetimi ve Numune İzlenebilirliği
OEM karbon çeliği projeleri genellikle kalite değişiklikleri, pas koruma revizyonları ve yapısal güncellemeler içerir. XCM CNC her numune turunu, denetim verilerini ve proses değişikliğini versiyona göre kaydeder, böylece eski çizimler veya eski rotalar üretime devam etmez. Parti sürümünden önce NDA desteği mevcuttur.
Fiyat Teklifinden Teslimata Net İletişim
Fiyat teklifi sırasında STEP, DWG veya PDF çizimleri kalite, yük yönü, ısıl işlem ve pas koruma gerekliliklerine göre kontrol edilir, böylece kritik koşullar erkenden tanımlanır. Numune geçtikten sonra, işlem rotası sabitlenir ve parti standart 10-15 günlük teslim süresi penceresine girebilirken, ağır yük yüzeyleri, pahlar ve montaj ilişkileri kesim başlamadan önce onaylanır.
SSS
Özel karbon çeliği tornalanmış ve frezelenmiş parçalar için hangi çizim dosyalarına ihtiyacınız var?
STEP, IGES, STP, DWG veya boyutlandırılmış bir PDF genellikle kalite, miktar, kritik toleranslar ve uygulama notları ile birlikte gereklidir. Parça ısıl işlem, pas koruması veya kaynak sonrası işleme içeriyorsa, teklif incelemesi sırasında bu gereksinimler de belirtilmelidir.
OEM karbon çeliği CNC parçaları için MOQ ve teslim süresi nedir?
MOQ, numune doğrulama ve pilot çalışmaya uygun olan 1 parçadan başlar. Numune teslim süresi genellikle 3-7 gün aralığında incelenirken, parti teslim süresi parça karmaşıklığına ve sipariş miktarına bağlı olarak tipik olarak 10-15 gündür.
Karbon çelik parçalarda ısıl işlem öncesi ve sonrası işlemeyi nasıl düzenliyorsunuz?
Kaba işleme payı, ısıl işlem sırası ve daha sonraki son işleme pozisyonları normalde nihai rota belirlenmeden önce gözden geçirilir. Bu planlama özellikle şaft delikleri, hidrolik delikler ve ağır yük yüzeyleri için önemlidir.
Hangi ödeme yöntemleri ve gönderim seçenekleri mevcut?
Ödeme T / T, PayPal veya Western Union tarafından düzenlenebilir. Nakliye, parça boyutuna ve nakliye mesafesine göre seçilen köpük, karton veya ahşap kasa ambalajı ile DHL, FedEx, UPS veya deniz taşımacılığını kullanabilir.
Özel karbon çelik parça çizimleri için bir Gizlilik Sözleşmesi imzalayabilir misiniz?
Evet. XCM CNC, proje başlamadan önce NDA imzalanmasını destekler ve çizimler, işlem dosyaları ve örnek veriler daha sonra kararlaştırılan gizlilik kuralları altında yönetilebilir.
Kaynaklanmış veya kaba dövülmüş karbon çeliği boşluklarını nihai boyutlara kadar işleyebilir misiniz?
Evet, kaynaklı parçalar ve kaba dövülmüş boşluklar daha sonra CNC son işlem için değerlendirilebilir, ancak önce boşluk durumu, gerilim giderme ve referans noktası yeniden yapılandırması onaylanmalıdır. Ağır yüklü parçalarda, deformasyon riski ve paslanmaya karşı koruma planlaması da ek incelemeye ihtiyaç duyar.
XCM CNC'den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
