Поставщик OEM деталей из углеродистой стали, точеных и фрезерованных на ЧПУ
Обзор
XCM CNC обеспечивает токарно-фрезерную обработку углеродистой стали OEM и может проанализировать такие марки, как 45#, 40Cr, Q235 и 1045, с учетом маршрута нагрузки и технологического маршрута перед началом производства.
Импортное оборудование таких брендов, как DMG и Mazak, используется наряду с отечественными станками, при этом стандартное время изготовления часто рассматривается в диапазоне 10-15 дней, а время изготовления образцов - в диапазоне 3-7 дней. Сначала подтверждается последовательность термообработки, защита от ржавчины и утверждение образца, затем организуется токарно-фрезерная обработка деталей для тяжелых грузов, гидравлики и трансмиссии, таких как штифты, фланцы, втулки и соединительные элементы. XCM CNC сертифицирован по стандартам ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C, MOQ от 1 штуки.
Ключевые возможности
Параметры обработки и допуски
- Материалы: Углеродистая сталь - Q235, 45#, 1045, 40Cr; марка выбирается в зависимости от номинальной нагрузки и способа термообработки
- Терпимость: +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, +/-0,01 мм подгонка вала/отверстия; доступны h6/H7
- Отделка поверхности: Ra 3,2 мкм фрезерованный, Ra 0,8 мкм точеный/расточенный, Ra 0,4 мкм шлифованный, Ra 0,2 мкм полированный
- GD&T: Плоскостность 0,02 мм, параллельность 0,03 мм/1030 мм, коаксиальность 0,012 мм, биение 0,01 мм, позиция 0,015 мм
- Максимальный размер: Фрезерование 3000 x 1600 x 1400 мм; диаметр точения 1250 x 2000 мм
- Термообработка: Закалка, отпуск, нормализация, снятие напряжений путем просмотра рисунка
- Нить: M1.4-M220, NPT/BSP/G/PT, глубина 4xD, глухое отверстие эффективной глубиной 50 мм
- Осмотр: Отчет CMM, отчет о первом изделии FAI, сертификат на материал в формате, требуемом заказчиком
Допуски на сборку для сопрягаемых компонентов OEM
Детали из углеродистой стали OEM обычно требуют совместного контроля диаметров валов h6 около +/-0,005 мм и отверстий H7 около +/-0,006 мм. В XCM CNC используются прецизионные токарные и фрезерные маршруты для обеспечения таких посадок, а шероховатость сопрягаемых поверхностей может контролироваться на уровне Ra 0,8 мкм. Взаимосвязь узлов подтверждается при рассмотрении чертежей, чтобы впоследствии в производстве не возникало помех при подгонке.
Многопроцессная обработка CNC для сложных деталей OEM
Сложные детали из углеродистой стали OEM часто сочетают фрезерование, точение, растачивание, нарезание резьбы и снятие заусенцев в одном маршруте. Трехосевой фрезерный ход до 3000 x 1600 x 1400 мм охватывает большие монтажные плиты, а токарная обработка диаметром до 1250 мм поддерживает тяжелые валы. Многогранные детали можно обрабатывать за меньшее количество установок, чтобы уменьшить отклонение положения при многократном зажиме.
Контроль GD&T на деталях из углеродистой стали OEM
Типичные геометрические значения включают положение 0,015 мм, соосность 0,012 мм, круговое биение 0,01 мм, плоскостность 0,02 мм, перпендикулярность 0,02 мм/1000 мм и параллельность 0,03 мм/1030 мм. Для термообработанных деталей, которые возвращаются на финишную обработку, сохранение точек привязки рассматривается при оценке чертежей и согласовывается с требованиями к сборке.
Пакеты отчетов о проверке для заказов OEM
XCM CNC может предоставлять отчеты CMM, отчеты FAI и сертификаты материалов в формате заказчика. Шестигранник CMM используется для проверки положения и коаксиальности, а высотомеры могут поддерживать проверку глубины и шага. Заказчики OEM могут определить макет отчета, объем проверки и соотношение выборок при заказе, при этом для проверки критических размеров посадки при необходимости используется полная проверка.
Технические характеристики
| Название продукта | Точеные и фрезерованные детали из углеродистой стали OEM CNC |
|---|---|
| Производитель | XCM CNC |
| Расположение завода | Шэньчжэнь, Гуандун, Китай |
| Система качества | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Процесс обработки | CNC токарная обработка, CNC фрезерная обработка, токарно-фрезерная обработка |
| Материал | Углеродистая сталь |
| Класс материала | 45#, 40Cr, Q235, 1045 по нагрузке и требованию чертежа |
| Толерантность | +/-0,03 мм стандартный допуск CNC, критические размеры по чертежу |
| Шероховатость поверхности | Ra 1,6 мкм обработанных сопрягаемых поверхностей, Ra 0,8 мкм отверстий по требованию |
| Обработка поверхности | Черная окись, цинкование, защитное покрытие по чертежу |
| Инспекция | Контроль размеров, FAI, резьбовой калибр, CMM для критических характеристик по требованию заказчика |
| Приложение | Гидравлические компоненты, кронштейны, штифты, втулки, фланцы, детали трансмиссии для тяжелых условий эксплуатации. |
| Основные характеристики | Посадки отверстий в валах, гидравлические отверстия, кромки для тяжелых нагрузок, формы фланцевых отверстий, припуск на термообработку |
| Критические требования к контролю качества | Последовательность термообработки, коаксиальное выравнивание, критические фаски, повторная проверка после антикоррозийной обработки |
| Диапазон партий | Прототип для повторения партий OEM по чертежу |
| MOQ | 1 шт. |
| Стандартное время выполнения заказа | 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа |
| Форматы рисунков | ШАГ, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Термообработка | Обзор рисунков |
Приложения
Нестандартные блоки гидравлических клапанов и соединители цилиндров
Типичные детали: Блок гидравлических клапанов, соединитель со стороны цилиндра
Углеродистая сталь подходит для гидравлических конструкций, где требуется как грузоподъемность, так и контролируемое соотношение отверстий. На стадии образца можно подтвердить выбор 45# или 40Cr, порядок термообработки, отверстия H7 или H8 и защиту от ржавчины, прежде чем будет определен маршрут чистовой обработки.
Штыревые валы и соединительные муфты для строительного оборудования
Типичные детали: Штифтовой вал, соединительная пластина
Для деталей строительной техники часто важна высокая грузоподъемность и совместимость с последующей термообработкой, а углеродистая сталь обеспечивает оптимальный баланс прочности и обрабатываемости. На образцах деталей сначала проверяются фаски, стандартные заусенцы и посадка в отверстие вала, а затем завершается работа по защите от ржавчины и упаковке партии.
Втулки коробки передач и фланцевые ответные части
Типичные детали: Втулка коробки передач, соединительный фланец
Углеродистая сталь хорошо подходит для втулок, фланцев и деталей с сопряженными отверстиями, которые требуют диаметров валов h6 или h7 или отверстий H7 или H8. Последовательность токарной обработки и запас до и после термообработки должны быть уточнены при рассмотрении чертежа, чтобы соосность и защита от ржавчины не противоречили друг другу в дальнейшем.
Кронштейны шасси и конструкции трансмиссии для автомобильных программ
Типичные детали: Кронштейн шасси, соединительная деталь трансмиссии
Детали из углеродистой стали для автомобильной промышленности часто используются для опор и трансмиссионных конструкций, и этот материал хорошо подходит для контроля термообработки и защиты поверхности на основе чертежей. Окончательный вариант применения зависит от чертежа заказчика, условий эксплуатации и отраслевых правил, при этом сначала проводится анализ образцов, чтобы подтвердить степень нагрузки и способ защиты от ржавчины.
Почему выбирают нас
Сертифицированные системы качества и импортное оборудование
XCM CNC сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C, что соответствует требованиям к системам качества для медицинских, автомобильных и военных программ. В производстве используются обрабатывающие центры DMG, Mazak, Matsuura, Brother и другие, а также Hexagon CMM и 2.5D контроль зрения.
Диапазон обработки от небольших соединителей до крупных конструкций
Диапазон обработки охватывает детали от миниатюрных разъемов и корпусов датчиков до крупных конструктивных элементов. Трехкоординатная фрезерная обработка достигает 3000 x 1600 x 1400 мм, а токарная обработка - диаметра 1250 мм при длине 2000 мм, поэтому в одной цепочке поставок могут быть рассмотрены как небольшие прецизионные детали, так и механические компоненты длиной более 2 метров.
Стратегия многоуровневого оборудования, обеспечивающая стоимость и качество
В XCM CNC используется многоуровневый набор оборудования из материкового Китая, Тайваня, Японии, Европы или США. Операции с более низкими допусками могут выполняться на отечественных или тайваньских станках, в то время как более точные работы могут выполняться на импортном оборудовании, таком как DMG или Mazak, чтобы избежать ненужного высокочасового использования.
Управление версиями и прослеживаемость образцов для деталей OEM
Проекты по углеродистой стали OEM часто включают в себя изменения марки, пересмотр защиты от ржавчины и обновление структуры. XCM CNC регистрирует каждый образец, данные проверки и технологические изменения по версиям, поэтому устаревшие чертежи или старые маршруты не попадают в производство. Перед выпуском партии доступна поддержка NDA.
Четкая коммуникация от предложения до поставки
Во время составления сметы чертежи в формате STEP, DWG или PDF проверяются на соответствие требованиям к марке, направлению нагрузки, термообработке и защите от ржавчины, поэтому критические условия определяются заранее. После того как образец пройдет проверку, технологический маршрут будет определен, и партия может быть переведена в стандартный 10-15-дневный срок изготовления, а торцы, фаски и монтажные связи для тяжелых грузов будут подтверждены до начала резки.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Какие файлы чертежей нужны для изготовления точеных и фрезерованных деталей из углеродистой стали?
STEP, IGES, STP, DWG или PDF с размерами обычно требуются вместе с маркой, количеством, критическими допусками и примечаниями по применению. Если деталь предусматривает термообработку, защиту от ржавчины или обработку после сварки, эти требования также должны быть указаны при рассмотрении предложения.
Какова MOQ и время выполнения заказа для OEM углеродистой стали CNC частей?
MOQ начинается от 1 штуки, что подходит для проверки образцов и опытных работ. Срок изготовления образцов часто рассматривается в диапазоне 3-7 дней, в то время как срок изготовления партии обычно составляет 10-15 дней в зависимости от сложности детали и количества заказа.
Как организовать обработку до и после термообработки деталей из углеродистой стали?
Припуски на черновую обработку, последовательность термической обработки и последующие позиции чистовой обработки обычно рассматриваются в первую очередь, прежде чем будет определен окончательный маршрут. Такое планирование особенно важно для посадки вала в отверстие, гидравлических отверстий и поверхностей, подвергающихся большим нагрузкам.
Какие способы оплаты и варианты доставки доступны?
Оплата может быть организована по T/T, PayPal, или Western Union. Доставка может использовать DHL, FedEx, UPS, или морской фрахт, с пены, коробки, или деревянный ящик упаковки выбирается в соответствии с размером части и расстояние транспортировки.
Можете ли вы подписать соглашение о неразглашении чертежей деталей из углеродистой стали?
Да. XCM CNC поддерживает подписание NDA до начала проекта, и чертежи, технологические файлы и данные образцов могут быть обработаны в соответствии с согласованными правилами конфиденциальности.
Можете ли вы обработать сварные или грубо кованые заготовки из углеродистой стали до конечных размеров?
Да, сварные детали и заготовки для черновой ковки могут быть оценены для последующей отделки CNC, но состояние заготовок, снятие напряжений и восстановление точек отсчета должны быть подтверждены в первую очередь. Для деталей, подвергающихся большим нагрузкам, риск деформации и планирование защиты от ржавчины также требуют дополнительной проверки.
Запрос Цитировать CNC Обработка от XCM CNC
Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
