Lieferant für OEM-CNC-Dreh- und Frästeile aus Kohlenstoffstahl
Übersicht
XCM CNC bietet OEM-Kohlenstoffstahl-Drehfräsbearbeitung nach Maß und kann Güten wie 45#, 40Cr, Q235 und 1045 vor Produktionsbeginn anhand des Belastungspfads und der Prozessroute überprüfen.
Importierte Maschinen von Marken wie DMG und Mazak werden zusammen mit einheimischen Maschinen eingesetzt, wobei die Standardvorlaufzeit oft zwischen 10 und 15 Tagen und die Vorlaufzeit für Muster zwischen 3 und 7 Tagen liegt. Die Reihenfolge der Wärmebehandlung, der Rostschutz und die Musterfreigabe werden zuerst bestätigt, dann wird die Dreh-Fräs-Bearbeitung für Schwerlast-, Hydraulik- und Getriebeteile wie Stifte, Flansche, Buchsen und Stecker angeordnet. XCM CNC ist zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C, mit MOQ ab 1 Stück.
Schlüsselkompetenzen
Bearbeitungsparameter und Toleranzen
- Materialien: Kohlenstoffstahl - Q235, 45#, 1045, 40Cr; Auswahl der Sorte nach Tragzahl und Wärmebehandlungsverfahren
- Verträglichkeit: +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll), Genauigkeit IT5 oder IT6, +/-0,01 mm Wellen-/Bohrungspassungen; h6/H7 verfügbar
- Oberflächenbehandlung: Ra 3,2 um gefräst, Ra 0,8 um gedreht/gebohrt, Ra 0,4 um geschliffen, Ra 0,2 um poliert
- GD&T: Ebenheit 0,02 mm, Parallelität 0,03 mm/1030 mm, Koaxialität 0,012 mm, Rundlauf 0,01 mm, Position 0,015 mm
- Maximale Größe: Fräsen 3000 x 1600 x 1400 mm; Drehen Durchmesser 1250 x 2000 mm
- Wärmebehandlung: Abschrecken, Anlassen, Normalisieren, Spannungsabbau durch Ziehprüfung
- Thema: M1.4-M220, NPT/BSP/G/PT, Tiefe 4xD, Sackloch Nutztiefe 50 mm
- Inspektion: CMM-Bericht, FAI-Erstmusterprüfbericht, Materialzertifikat in vom Kunden gewünschtem Format
Passungstoleranz für OEM-Passstücke
OEM-Teile aus Kohlenstoffstahl erfordern in der Regel Wellendurchmesser bei h6 um +/-0,005 mm und Bohrungen bei H7 um +/-0,006 mm, die zusammen kontrolliert werden müssen. XCM CNC verwendet Präzisionsdreh- und -fräsrouten, um diese Passungen zu unterstützen, während die Rauheit der Gegenflächen um Ra 0,8 um kontrolliert werden kann. Die Montagebeziehungen werden bei der Zeichnungsprüfung bestätigt, damit später in der Produktion keine Passungsstörungen auftreten.
CNC-Multiprozess-Bearbeitung für komplexe OEM-Teile
Komplexe OEM-Teile aus Kohlenstoffstahl erfordern oft eine Kombination aus Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Entgraten in einem Arbeitsgang. Der dreiachsige Fräsweg von bis zu 3000 x 1600 x 1400 mm deckt große Montageplatten ab, während das Drehen bis zu einem Durchmesser von 1250 mm schwere Wellen unterstützt. Mehrseitige Teile können in weniger Aufspannungen bearbeitet werden, um Positionsabweichungen durch wiederholtes Aufspannen zu reduzieren.
GD&T-Kontrolle bei OEM-Teilen aus Kohlenstoffstahl
Typische geometrische Werte sind Position 0,015 mm, Koaxialität 0,012 mm, Rundlaufabweichung 0,01 mm, Ebenheit 0,02 mm, Rechtwinkligkeit 0,02 mm/1000 mm und Parallelität 0,03 mm/1030 mm. Bei wärmebehandelten Teilen, die zur Endbearbeitung zurückkommen, wird die Einhaltung der Bezugspunkte bei der Zeichnungsauswertung überprüft und mit den Montageanforderungen abgeglichen.
Inspektionsberichtspakete für OEM-Bestellungen
XCM CNC kann CMM-Berichte, FAI-Berichte und Materialzertifikate im Kundenformat erstellen. Das Hexagon-KMG wird für Positions- und Koaxialitätsprüfungen verwendet, während Höhenmessgeräte die Prüfung von Tiefe und Stufen unterstützen können. OEM-Kunden können bei der Bestellung das Berichtslayout, den Prüfumfang und das Stichprobenverhältnis festlegen, wobei bei Bedarf eine vollständige Prüfung für kritische Passmaße durchgeführt wird.
Spezifikationen
| Produktname | CNC-gedrehte und gefräste OEM-Teile aus Kohlenstoffstahl |
|---|---|
| Hersteller | XCM CNC |
| Standort der Fabrik | Shenzhen, Guangdong, China |
| Qualitätssystem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Dreh-Fräs-Bearbeitung |
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Material Klasse | 45#, 40Cr, Q235, 1045 nach Belastung und Zeichnungsanforderung |
| Toleranz | +/-0,03 mm Standard-CNC-Toleranz, kritische Maße nach Zeichnungsprüfung |
| Oberflächenrauhigkeit | Ra 1,6 um bearbeitete Passflächen, Ra 0,8 um Bohrungen nach Anforderung |
| Oberflächenbehandlung | Schwarzes Oxid, Verzinkung, Schutzbeschichtung nach Zeichnungsprüfung |
| Inspektion | Maßprüfung, FAI, Gewindelehre, CMM für kritische Merkmale nach Auftragsanforderung |
| Anmeldung | Hydraulikkomponenten, Schwerlasthalterungen, Bolzen, Buchsen, Flansche, Getriebeteile |
| Wesentliche Merkmale | Wellenlochpassungen, Hydraulikbohrungen, Schwerlastkanten, Flanschbohrbilder, Wärmebehandlungszugabe |
| Kritische QC-Anforderungen | Ablauf der Wärmebehandlung, koaxiale Ausrichtung, kritische Fasen, Nachkontrolle des Rostschutzes |
| Stapelbereich | Prototyp zur Wiederholung von OEM-Chargen durch Zeichnungsprüfung |
| MOQ | 1 Stück |
| Typische Vorlaufzeit | 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung |
| Zeichnungsformate | SCHRITT, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Wärmebehandlung | Durch Zeichnungsprüfung |
Anwendungen
Kundenspezifische Hydraulikventilblöcke und Zylinderendanschlüsse
Typische Teile: Hydraulischer Ventilblock, zylinderseitiger Anschluss
Kohlenstoffstahl eignet sich für hydraulische Strukturen, die sowohl Belastbarkeit als auch kontrollierte Bohrungsverhältnisse benötigen. In der Bemusterungsphase können die Auswahl von 45# oder 40Cr, die Reihenfolge der Wärmebehandlung, H7- oder H8-Bohrungen und der Rostschutz bestätigt werden, bevor der Weg der Endbearbeitung festgelegt wird.
Bolzenschächte und Anschlussfahnen für Baumaschinen
Typische Teile: Zapfenwelle, Anschlussfahnenplatte
Bei Baumaschinenteilen kommt es oft auf hohe Belastbarkeit und Kompatibilität mit späterer Wärmebehandlung an, und Kohlenstoffstahl bietet ein praktikables Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Bearbeitbarkeit. Bei Musterteilen können zunächst Fasen, Gratnorm und Wellenbohrungspassungen bestätigt werden, dann können Rostschutz und Verpackung für die Charge festgelegt werden.
Getriebebuchsen und Flanschverbindungsstücke
Typische Teile: Getriebebuchse, Anschlussflansch
Kohlenstoffstahl eignet sich gut für Buchsen, Flansche und Teile mit Passbohrungen, die einen Wellendurchmesser von h6 oder h7 oder eine Bohrung von H7 oder H8 benötigen. Die Reihenfolge des Drehfräsens und das Aufmaß vor und nach der Wärmebehandlung sollten bei der Zeichnungsprüfung geklärt werden, damit Koaxialität und Rostschutz später nicht in Konflikt geraten.
Fahrgestellhalterungen und Getriebestrukturen für Automotive-Programme
Typische Teile: Chassisträger, Getriebeanschlussteil
Teile aus unlegiertem Stahl, die mit dem Automobilbau in Verbindung stehen, werden häufig für Träger- und Getriebestrukturen verwendet, und das Material eignet sich gut für die zeichnungsbasierte Steuerung von Wärmebehandlung und Oberflächenschutz. Die endgültige Anwendung hängt immer noch von der Kundenzeichnung, den Betriebsbedingungen und den Branchenvorschriften ab, wobei zunächst eine Stichprobenprüfung durchgeführt wird, um die Belastungsflächen und den Rostschutzweg zu bestätigen.
Warum uns wählen
Zertifizierte Qualitätssysteme und importierte Ausrüstung
XCM CNC ist nach ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C zertifiziert und erfüllt damit die Anforderungen an das Qualitätssystem für medizinische, automobile und militärische Programme. In der Produktion werden DMG-, Mazak-, Matsuura-, Brother- und andere Bearbeitungszentren zusammen mit Hexagon CMM und 2,5D Vision Inspection eingesetzt.
Bearbeitungsspektrum von kleinen Verbindern bis zu großen Strukturen
Das Bearbeitungsspektrum reicht von Miniatursteckern und Sensorgehäusen bis hin zu großen Strukturbauteilen. Das Drei-Achsen-Fräsen erreicht 3000 x 1600 x 1400 mm und das Drehen erreicht einen Durchmesser von 1250 mm bei einer Länge von 2000 mm, so dass sowohl kleine Präzisionsteile als auch mechanische Komponenten mit einer Länge von über 2 Metern in einer Lieferkette bearbeitet werden können.
Mehrstufige Ausrüstungsstrategie für Kosten und Qualität
XCM CNC verwendet einen abgestuften Maschinenmix aus dem chinesischen Festland, Taiwan, Japan, Europa oder den USA. Arbeiten mit geringeren Toleranzen können auf einheimischen oder taiwanesischen Maschinen ausgeführt werden, während Präzisionsarbeiten auf importierte Maschinen wie DMG oder Mazak verlagert werden können, um einen unnötig hohen Stundensatz zu vermeiden.
Versionsmanagement und Musterrückverfolgbarkeit für OEM-Teile
OEM-Projekte aus Kohlenstoffstahl beinhalten oft Änderungen der Güteklasse, Revisionen des Rostschutzes und strukturelle Aktualisierungen. XCM CNC zeichnet jede Probenrunde, Inspektionsdaten und Prozessänderung nach Version auf, so dass veraltete Zeichnungen oder alte Routen nicht in die Produktion übernommen werden. NDA-Unterstützung ist vor der Chargenfreigabe verfügbar.
Klare Kommunikation vom Angebot bis zur Lieferung
Während der Angebotserstellung werden STEP-, DWG- oder PDF-Zeichnungen mit der Sorte, der Belastungsrichtung, der Wärmebehandlung und den Rostschutzanforderungen abgeglichen, so dass die kritischen Bedingungen frühzeitig festgelegt werden. Nachdem das Muster bestanden ist, wird die Prozessroute festgelegt und die Charge kann in das Standardvorlaufzeitfenster von 10-15 Tagen übergehen, während Schwerlastflächen, Fasen und Montagebeziehungen vor dem Schneiden bestätigt werden.
FAQ
Welche Teilbilder benötigen Sie für kundenspezifische Dreh- und Frästeile aus Kohlenstoffstahl?
STEP, IGES, STP, DWG oder eine bemaßte PDF-Datei werden in der Regel zusammen mit der Sorte, der Menge, den kritischen Toleranzen und den Anwendungshinweisen benötigt. Wenn das Teil eine Wärmebehandlung, einen Rostschutz oder eine Bearbeitung nach dem Schweißen erfordert, sollten diese Anforderungen bei der Angebotsprüfung ebenfalls angegeben werden.
Was ist das MOQ und die Vorlaufzeit für OEM-CNC-Teile aus Kohlenstoffstahl?
Die Mindestbestellmenge beginnt bei 1 Stück, was sich für Mustervalidierung und Pilotprojekte eignet. Die Vorlaufzeit für Muster liegt oft zwischen 3 und 7 Tagen, während die Vorlaufzeit für Chargen in der Regel 10 bis 15 Tage beträgt, je nach Komplexität der Teile und Bestellmenge.
Wie ordnen Sie die Bearbeitung vor und nach der Wärmebehandlung von Teilen aus Kohlenstoffstahl an?
Die Aufmaße für die Schruppbearbeitung, die Reihenfolge der Wärmebehandlung und die späteren Positionen für die Fertigbearbeitung werden normalerweise zuerst überprüft, bevor die endgültige Route festgelegt wird. Diese Planung ist besonders wichtig für Wellenbohrungspassungen, Hydraulikbohrungen und hochbelastete Flächen.
Welche Zahlungsmöglichkeiten und Versandoptionen gibt es?
Die Zahlung kann per T/T, PayPal oder Western Union erfolgen. Versand kann DHL, FedEx, UPS, oder Seefracht, mit Schaum, Karton, oder Holzkiste Verpackung nach Teil Größe und Transport Entfernung ausgewählt verwenden.
Können Sie ein NDA für kundenspezifische Zeichnungen von Teilen aus Kohlenstoffstahl unterzeichnen?
Ja. XCM CNC unterstützt die Unterzeichnung von NDAs vor Projektbeginn, und Zeichnungen, Prozessdateien und Musterdaten können dann gemäß den vereinbarten Vertraulichkeitsregeln verwaltet werden.
Können Sie geschweißte oder vorgeschmiedete Rohlinge aus Kohlenstoffstahl auf Endmaße bearbeiten?
Ja, geschweißte Teile und vorgeschmiedete Rohlinge können für die spätere CNC-Bearbeitung bewertet werden, aber der Zustand der Rohlinge, die Spannungsentlastung und die Rekonstruktion der Bezugspunkte sollten zuerst bestätigt werden. Bei stark belasteten Teilen müssen auch das Verformungsrisiko und die Planung des Rostschutzes zusätzlich überprüft werden.
Angebot für CNC-Bearbeitung von XCM CNC anfordern
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen. Unser Team wird die Datei prüfen und Ihnen ein Angebot für die Bearbeitung unterbreiten. MOQ: 1 Stück, mit wettbewerbsfähigen, günstigen Preisen.
E-Mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
