Piezas de titanio torneadas y fresadas CNC a medida
Resumen general
Los conectores de titanio con orificios laterales y caras de apriete requieren que los diámetros exteriores rotacionales, las caras frontales y las características radiales se mecanicen a partir de puntos de referencia relacionados. XCM CNC ofrece servicios de torneado y fresado de aleaciones de titanio, coordinando el torneado, el fresado y el taladrado según la geometría de piezas rotativas, tales como accesorios para tubos, conectores para instrumentos y ejes de transmisión con características radiales. La elevada resistencia específica del titanio y su resistencia a la corrosión por el agua de mar hacen que este material sea idóneo para estos conectores. Los equipos de torneado-fresado pueden reducir los cambios de configuración para las características adecuadas, mientras que los planos determinan el proceso global. Los pedidos pueden ser a partir de una sola pieza, y la producción en serie se inicia tras la aprobación de la muestra. Se puede firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA) cuando sea necesario.
Capacidades clave
- Materiales: Entre los grados de titanio se incluyen el TC4 (Ti-6Al-4V) y el TA2 (CP Ti); comprueba el grado y el estado según el plano y el certificado de material.
- Tolerancia: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pulgadas), precisión IT5 o IT6, ajuste eje/taladro +/-0,01 mm; disponible h6/H7
- Acabado superficial: Diámetros exteriores torneados con Ra de 0,8 µm; caras fresadas con Ra de 3,2 µm o caras fresadas de precisión con Ra de 1,6 µm, según se especifique para cada característica.
- GD&T: Posición del patrón de orificios: 0,015 mm; coaxialidad: 0,012 mm y excentricidad circular del eje: 0,012 mm en los diámetros torneados, con punto de referencia y método de inspección definidos.
- Tamaño máximo: Torneado de hasta 1250 mm de diámetro y 2000 mm de longitud en el torno grande CNC; recorrido de la fresadora de 3000 x 1600 x 1400 mm en la máquina de 3 ejes. Las dimensiones de la pieza en el centro de torneado y fresado se confirman según el plano.
- Tratamiento de la superficie: Desbarbado; granallado (80#-220#) o pulido, según se especifique en el plano.
- Hilo: Roscas internas a partir de M1,4 y roscas externas a partir de M2,0; verificar la norma de roscado, la profundidad y la inspección con calibre según el plano.
- Límite de precisión: +/-0,003 mm en elementos metálicos de precisión; tolerancia de profundidad de la ranura para juntas tóricas de 0,01 mm para ranuras a partir de 1,0 mm de ancho.
Puntos de referencia rotacionales de titanio y posición del orificio lateral
Los planes combinados de torneado y fresado permiten mecanizar diámetros exteriores rotacionales, caras frontales y orificios laterales en piezas de titanio como elementos relacionados. El centro de torneado y fresado Mazak i-100S cuenta con un segundo husillo y realiza operaciones de torneado, fresado y taladrado, lo que reduce los cambios de configuración cuando la geometría lo permite. La precisión de posicionamiento de los agujeros laterales puede alcanzar los 0,01 mm, dependiendo de los puntos de referencia, el número de agujeros y el método de inspección.
Acceso de herramientas a caras planas y chaveteros en titanio
El titanio tiene una baja conductividad térmica, lo que hace que el calor generado durante el corte se concentre en el filo. Por lo tanto, la vida útil de la herramienta y el estado de la superficie se ven más afectados al fresar las caras planas de las llaves y las ranuras de chaveta. El volumen de corte y la dirección de aproximación de la herramienta influyen en la planificación del proceso. La anchura mínima de la ranura de chaveta es de 1,0 mm. La profundidad de la ranura, las caras de sujeción, la posición de los orificios laterales y el margen de seguridad determinan si estas características pueden compartir una configuración con las superficies rotacionales o si requieren configuraciones independientes.
Desbarbado de orificios transversales en titanio
Los orificios transversales pueden desbarbarse. Los conductos internos pueden mecanizarse con una anchura mínima de 3,0 mm y una profundidad mínima de 1,0 mm. La ubicación de las rebabas y los requisitos de limpieza determinan el método de desbarbado y deben indicarse en el plano.
Ranuras de sellado y roscas en titanio
Las ranuras para juntas tóricas tienen una anchura mínima de 1,0 mm, con tolerancias de profundidad de hasta 0,01 mm. Especifique los requisitos de rugosidad de la superficie de la ranura y de rebabas según el diseño del sellado. Las roscas se ajustan a las normas de los planos y las roscas funcionales se comprueban con calibres de paso o anulares. La relación entre las superficies de sellado rotacionales y los orificios radiales se verifica con respecto a los puntos de referencia del plano.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | Piezas de titanio torneadas y fresadas CNC a medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Ubicación de la fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de calidad | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proceso de mecanizado | Torneado y fresado CNC |
| Material | Titanio |
| Calidad del material | TC4 (Ti-6Al-4V), TA2 (CP Ti); comprobar la norma y el estado según el plano y el certificado de material |
| Tolerancia | Las tolerancias de precisión en metal son de +/-0,003 mm; IT5 o IT6 para las características adecuadas según el plano y la ruta de proceso; los ajustes entre eje y agujero son de +/-0,01 mm cuando proceda |
| Rugosidad superficial | Diámetros exteriores torneados: Ra 0,8 µm; caras fresadas: Ra 3,2 µm; caras fresadas de precisión: Ra 1,6 µm |
| Tratamiento de superficies | Desbarbado; granallado (80#-220#) o pulido según se especifique en el plano |
| Aplicación | Accesorios para tubos aeroespaciales (aplicaciones de vuelo evaluadas según planos y requisitos); ejes para instrumentos médicos; conectores para instrumentos marinos (aplicaciones submarinas evaluadas según planos y requisitos); ejes para robótica en condiciones especiales |
| Características principales | Relaciones entre los diámetros torneados y los orificios laterales; las caras de llave y el acceso a la ranura de chaveta; el desbarbado de los orificios transversales; las ranuras de sellado y las roscas funcionales |
| Requisitos críticos de control de calidad | Definir los puntos de referencia para las características rotacionales y radiales, las dimensiones de roscas y ranuras, el grado de limpieza y el alcance de CMM/FAI según el pedido; las dimensiones críticas y la inspección de aspecto según lo acordado. |
| MOQ | 1 unidad |
| Plazo de entrega | 10-15 días laborables tras la revisión del dibujo |
| Formatos de dibujo | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicaciones
Accesorios de titanio para tubos destinados al sector aeroespacial
Los accesorios para tubos y los cuerpos de los conectores con rebordes de llave tienen requisitos de peso y de fluidos. La elevada resistencia específica y la resistencia a la corrosión del titanio hacen que este material sea idóneo para estas conexiones. El torneado permite crear orificios rotacionales y superficies de sellado, mientras que el fresado permite crear rebordes de llave y orificios de montaje. Las relaciones entre las características se verifican con respecto a los puntos de referencia del plano. Las aplicaciones en el sector aeronáutico requieren una evaluación con respecto a los planos y los requisitos.
Ejes de conexión para instrumentos médicos
En los ejes de transmisión y los ejes de transmisión de instrumentos se suele utilizar titanio, siendo la biocompatibilidad uno de los criterios a tener en cuenta a la hora de seleccionar el material para las piezas médicas. El torneado permite obtener los diámetros de los ejes y los ajustes rotacionales de los extremos, mientras que las muescas de acoplamiento o los orificios laterales conectan los componentes correspondientes. Los planos definen el uso previsto y los requisitos de limpieza. Los usos en implantes requieren una evaluación en función de los planos y los requisitos.
Conectores para instrumentos marinos
Los conectores de instrumentos y los racores de puerto radial funcionan en agua de mar, por lo que la resistencia del titanio a la corrosión en agua de mar es un factor fundamental a la hora de seleccionar el material. Los puertos radiales y las interfaces de extremo comparten la misma pieza. Las relaciones entre las superficies de sellado rotacionales, los orificios y los agujeros radiales afectan a la alineación del montaje. Los usos submarinos requieren una evaluación basada en los planos y los requisitos.
Ejes de conexión para robots destinados a condiciones de funcionamiento especiales
Los ejes de los efectores finales y los ejes de acoplamiento con chaveta pueden fabricarse con aleaciones de titanio cuando sea necesario reducir el peso, y la elección del material dependerá de las cargas y las condiciones de funcionamiento. Los muñones proporcionan ajustes rotacionales, mientras que las ranuras para chavetas, las caras planas y los orificios laterales transmiten el movimiento o fijan los componentes de acoplamiento. Estos deben mantenerse alineados con el eje y las interfaces de acoplamiento.
Por qué elegirnos
Sistemas de calidad y equipos de fabricación y control
Operamos bajo las normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y GJB9001C, y utilizamos maquinaria de DMG, Mazak, Matsuura y Brother para el torneado, fresado y taladrado de conectores de titanio.
Servicio de torneado y fresado de piezas, desde las más pequeñas hasta las más grandes
Nuestra oferta de mecanizado abarca desde pequeños conectores hasta grandes piezas estructurales. El torneado, el fresado y el taladrado de conectores de titanio con diámetros de rotación, caras de llave y orificios laterales pueden coordinarse en un mismo proyecto. El alcance de los procesos de desbarbado, granallado y pulido también se analiza de acuerdo con el plano.
Equipos configurados para garantizar la precisión de las piezas
Nuestro equipamiento abarca cuatro niveles: China continental, Taiwán, Japón, Europa y Estados Unidos. Las máquinas se adaptan a la precisión requerida para los diámetros de los ejes, las superficies de sellado, los orificios laterales y otras operaciones, logrando un equilibrio entre la calidad del mecanizado y el coste.
Certificados de materiales y aprobación de muestras
Se pueden facilitar certificados de materiales según el pedido para verificar la calidad TC4 o TA2 y las condiciones de suministro. Las muestras se fabrican antes de la producción en serie, que se lleva a cabo tras su aprobación.
Informes de inspección que muestran relaciones entre puntos de referencia críticos
Los informes CMM y FAI se pueden proporcionar según el pedido, con puntos de referencia de inspección y un alcance del informe definidos en torno a los diámetros exteriores rotacionales, los orificios interiores y los orificios radiales, para que puedas verificar las relaciones posicionales entre las características críticas.
Preguntas frecuentes
¿Cómo debe situarse un orificio radial con respecto al diámetro de una pieza de titanio torneada?
La posición de los orificios laterales suele definirse a partir del eje de rotación más una cara frontal o una cara de reborde. Especifique la tolerancia de posición y el método de inspección en el plano. La precisión de la posición de la disposición de orificios puede alcanzar los 0,01 mm, dependiendo de los puntos de referencia, el número de orificios y el método de medición.
¿Se pueden realizar operaciones de torneado, fresado y taladrado en una sola configuración?
Sí, para piezas adecuadas. El centro de torneado y fresado Mazak i-100S cuenta con un segundo husillo y permite mecanizar superficies giratorias, orificios laterales y caras planas en una sola máquina. La posibilidad de realizar el mecanizado completo en una misma configuración depende de la geometría, el espacio de sujeción y los requisitos de precisión.
¿Cómo deben especificarse las rebabas entre orificios y la limpieza interna?
Los orificios transversales pueden desbarbarse y pueden mecanizarse los conductos internos. La ubicación de las rebabas y los requisitos de limpieza determinan el método de desbarbado, por lo que deben indicarse en el plano. Especifique por separado, en la solicitud de presupuesto, cualquier prueba de estanqueidad o disposición de tapones, para que pueda determinarse el alcance del trabajo.
¿Qué especificaciones debo indicar para las ranuras de sellado y las roscas de titanio?
Las ranuras para juntas tóricas tienen una anchura mínima de 1,0 mm y una tolerancia de profundidad de 0,01 mm. Las roscas internas comienzan en M1,4 y las externas en M2,0. Las roscas funcionales se comprueban con calibres «go/no-go» o anulares. Especifique el ancho de la ranura, la profundidad, la rugosidad superficial, los requisitos relativos a las rebabas y las normas de roscado al realizar la consulta.
¿Qué grado de titanio y qué estado de tratamiento térmico debo especificar?
Esto depende de las cargas, los medios y las normas de diseño. El TC4 (Ti-6Al-4V) presenta una mayor resistencia. El TA2 es titanio comercialmente puro con menor resistencia, pero con buena conformabilidad y resistencia a la corrosión. Realizamos el mecanizado según el grado y las condiciones especificadas en el plano y podemos proporcionar certificados de material de acuerdo con el pedido. Especifique las condiciones de suministro y de tratamiento térmico, ya que estas afectan a la dureza, a las condiciones de corte y a la ruta de proceso para características combinadas.
¿Qué datos se necesitan para elaborar un presupuesto de un conector de titanio torneado y fresado?
Para elaborar un presupuesto se requieren planos en 2D/3D en formato STEP, IGES, STP o DWG, o bien un PDF con cotas, junto con el tipo de material y las condiciones de suministro, la cantidad, las tolerancias críticas y el uso previsto. La dificultad de mecanizado del titanio, las relaciones entre los puntos de referencia rotacionales y radiales, las configuraciones, las roscas y las dimensiones de las ranuras de sellado influyen conjuntamente en las operaciones y en el presupuesto. La cantidad mínima de pedido es de 1 unidad. Los prototipos suelen tardar entre 3 y 7 días y los pedidos estándar entre 10 y 15 días, dependiendo de la complejidad y la cantidad.
¿Se pueden evaluar los conectores de titanio críticos para el vuelo o submarinos?
Sí. Los planos y los requisitos de aceptación que nos facilites se utilizan para evaluar si se pueden cumplir los requisitos relativos a la geometría, el material, la inspección y la documentación de entrega. Tus requisitos de diseño determinan si la pieza es crítica para el vuelo o si está destinada a un uso submarino. Envía los planos y los requisitos de aceptación pertinentes.
Solicite un presupuesto de mecanizado CNC a XCM CNC
Envíenos sus planos. Nuestro equipo revisará el archivo y le responderá con un presupuesto de mecanizado. MOQ: 1 pieza, con precios competitivos de bajo coste.
